記錄介質輸送通道及使用該通道的記錄介質處理裝置的製作方法

2023-07-15 22:39:26 1

專利名稱：記錄介質輸送通道及使用該通道的記錄介質處理裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及將記錄載體從一處到另 一處的傳送領域，具體來說是一種記錄 介質輸送通道及使用該通道的記錄介質處理裝置。
背景技術：
印表機、掃描儀、磁讀寫制票裝置等記錄介質處理裝置，都包括記錄介質 輸送通道，其用於運送記錄介質，以協助對記錄介質的列印、掃描、磁讀/寫 等處理。由於記錄介質通常是紙或類似紙的薄片狀材料，為方便起見，以下將 記錄介質輸送通道簡稱為走紙通道。
請參見圖1,該圖是傳統走紙通道的結構示意圖。該走紙通道，由第一側
板l、第二側板2和底板3組成，其中，第一側板l、第二側板2平行設置， 並垂直於底板3的寬度方向。如圖1所示，假定走紙通道寬度為丄，記錄介質 寬度為A ，兩者之差為",為了防止紙張走偏或者保證數據準確能夠的寫入記錄 介質的磁軌之中，要求走紙通道寬度丄具有很高的精度。也就是說，走紙通道 寬度丄應儘量接近記錄介質寬度A,即要求d — 0,
傳統的走紙通道通常由金屬板材加工而成，具體是，對金屬板材兩側垂直 折彎，形成特定寬度的凹槽即走紙通道。其缺點是，採用數控工具機加工時，金 屬板材的折彎角難以精確控制，同時折彎處內側還存在一個過渡部，由此導致 走紙通道寬度丄與理論值之間產生較大的誤差，即不能滿足設計要求。
專利號為ZL 01220184.7,名稱為"磁性卡片讀寫機"的中國實用新型專 利，其走紙通道由一體成型的主框架構成。這種走紙通道，可保證走紙通道寬 度丄的精度，但其主框架的加工需要製作成型模具才能完成；而成型模具成本 十分昂貴，其應用受到限制。

發明內容
有鑑於此，本發明提供一種精度高、安裝維護方便、製造成本低的走紙通道；在此基礎上，還提供一種使用該通道的記錄介質處理裝置。
為解決以上問題，本發明提供的走紙通道，其技術方案是，包括底板及平
行設置的第一側板、第二側板，所述第一側板、第二側板垂直於所述底板；所 述第一側板、第二側板分別與所述底板在插接後固定。
特別地，所述第一側板、第二側板上設置數個插槽；所述底板在與所述第 一側板、第二側板相鄰的側邊分別設置與所述插槽對應的插板。
所述底板的側邊延伸出方形板，形成一體形的所述插板。
在所述第一側板、第二側板上分別設置第一安裝孔；在所述底板上設置折 彎，所述折彎上設置與所述第一安裝孔對應的第二安裝孔。
在該走紙通道對應於關鍵器件的安裝位置上，所述第一側板、第二側板上 設置所述的插槽，所述底板上設置所述的插板。
或者，所述底板上設置數個插槽；所述第一側板、第二側板與所述底板相 鄰的 一側設置與所述插槽對應的插板。
所述第一側板、第二側板的底部延伸出方形板，形成一體形的所述插板。
在所述底板上設置第一安裝孔；在所述第一側板、第二側板上設置折彎， 所述折彎上設置與所述第 一安裝孔對應的第二安裝孔。
優選地，所述底板上平行設置數排所述插槽，相鄰各排所述插槽的間隔按 照記錄介質的標準規格寬度設定。
在此基礎上，本發明提供的記錄介質處理裝置，使用上述的記錄介質輸送 通道；還包括用於輸送記錄介質的輸送機構、用於處理記錄介質的處理機構及 控制所述輸送機構和處理機構的控制機構。
與現有技術相比，本發明走紙通道的優點在於走紙通道由分離的兩側板 和底板插接組合而成。因兩側板平行且垂直於底板的寬度方向，只要使第一側 板在底板上的安裝位置、第二側板在底板上的安裝位置之間的寬度等於記錄介 質的寬度，就可保證走紙通道寬度的精度。實際上，這是很容易做到的，其無 需複雜的工具，就可保證走紙通道具有較高的走紙精度高；而且，其安裝維護 方便，製造成本一交低。
