高壓直流繼電器推動杆的製作方法

2023-07-16 02:28:31

本實用新型涉及一種高壓直流繼電器，具體涉及一種高壓直流繼電器的推動杆。

背景技術：

高壓直流繼電器包括低壓線圈，低壓線圈流過電流產生電磁力，動鐵芯受電磁影響帶動推動杆向上移動，以使動觸點與靜觸點接觸高壓接通；低壓線圈斷電後，推動杆在復位彈性件的反作用力下向下移動，動觸點與靜觸點斷開，通過頻繁的上述運動過程，實現線路的頻繁通斷控制。

為避免推動杆過度向下移動以造成零部件損傷，需對推動杆上下運動時行程的進行限制，通常在推動杆上車出凸臺以進行限位，但對推動杆進行加工時需保證推動杆的固定，十分麻煩，且推動杆在車削後的垂直度不能保證，有時推動杆會彎曲，使得推動杆上下運動時受阻，極其影響繼電器的使用性能。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能保證繼電器使用性能、降低生產成本的高壓直流繼電器推動杆。

為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：一種高壓直流繼電器推動杆，包括推動杆，所述推動杆的上段位於軛鐵以上並與動觸點組件相固定，所述軛鐵形成有供所述推動杆中段通過的軛鐵通孔，所述推動杆的下段位於軛鐵以下並與動鐵芯固定，所述動鐵芯位於導磁筒內，所述推動杆上段上形成有徑向貫穿推動杆的貫穿孔和/或向徑向內側延伸的開槽，所述推動杆上段注塑固定有塑料限位塊，所述塑料限位塊的部分材料位於所述貫穿孔或開槽內。

本實用新型通過在推動杆上注塑出限位塊（凸臺），以避免推動杆過度向下移動，本實用新型的推動杆不需要車削作業，推動杆的垂直度不會受到影響，使用了實用新型的繼電器的使用性能也不會受到影響；且本實用新型的限位塊是塑料注塑成型的，較直接車出的限位塊（金屬材質）的重量較輕，使使用了本實用新型推動杆的繼電器控制響應更為靈敏。其中，進行注塑時，由於推動杆上設有開槽、貫穿孔，熔融的塑料會流入開槽及貫穿孔內，待塑料凝固後會使塑料限位臺與推動杆相固定，以保證本實用新型的可靠性。其中，根據需要選擇開槽的形狀，根據需要選擇卡槽及貫穿孔的數量。本實用新型塑料限位塊的成型簡單方便，能降低本實用新型繼電器的生產成本。其中，公知的，根據不同類型的繼電器，軛鐵又被稱為軛鐵板、軛鐵盤或軛鐵杯。其中，公知的，推動杆下段可通過螺紋固定等多種連接方式與動鐵芯固定。

作為優選，所述塑料限位塊呈以推動杆軸線為軸的軸對稱結構。

作為優選，所述塑料限位塊呈以推動杆軸線上的點為對稱點的中心對稱結構。其中，可根據需要將塑料限位塊注塑成各種形狀，如徑向截面呈圓形或橢圓形或各種正多邊形。

作為優選，所述推動杆上段形成有向徑向內側延伸的開槽，所述開槽呈環形或弧形設置。上述設置可增加本實用新型推動杆與塑料限位塊間固定更為穩定，以增加塑料限位塊的強度。

作為優選，所述推動杆上段套設有返力彈簧和託盤，所述託盤包括託板，所述託板形成有向上延伸的筒形擋塊，所述推動杆的上端與動觸點組件的動簧片相固定，所述返力彈簧上端與動簧片下端面相抵，所述返力彈簧下端與所述託盤的託板上端面相抵，在所述返力彈簧的作用下，所述託盤被限制在返力彈簧與塑料限位塊之間。由於本實用新型的塑料限位塊是注塑成型的，無法保證塑料限位塊表面的平整，本實用新型通過設置託盤，以使返力彈簧下端能與一個平整的面相接觸，以保證本實用新型繼電器的使用性能。

作為優選，所述筒形擋塊的內徑大於所述返力彈簧下端的最大外徑。上述設置以防止返力彈簧與筒形擋塊間產生摩擦，以降低本實用新型繼電器的使用性能。

本實用新型具有能保證繼電器使用性能、降低生產成本的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例1的一種結構示意圖；

圖2為圖1中的推動杆的一種結構示意圖；

圖3為本實用新型的託盤的一種結構示意圖。。

圖4為本實用新型的實施例2的一種結構示意圖；

圖5為圖4中的推動杆的一種結構示意圖；

圖6為本實用新型的實施例3的一種結構示意圖；

圖7為圖6中的推動杆的一種結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例1

由圖1、圖2所示，本實用新型的一種高壓直流繼電器推動杆，包括推動杆，推動杆的上段1位於軛鐵2以上並與動觸點組件的動簧片3相固定，軛鐵2形成有供推動杆中段4及下段5通過的軛鐵通孔，推動杆的下段位於軛鐵2以下並與動鐵芯固定，動鐵芯位於導磁筒內，推動杆上段1上形成有一個向徑向內側延伸的開槽6，推動杆上段1注塑固定有塑料限位塊8，塑料限位塊的部分位於開槽6內。其中，塑料限位塊8呈以推動杆軸線上的點為對稱點的中心對稱結構，塑料限位塊8的截面的外緣呈圓形設置，開槽6呈環形設置。

