一種橢圓線圈式變壓器的製造方法
2023-07-15 20:07:16 3
一種橢圓線圈式變壓器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橢圓線圈式變壓器，包括變壓器本體，所述變壓器本體包括鐵芯、低壓線圈和高壓線圈，所述鐵芯、低壓線圈和高壓線圈的截面形狀均為橢圓形，所述低壓線圈採用箔繞結構，所述高壓線圈採用漆包線或玻璃絲包線繞制，並澆注有環氧樹脂，所述鐵芯採用階梯形七級全斜帶尖角接縫、不衝孔的疊積式冷軋矽鋼片鐵芯結構。所述低壓線圈和高壓線圈之間設有蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒，所述蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒為內外雙層結構。低壓線圈層間設有一號絕緣層，所述高壓線圈為疊塊串行繞制結構，疊塊之間設置有一號絕緣層。本實用新型提供橢圓線圈式變壓器，所需的原材料更少，有利於節材降耗，並且繞制容易。
【專利說明】一種橢圓線圈式變壓器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及變壓器領域，尤其涉及一種橢圓線圈式變壓器。
【背景技術】
[0002] 傳統的環氧澆注乾式變壓器線圈通常呈圓形管狀、矩形管狀和近似橢圓形管狀， 其中圓形管狀的線圈抗短路能力最強，因而安全性好，但是由於在面積相同的情況下，圓形 的周長最短，使鐵芯的窗寬增加，所以製造成本最高，不利於節材降耗。矩形管狀的線圈則 降低了製造成本，但是在繞制線圈時，矩形繞線模的轉動不流暢，使得線圈繞制操作麻煩， 並且由於繞制過程中線圈不能完全貼合在模具表面，使線圈的外形控制相當困難。所述近 似橢圓形管狀的線圈主要為直橢形，直橢形就是將一個圓分成兩半，在其中部加兩條直線 構成，這種結構是圓形和矩形的結合，在繞制線圈時，它還是沒有完全解決矩形管狀線圈的 繞制困難，並且繞出來的線圈線匝鬆散、易變形、抗短路能力差。本實用新型提供橢圓形管 狀的線圈，兼備圓形管狀和矩形管狀的優點，並且成本低、繞制容易。 實用新型內容
[0003] 為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種成本低、繞制容易的橢圓 線圈式變壓器。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型採取如下技術方案：
[0005] 一種橢圓線圈式變壓器，包括變壓器本體，所述變壓器本體包括鐵芯、低壓線圈和 高壓線圈，所述鐵芯、低壓線圈和高壓線圈的截面形狀均為橢圓形，所述低壓線圈採用箔繞 結構，所述高壓線圈採用漆包線或玻璃絲包線繞制，並澆注有環氧樹脂，所述鐵芯採用階梯 形七級全斜帶尖角接縫、不衝孔的疊積式冷軋矽鋼片鐵芯結構；所述低壓線圈層間設有一 號絕緣層，所述高壓線圈為疊塊串行繞制結構，疊塊之間設置有一號絕緣層。
[0006] 更進一步的，所述低壓線圈和高壓線圈之間設有蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒，所述蜂 窩狀環氧樹脂絕緣筒為內外雙層結構。
[0007] 更進一步的，蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒每層均沿低壓線圈和高壓線圈軸向均勻設置 有若干貫通的散熱管道，所述散熱管道的截面形狀為圓形或六邊形。
[0008] 更進一步的，所述蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒內外層的散熱管道相間設置。
[0009] 更進一步的，該變壓器低壓線圈和高壓線圈上下兩端沿線圈圓周的12個時鐘點 方向均設有壓緊壓釘，兩端的壓緊壓釘均通過壓緊板壓緊低壓線圈和高壓線圈，保證變壓 器的整體強度。
[0010] 更進一步的，所述低壓線圈和鐵芯之間設有環氧樹脂絕緣筒。
[0011] 更進一步的，所述低壓線圈和鐵芯高壓線圈的橢圓度為〇. 6-07。
[0012] 更進一步的，所述鐵芯尚壓線圈為萱塊串彳丁繞制結構。
[0013] 有益效果：（1)本實用新型提供橢圓線圈式變壓器採用科學的設計理念，應用全 新的電磁計算程序設計而出，其橢圓度為0. 6-07時電磁性能最好。
[0014] (2)為滿足橢圓型線圈要求，鐵芯採用疊積式的鐵心結構，採用優質取向冷軋矽鋼 片，階梯形七級全斜帶尖角接縫，不衝孔，改善了磁路結構。兩種結構均可保證與同規格產 品相比，空載損耗降低10%，空載電流下降5%。
[0015] (3)低壓線圈均採用箔繞結構，高壓線圈採用環氧澆注，衝擊電壓分布好，油道散 熱效率高。提高了變壓器整體抗短路能力。
[0016] (4)本實用新型製作時，適當調整器身有關主絕緣距離後，將沿線圈圓周的12點 軸向壓釘壓緊，保證變壓器的整體強度。