本發明的記錄介質處理裝置，走紙精確，安裝、維護方便，可適用於多種 記錄介質。


圖l是傳統走紙通道結構示意圖2是本發明走紙通道第一實施例的結構示意圖3是圖2所示走紙通道的分解圖4是圖3所示A部放大圖5是圖2所示走紙通道寬度示意圖6是本發明走紙通道第二實施例的結構示意圖7是本發明走紙通道第三實施例的分解圖8是本發明走紙通道第四實施例的分解圖。
有關附圖標記如下
1、第一側板； 2、第二側板； 3、底板；
4、關鍵部件； 10、插槽； 11、第一安裝孔；
30、插板； 31、折彎； 32、第二安裝孔；
100、走紙通道；
丄走紙通道寬度；
A:記錄介質寬度；
丄2:兩折彎之間距離；
d:走紙通道寬度與記錄介質寬度之差。
具體實施例方式
本發明的基本構思是，走紙通道由分離的底板、兩側板插接組合而成，只 要調整好第一側板、第二側板在底板上的安裝位置，就可保證走紙通道寬度的 精度。
下面結合實施例與附圖具體說明。
請同時參見圖2、圖3,其中圖2是本發明走紙通道的結構示意圖；圖 3是圖2所示走紙通道的分解圖；該走紙通道100，包括第一側板l、第二側 板2和底板3，所述第一側板l、第二側板2之間形成記錄介質輸送路徑。其 中，第一側板l、第二側板2分別設置在底板3的兩側；而且，第一側板l、第二側板2相互平行且垂直於底板3的寬度方向。該第一側板l、第二側板2 與底板3通過插接方式組合後進行固定，具體組合方法如下
如圖3所示，第一側板1表面設置若干個插槽10;同樣地，第二側板2 表面設置若干個插槽IO。同時，在底板3與第一側板1、第二側板2相鄰的側 邊上分別設置與插槽10對應的插板30。第一側板l、第二側板2與底板3組 合時，插板30對應插入插槽IO之中，插接到位後再進行固定。由於第一側板 1、第二側板2垂直於底板3，由此，底板3的寬度尺寸直接決定了走紙通道 寬度丄尺寸。
其中，所述插板30可焊接在底板3的底面，也可直接自底板3的邊緣部 分延伸而成。優選地，採用後一方式，簡述如下
請參考圖4，該圖是圖3所示A部放大圖。在該實施例中，直接將底板3 延伸出方形板作為插板30,使得插板30與底板3為一體形，其加工簡單，也 有利於提高走紙通道寬度丄的精度。
在本實施例中，第一側板l、第二側板2與底板3之間的固定，可採取多 種方式，如焊接，螺紋連接等。優選地，釆用後一種方式；此時，可在底板3 上設置折彎，或另行固定安裝板，以便設置相應的安裝孔。
如圖3所示，為使第一側板l、第二側板2與底板3可靠固定，在第一側 板l、第二側板2上分別設置第一安裝孔11,在底板3上設置折彎31,並在 折彎31上設置與第一安裝孔11對應的第二安裝孔32。其中，第一安裝孔ll 和第二安裝孔32中， 一個是通孔，另外一個是螺紋孔。螺釘或螺栓穿過第一 安裝孔ll、第二安裝孔32,將第一側板l、第二側板2與底板3固定在一起。 特別地，為了防止折彎31影響走紙通道寬度丄的精度，應對摺彎31進行一定 限制。
請參考圖5，該圖是圖2所示走紙通道寬度示意圖。其中，兩對應折彎31 之間距離￡2小於等於底板3的寬度；也就是說，走紙通道寬度丄的尺寸仍由底 板3的寬度決定。由此，折彎31的設置便於第一側板1、第二側板2與底板3 之間的固定，但不會影響走紙通道寬度丄的精度。
需要說明的是，插槽10和插板30數量根據走紙通道100的長度確定，也 就是說，插槽10和插板30的數量隨走紙通道100長度的增加而增加； 一般地，第一側板l、第二側板2上的插槽10,底板3上的插板30均應在兩個以上。 另外，插槽IO可以是通孔也可以是盲孔。當插槽10為盲孔時，插板30
