一種汽車零件衝壓模具的製作方法

2023-07-15 18:08:06

本實用新型屬於一種汽車生產設備裝置領域，具體涉及一種汽車零件衝壓模具。

背景技術：

衝壓模具是在冷衝壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備。衝壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或者塑性變形，從而獲得所需零件的一種加工方法。隨著科技技術的發展，現有汽車零部件生產中，有70%的零部件都是通過汽車模具生產的，一些板形零件通常利用冷衝壓的方法得到，由於衝壓時衝頭對模具的衝擊力很大，衝擊的瞬間模具會產生極大的震動，對材料和模具都會造成震動，造成材料和模具的不穩定，導致零件的加工精度降低，加工效率降低，從而提高加工成本，同時造成模具損耗，降低模具的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種汽車零件衝壓模具，其技術方案如下：

一種汽車零件衝壓模具，包括上模塊和下模塊；所述的上模塊上連接有定位銷，所述的定位銷頂端設有連接板，所述連接板通過螺釘使上模塊與定位銷形成可拆卸固定連接，所述定位銷上套有銷套；所述的下模塊上設有與定位銷對應的銷孔，所述的銷孔的底部安裝有彈簧，所述的下模塊上安裝有下模擠壓塊，所述的下模擠壓塊與下模塊螺釘連接，所述的下模擠壓塊的下部設有緩衝墊，所述緩衝墊的上部設有下模，所述下模連接有頂出塊，所述頂出塊連接有頂出杆，所述的上模塊裝有上模擠壓快，所述上模擠壓塊的上部設有上模，所述的上模的上部設有上模保護片，所述的上模擠壓快與上模塊之間用螺釘連接；所述的上模塊上還設有上模塊穩定裝置，所述的上模塊穩定裝置包括穩定器、管狀螺旋金屬絲a和管狀螺旋金屬絲b，所述的穩定器包括液壓缸和在缸內往復運動的活塞杆，所述的管狀螺旋金屬絲a的一端固定在液壓缸的外側壁上，另一端固定連接於上模塊上，所述的管狀螺旋金屬絲b的一端也固定在液壓缸的外側壁上，另一端固定連接於上模塊上，所述的穩定器處於平衡位置時，所述的管狀螺旋金屬絲a處於收縮狀態，所述的管狀螺旋金屬絲b處於拉伸狀態。

進一步地，所述的上模塊與下模塊均為圓形結構。

進一步地，所述的定位銷的個數為2個。

進一步地，所述的上模為凸形結構，所述的下模為凹形結構。

進一步地，所述的上模塊穩定裝置安裝有1-12個。

進一步地，為進一步提高上模塊的穩定性，所述的上模塊穩定裝置以圓形結構的上模塊的圓心為對稱中心呈對稱設置。

進一步地，為進一步提高模具和材料的穩定性，所述的下模塊外側下端設有安裝臺，所述安裝臺上安裝有下模塊穩定裝置，所述的下模塊穩定裝置包括管狀螺旋金屬絲c和管狀螺旋金屬絲d，所述的管狀螺旋金屬絲c的一端固定連接於下模塊的外側壁上，另一端固定連接於安裝臺上，所述的管狀螺旋金屬絲d的一端固定連接於下模塊的外側壁上，另一端固定連接於安裝臺上。

進一步地，所述的下模塊穩定裝置設有1-12個。

進一步地，為進一步提高下模塊的穩定性，所述的下模塊穩定裝置以圓形結構的下模塊的圓心為對稱中心呈對稱設置。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型的結構簡單、合理，在衝壓時不會對材料和模具造成震動，提高工作時模具和材料的穩定性，增加零件的加工精度，提高加工效率，從而降低加工成本；同時提高模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型所涉及的一種汽車零件衝壓模具的結構示意圖；

