各向異性釹鐵硼多極磁環的製作方法

2023-07-16 02:18:11

專利名稱：各向異性釹鐵硼多極磁環的製作方法
技術領域：
本實用新新型涉及釹鐵硼多極磁環。
背景技術：
釹鐵硼永磁因其磁性能優異，價格適中，用粘結釹鐵硼做成的多極磁環，在各種永磁電機中得到廣泛應用。目前使用較多的有各向同性的粘結釹鐵硼多極磁環，但其磁性能較低、按磁能積比較，只有燒結釹鐵硼的1/4。各向異性的粘結釹鐵硼多極磁環磁性能略高，但技術難度較大，製作成本很高，所以這種產品很少被應用。整體燒結的各向異性釹鐵硼多極磁環，在技術上很難實現，所以，迄今為止還沒有這樣的產品。因而，釹鐵硼材料的優異性能在製作多極磁化方面還沒有充分發揮出來，也限制了在這方面的更加廣泛的應用。

發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種各向異性釹鐵硼多極磁環。其一，使燒結各向異性釹鐵硼的磁性能得到更充分的發揮；其二，整體堅固耐熱耐用；其三，解決釹鐵硼材料的防氧化問題；其四，投資少、製作工藝簡單、生產效率高、製作成本低。
本實用新型解決技術問題所採用的技術方案是本實用新型的結構特點是以燒結型各向異性釹鐵硼為磁環的每個極，以導磁材料為磁環骨架，在所述每個極相互之間以及每個極與骨架之間有粘結層，在所述磁環的表層有固封的樹脂層。
與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在1、本實用新型因是用燒結的各向異性釹鐵硼做成每個極，加上導磁材料製成的骨架，所以磁性能有很大幅度的提高。
2、本實用新型中固封的樹脂層不僅使磁環整體結構堅固、耐熱，同時還解決了釹鐵硼材料的防氧化問題，對磁性能無明顯影響。
3、本實用新型中燒結的釹鐵硼材料比粘結形釹鐵硼價格更為低廉，設備投資少，工藝簡便，生產效率高，因而製作成本隨之降低。


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型另一實施例結構示意圖。
圖中標號1每個極、2骨架、3樹脂層、4軸心孔、5注塑孔。
具體實施方式
本實施例中，以燒結型各向異性釹鐵硼為磁環的每個極1，以導磁材料為磁環骨架2，在每個極1相互之間以及每個極1與骨架2之間有粘結層，並且在磁環的表面有固封的樹脂層3。
圖1所示為各向異性釹鐵硼外圓多極磁環，該多極磁環的磁環骨架2為設置在磁環內圈的圓環形或多邊形或杯形骨架2，樹脂層3為磁環的外表層。對於杯形骨架2，應該在骨架的中心設置軸心孔4，並開設注塑孔5。
圖2所示為各向異性釹鐵硼內圓多極磁環，該多極磁環的磁環骨架2為設置在磁環外圈的圓環形骨架，樹脂層3為磁環的內表層。
圖1所示的各向異性釹鐵硼外圓多極磁環具體製作如下1、根據對多極磁環的磁性能和使用溫度的要求，選用所需品質的燒結型釹鐵硼磁體，再根據磁環的規格和極數，將燒結型釹鐵硼切割、加工成長方形、弧形或瓦形的片，易磁化方向垂直於片平面，片的長度等於磁環的軸向高度，片的寬度取每極應佔寬度的0.8-0.9。
2、根據磁環的不同規格，以導磁材料(如矽鋼片、鐵等)製成磁環骨架。
3、用耐熱固化樹脂將片狀釹鐵硼粘接在磁環骨架外圈設定的位置上，加熱固化或在室溫下自然固化。
4、對固化後的半成品磨外圓、清洗、烘乾。
5、根據磁環的使用溫度，在磁環的外表面注塑一層厚度在0.3-0.4mm的塑料或尼龍樹脂。
6、磨外圓，使樹脂層的厚度為0.1-0.2mm。
圖2所示的各向異性釹鐵硼內圓多極磁環在製作過程上與上述過程相應。
權利要求1.各向異性釹鐵硼多極磁環，其特徵是以燒結型各向異性釹鐵硼為磁環的每個極(1)，以導磁材料為磁環骨架(2)，在所述每個極(1)相互之間以及每個極(1)與骨架(2)之間有粘結層，在所述磁環的表面有固封的耐熱樹脂層(3)。
2.根據權利要求1所述的各向異性釹鐵硼多極磁環，其特徵是所述磁環骨架(2)為設置在磁環內圈的圓環形或多邊形或杯形骨架(2)，樹脂層(3)為磁環的外表層。
3.根據權利要求1所述的各向異性釹鐵硼多極磁環，其特徵是所述磁環骨架(2)為設置在磁環外圈的圓環形骨架(2)，樹脂層(3)為磁環的內表層。
4.根據權利要求1或2或3所述的各向異性釹鐵硼多極磁環，其特徵是所述每個極(1)為長方形、弧形或瓦形的片狀結構，易磁化方向垂直於片平面，片的長度等於磁環的軸向高度。
專利摘要各向異性釹鐵硼多極磁環，其特徵是以燒結型各向異性釹鐵硼為磁環的每個極，以導磁材料為磁環骨架，在所述每個極相互之間以及每個極與骨架之間有粘結層，在所述磁環的表面有固封的耐熱樹脂層。本實用新型結構牢固、磁性能好、加工工藝簡單、製作成本低。
文檔編號H02K1/17GK2672940SQ20032012010
公開日2005年1月19日 申請日期2003年11月28日 優先權日2003年11月28日
發明者錢炳文 申請人:錢炳文