的長度小於等於插槽10的深度；否則，走紙通道寬度丄將大於底板3的寬度，
從而影響走紙通道寬度丄的精度。
在本實施例中，走紙通道100由分離的第 一側板1 、第二側板2和底板3
插接組合而成。只要保證底板3的寬度精度，就可保證走紙通道寬度丄的精度。
這種走紙通道IOO,加工精度高、工藝簡單、製造成本低。 本發明還可進一步改進，如下所述。
請參考圖6，該圖是本發明走紙通道第二實施例的結構示意圖。與上述第 一實施例不同之處在於，在走紙通道中對應於關鍵器件4的位置設置插槽10 和插板30。其中，所述關鍵器件4可以是列印頭，也可以是接觸式圖像傳感 器(CIS)，還可以是磁頭等。
在上述安裝位置上設置插槽10和插板30，可防止底板3的變形。這是因 為關鍵器件4在工作時通常會受到一定的壓力(如熱敏列印頭和列印紙之間 需要一定壓力才能實現列印；CIS與掃描介質之間需要設置一定壓力才能獲取 圖像；磁頭與介質之間需要設置一定壓力才能將磁數據寫入介質磁軌)；為防 止安裝關鍵器件4的底板3受壓變形，需要在對應關鍵器件4安裝位置的第一 側板1 、第二側板2上設置插槽10,並在底板3上設置插板30，以便插槽10 對底板3起到支撐作用。
上述第一、第二實施例中，在第一側板l、第二側板2設置插槽10,在底 板3上設置插板30;組合時，底板3兩側分別插入第一側板l、第二側板2 之中。實際上，也可以用一種相反的方式進行組合，即在第一側板l、第二 側板2設置插板30,在底板3上設置插槽10;組合時，第一側板l、第二側 板2分別插入底板3之中。筒述如下
請參考圖7，該圖是本發明走紙通道第三實施例的分解圖。如圖7所示， 在底板3上設置若干個插槽10;第一側板l、第二側板2與底板3相鄰的一側 設置與插槽10對應的插板30。第一側板1 、第二側板2與底板3組合時，插 板30插入對應的插槽IO之中，插接到位後分別將第一側板1、第二側板2與 底板3固定。因第一側板l、第二側板2平行且垂直於底板3，底板3上相應
7插槽10的間隔寬度尺寸決定走紙通道寬度丄的尺寸。
與前述第一、第二實施例類似，第一側板l、第二側板2的底部邊緣分別
延伸出方形的插板30,使得插板30分別與第一側板1、第二側板2為一體形。 同時，在底板3上設置第一安裝孔11;還在第一側板l、第二側板2上設置折 彎31,且該折彎31上設置與第一安裝孔11對應的第二安裝孔32;還在底板 3上設置與第二安裝孔32對應的第一安裝孔ll;其中第一安裝孔ll、第二安 裝孔32中一個是通孔，另外一個是螺紋孔。螺釘或螺栓穿過第一安裝孔ll、 第二安裝孔32，將第一側板l、第二側板2與底板3固定在一起。 在此基礎上，還可以對本實施例進一步進行改進，簡述如下 請參考圖8,該圖是本發明走紙通道第四實施例的分解圖。在該實施例中， 底板3上平行設置三排以上的插槽10,相鄰各排插槽IO之間的間隔按照記錄 介質的標準規格寬度設定。針對不同寬度的記錄介質，選擇相應排的插槽IO 後，再將第一側板l、第二側板2插入並固定，以便擴展走紙通道IOO對記錄 介質的適用性。
此外，如將一側板插入底板3之中，而底板3插入另一側板之中，同樣可 實現本發明的目的，在此不再贅述。
上述實施例中，走紙通道100由分離的第 一側板1 、第二側板2和底板3 插接組合而成。只要使第一側板1在底板3上安裝位置、第二側板2在底板3 上安裝位置之間的寬度等於記錄介質寬度A ，就可保證走紙通道寬度丄的精 度。實際上，這是很容易做到的，這使得走紙通道100具有走紙精度高、安裝 維護方便、製造成本較低等特點。