圖2為上模穩定裝置示意圖。

圖中各標註為：1上模塊，2下模塊，3銷套，4定位銷，5彈簧，6下模擠壓塊，7上模塊穩定裝置，71管狀螺旋金屬絲a，72管狀螺旋金屬絲b，73穩定器，731活塞杆，732液壓缸，8頂出塊，9頂出杆，10緩衝墊，11下模，12連接板，13上模擠壓塊，14上模，15上模保護片，16銷孔，17安裝臺，18下模塊穩定裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。

如圖1和圖2所示，一種汽車零件衝壓模具，包括上模塊1和下模塊2，所述的上模塊1與下模塊2均為圓形結構；所述的上模塊1上連接有2個定位銷4，所述的定位銷4頂端設有連接板12，所述連接板12通過螺釘使上模塊1與定位銷4形成可拆卸固定連接，所述定位銷4上套有銷套3；所述的下模塊2上設有與定位銷4對應的銷孔16，所述的銷孔16的底部安裝有彈簧5，所述的下模塊2上安裝有下模擠壓塊6，所述的下模擠壓塊6與下模塊2螺釘連接，所述的下模擠壓塊6的下部設有緩衝墊10，所述緩衝墊10的上部設有凹形結構的下模11，所述下模11連接有頂出塊8，所述頂出塊8連接有頂出杆9，所述的上模塊1裝有上模擠壓快13，所述上模擠壓塊13的上部設有凸形結構的上模14，所述的上模14的上部設有上模保護片15，所述的上模擠壓快13與上模塊1之間用螺釘連接；所述的上模塊1上以上模塊1的圓心為對稱中心呈對稱設置有4個上模塊穩定裝置7，所述的上模塊穩定裝置7包括穩定器73、管狀螺旋金屬絲a 71和管狀螺旋金屬絲72 ，所述的穩定器73包括液壓缸732和在缸內往復運動的活塞杆731，所述的管狀螺旋金屬絲a 71的一端固定在液壓缸732的外側壁上，另一端固定連接於上模塊1上，所述的管狀螺旋金屬絲b 72的一端也固定在液壓缸732的外側壁上，另一端固定連接於上模塊1上，所述的穩定器73處於平衡位置時，所述的管狀螺旋金屬絲a 71處於收縮狀態，所述的管狀螺旋金屬絲b 72處於拉伸狀態。

所述的下模塊2外側底部設有安裝臺17，所述的安裝臺17上以下模塊2的圓心為對稱中心呈對稱設置有4個下模塊穩定裝置18，所述的下模塊穩定裝置18包括管狀螺旋金屬絲c和管狀螺旋金屬絲d，所述的管狀螺旋金屬絲c的一端固定連接於下模塊2的外側壁上，另一端固定連接於安裝臺17上，所述的管狀螺旋金屬絲d的一端固定連接於下模塊2的外側壁上，另一端固定連接於安裝臺17上。

所述上模塊穩定裝置7的穩定器73處於平衡位置時，管狀螺旋金屬絲a 71為壓縮狀態，管狀螺旋金屬絲b 72為拉伸狀態，兩者的彈力作用方向相反，當管狀螺旋金屬絲b 72壓縮至平衡長度後，管狀螺旋金屬絲b 72產生的彈力改變方向，如此通過管狀螺旋金屬絲a 71和管狀螺旋金屬絲b 72的相互作用，以及穩定器73的配合作用，起到調節緩衝力的作用，減輕衝壓時模具的震動，提高模具和材料的穩定性。所述下模塊穩定裝置的工作原理與上述原理相同，通過上模塊穩定裝置和下模塊穩定裝置的協同作用，進一步提高模具和衝壓材料的穩定性，提高零件的加工精度，提高加工效率，從而降低加工成本；同時降低模具的損耗。

本實用新型的結構簡單、合理，在衝壓時不會對材料和模具造成震動，提高模具工作時的穩定性，增加零件的加工精度，提高加工效率，從而降低加工成本；同時提高模具的使用壽命。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。