[0017] (5)採用橢圓線圈式變壓器相對於同樣容量的變壓器所需的原材料更少，有利於 利於節材降耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型提供的橢圓線圈式變壓器橫向截面結構示意圖。
[0019] 圖2為鐵芯堆疊式結構示意圖。
[0020] 圖3為本實用新型橢圓線圈式變壓器線圈絕緣結構的縱向剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0021] 下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0022] 如圖1所示，本實用新型提供的一種橢圓線圈式變壓器，包括變壓器本體，所述變 壓器本體包括鐵芯1、低壓線圈3和高壓線圈5,所述鐵芯1、低壓線圈3和高壓線圈5的截 面形狀均為橢圓形，所述低壓線圈3採用箔繞結構，所述高壓線圈5採用漆包線或玻璃絲包 線繞制，並澆注有環氧樹脂，所述鐵芯1採用階梯形七級全斜帶尖角接縫、不衝孔的疊積式 冷軋矽鋼片鐵芯結構，如圖2所示，冷軋矽鋼片階梯步進式疊片設置，以形成外側面繞制線 圈7的橢圓形結構。如圖3所示，所述低壓線圈層間設有一號絕緣層8,所述高壓線圈5為 疊塊串行繞制結構，疊塊之間設置有一號絕緣層8,該一號絕緣層8可以為環氧樹脂絕緣層 或芳綸紙絕緣層。
[0023] 更進一步的，所述低壓線圈3和高壓線圈5之間設有蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒4,所 述蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒4為內外雙層結構，如圖1所示。蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒每層均 沿低壓線圈和高壓線圈軸向均勻設置有若干貫通的散熱管道6,所述散熱管道6的截面形 狀為圓形或六邊形，蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒內外層的散熱管道6相間設置。蜂窩狀絕緣體 把高、低壓線圈之間的空氣層隔成多個氣隙，增強了絕緣強度，增加了散熱面，並且採用多 渦流擾流散熱，因而提高了散熱效率；提高了高、低壓線圈之間機械強度，生產工藝簡單，結 構合理，可以減少二分之一的澆注模具，減少二分之一的澆注、凝膠、固化時間，提高澆注設 備生產效率一倍，提高了變壓器的可靠性，達到節省材料和降低損耗的目的。
[0024] 另外，該變壓器低壓線圈3和高壓線圈5上下兩端沿線圈圓周的12個時鐘點方向 均設有壓緊壓釘。產品裝配時適當調整變壓器器身有關主絕緣距離，沿線圈圓周的12點軸 向壓釘壓緊，保證變壓器的整體強度。
[0025] 低壓線圈和鐵芯之間設有二號絕緣層2,該二號絕緣層優選環氧樹脂絕緣筒2。低 壓線圈3、鐵芯、高壓線圈5的橢圓度為0. 6-07。鐵芯高壓線圈5為疊塊串行繞制結構。
[0026] 採用本實用新型提供的橢圓線圈式變壓器與現有變壓器所需材料對比表如表1 所示，
[0027]
【權利要求】
1. 一種橢圓線圈式變壓器，包括變壓器本體，所述變壓器本體包括鐵芯、低壓線圈和高 壓線圈，其特徵在於：所述鐵芯、低壓線圈和高壓線圈的截面形狀均為橢圓形，所述低壓線 圈採用箔繞結構，所述高壓線圈採用漆包線或玻璃絲包線繞制，並澆注有環氧樹脂，所述鐵 芯採用階梯形七級全斜帶尖角接縫、不衝孔的疊積式冷軋矽鋼片鐵芯結構；所述低壓線圈 層間設有一號絕緣層，所述高壓線圈為疊塊串行繞制結構，疊塊之間設置有一號絕緣層。
2. 根據權利要求1所述的一種橢圓線圈式變壓器，其特徵在於：所述低壓線圈和高壓 線圈之間設有蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒，所述蜂窩狀環氧樹脂絕緣筒為內外雙層結構。
3. 根據權利要求2所述的一種橢圓線圈式變壓器，其特徵在於：所述蜂窩狀環氧樹脂 絕緣筒每層均沿低壓線圈和高壓線圈軸向均勻設置有若干貫通的散熱管道，所述散熱管道 的截面形狀為圓形或六邊形。
4. 根據權利要求3所述的一種橢圓線圈式變壓器，其特徵在於：所述蜂窩狀環氧樹脂 絕緣筒內外層的散熱管道相間設置。
5. 根據權利要求1所述的一種橢圓線圈式變壓器，其特徵在於：該變壓器低壓線圈和 高壓線圈上下兩端沿線圈圓周的12個時鐘點方向均設有壓緊壓釘。
6. 根據權利要求1所述的一種橢圓線圈式變壓器，其特徵在於：所述低壓線圈和鐵芯 之間設有環氧樹脂絕緣筒。
7. 根據權利要求1所述的一種橢圓線圈式變壓器，其特徵在於：所述低壓線圈和鐵芯 高壓線圈的橢圓度為0.6-07。
【文檔編號】H01F27/32GK204189580SQ201420695101
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】盧蘭玉, 代素先, 曹顯明, 王崇高, 王坤, 郭世濤 申請人:海陽市恆能電氣有限公司