使用上述走紙通道100的記錄介質處理裝置，還包括用於輸送記錄介質的 輸送機構、用於處理記錄介質的處理機構及控制所述輸送機構和處理機構的控 制機構。該記錄介質處理裝置走紙精確，安裝、維護方便，可適用於多種記錄 介質。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式 不應視為對本發明的限制，本發明的保護範圍應當以權利要求所限定的範圍為 準。對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的精神和範圍內， 還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1、一種記錄介質輸送通道，包括底板及平行設置的第一側板、第二側板，所述第一側板、第二側板垂直於所述底板，其特徵在於所述第一側板、第二側板分別與所述底板在插接後固定。
2、 如權利要求1所述的記錄介質輸送通道，其特徵在於所述第一側板、 第二側板上設置數個插槽；所述底板在與所述第一側板、第二側板相鄰的側 邊分別設置與所述插槽對應的插板。
3、 如權利要求2所述的記錄介質輸送通道，其特徵在於所述底板的側 邊延伸出方形板，形成一體形的所述插板。
4、 如權利要求3所述的記錄介質輸送通道，其特徵在於在所述第一側 板、第二側板上分別設置第一安裝孔；在所述底板上設置折彎，所述折彎上 設置與所述第 一安裝孔對應的第二安裝孔。
5、 如權利要求4所述的記錄介質輸送通道，其特徵在於在該走紙通道 對應於關鍵器件的安裝位置上，所述第一側板、第二側板上設置所述的插槽， 所述底板上設置所述的插板。
6、 如權利要求1所述的記錄介質輸送通道，其特徵在於所述底板上設 置數個插槽；所述第一側板、第二側板與所述底板相鄰的一側設置與所述插 槽對應的插板。
7、 如權利要求6所述的記錄介質輸送通道，其特徵在於所述第一側板、 第二側板的底部延伸出方形板，形成一體形的所述插板。
8、 如權利要求7所述的記錄介質輸送通道，其特徵在於在所述底板上 設置第一安裝孔；在所述第一側板、第二側板上設置折彎，所述折彎上設置 與所述第 一安裝孔對應的第二安裝孔。
9、 如權利要求6-8任一項所述的記錄介質輸送通道，其特徵在於所述 底板上平行設置數排所述插槽，相鄰各排所述插槽的間隔按照記錄介質的標 準規格寬度設定。
10、 一種記錄介質處理裝置，其特徵在於使用如權利要求l-8任一項所 述的記錄介質輸送通道；還包括用於輸送記錄介質的輸送機構、用於處理記 錄介質的處理機構及控制所述輸送機構和處理機構的控制機構。
全文摘要
本發明公開一種記錄介質輸送通道，包括底板及平行設置的第一側板、第二側板，所述第一側板、第二側板垂直於所述底板；所述第一側板、第二側板分別與所述底板在插接後固定。特別地，所述第一側板、第二側板上設置數個插槽；所述底板在與所述第一側板、第二側板相鄰的側邊分別設置與所述插槽對應的插板。所述底板的側邊延伸出方形板，形成一體形的所述插板。在所述第一側板、第二側板上分別設置第一安裝孔；在所述底板上設置折彎，所述折彎上設置與所述第一安裝孔對應的第二安裝孔。調整好兩側板在底板上的安裝位置寬度，就可保證走紙通道寬度的精度，其安裝維護方便，製造成本較低。本發明還公開一種使用該通道的記錄介質處理裝置。
文檔編號B65H5/36GK101628669SQ20081013204
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月18日 優先權日2008年7月18日
發明者孫嘉嶺, 明 高, 濤 高 申請人:山東新北洋信息技術股份有限公司