由圖1、圖3所示，推動杆上段1套設有返力彈簧9和託盤10，託盤10包括託板11，託板11呈圓形，託板中心處設有供推動杆上段1通過的託板通孔13，且託板11外緣形成有向上延伸的筒形擋塊12，返力彈簧9上端與動簧片3下端面相抵，返力彈簧9下端與託盤10的託板11上端面相抵，筒形擋塊12的內徑大於返力彈簧9的最大外徑，在返力彈簧9的作用下，託盤10被限制在返力彈簧9與塑料限位塊8之間。

實施例2

由圖4、圖5所示，本實用新型的一種高壓直流繼電器推動杆，包括推動杆，推動杆的上段1位於軛鐵2以上並與動觸點組件的動簧片3相固定，軛鐵2形成有供推動杆中段4及下段5通過的軛鐵通孔，推動杆的下段位於軛鐵2以下並與動鐵芯固定，動鐵芯位於導磁筒內，推動杆上段1上形成有一個徑向貫穿推動杆相對兩側側壁的貫穿孔7，推動杆上段1注塑固定有塑料限位塊8，塑料限位塊的部分位於貫穿孔7內。其中，塑料限位塊8呈以推動杆軸線上的點為對稱點的中心對稱結構，塑料限位塊8的截面的外緣呈圓形設置。

由圖4、圖3所示，推動杆上段1套設有返力彈簧9和託盤10，託盤10包括託板11，託板11呈圓形，託板中心處設有供推動杆上段1通過的託板通孔13，且託板11外緣形成有向上延伸的筒形擋塊12，返力彈簧9上端與動簧片3下端面相抵，返力彈簧9下端與託盤10的託板11上端面相抵，筒形擋塊12的內徑大於返力彈簧9的最大外徑，在返力彈簧9的作用下，託盤10被限制在返力彈簧9與塑料限位塊8之間。

實施例3

由圖6、圖7所示，本實用新型的一種高壓直流繼電器推動杆，包括推動杆，推動杆的上段1位於軛鐵2以上並與動觸點組件的動簧片3相固定，軛鐵2形成有供推動杆中段4及下段5通過的軛鐵通孔，推動杆的下段位於軛鐵2以下並與動鐵芯固定，動鐵芯位於導磁筒內，推動杆上段1上形成有一個徑向貫穿推動杆相對兩側側壁的貫穿孔7、一個向徑向內側延伸的開槽6，推動杆上段1注塑固定有塑料限位塊8，塑料限位塊的部分位於貫穿孔7內。其中，塑料限位塊8呈以推動杆軸線上的點為對稱點的中心對稱結構，塑料限位塊8的截面的外緣呈圓形設置，開槽6呈環形設置。

由圖6、圖3所示，推動杆上段1套設有返力彈簧9和託盤10，託盤10包括託板11，託板11呈圓形，託板中心處設有供推動杆上段1通過的託板通孔13，且託板11外緣形成有向上延伸的筒形擋塊12，返力彈簧9上端與動簧片3下端面相抵，返力彈簧9下端與託盤10的託板11上端面相抵，筒形擋塊12的內徑大於返力彈簧9的最大外徑，在返力彈簧9的作用下，託盤10被限制在返力彈簧9與塑料限位塊8之間。

本實用新型通過在推動杆上注塑出限位塊，以避免推動杆過度向下移動，本實用新型的推動杆不需要車削作業，推動杆的垂直度不會受到影響，使用了實用新型的繼電器的使用性能也不會受到影響；且本實用新型的限位塊是塑料注塑成型的，較直接車出的金屬限位塊的重量較輕，使使用了本實用新型推動杆的繼電器控制響應更為靈敏。其中，進行注塑時，由於推動杆上設有開槽、貫穿孔，熔融的塑料會流入開槽及貫穿孔內，待塑料凝固後會使塑料限位臺與推動杆相固定，以保證本實用新型的可靠性。其中，根據需要選擇開槽的形狀，根據需要選擇卡槽及貫穿孔的數量。本實用新型塑料限位塊的成型簡單方便，能降低本實用新型繼電器的生產成本。

由於本實用新型的塑料限位塊是注塑成型的，無法保證塑料限位塊上端面的平整，本實用新型通過設置託盤，以使返力彈簧下端能與一個平整的面相接觸，以保證本實用新型繼電器的使用性能。