用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車的製作方法
2023-07-16 07:12:21 1
用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，包括叉車，其立柱上端的橫梁連接有用於帶動模架的上模板做上下運動的動力部件，其液壓活塞杆連接的兩叉臂可左右移動，立柱上叉臂的下方連接有可旋轉的工作平臺。採用叉車為主體結構，其立柱上端的橫梁連接的動力部件帶動模架的上模板做上下運動，兩叉臂在梯形螺杆的作用下可左右移動，可調節兩叉臂的間距，以適應不同大小、不同寬度的模架的組裝。工作檯板可在零度至九十度的範圍內旋轉，使模架的各部位自由運行，模擬模架的運動對上下導杆，直線軸承和銅套進行精度的測量，提高模架安裝調試效率，確保模架平行度、垂直度、同心度達到精度要求，同時也還能將模架安裝到壓力機上。
【專利說明】用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車。
【背景技術】
[0002]全自動粉末壓力機是粉末壓製成型的一種常用機械設備，該壓力機適應於各種粉末的壓製成型。模架是全自動粉末壓力機成型的主要部分，起著支撐、固定模具的重要作用，模架的精度直接影響產品的精度，確保模架的高精度也是保證成型產品有高的質量。如附圖1所示，模架主要由上模板、中模板、固定模板、下模板和連接於上模板、中模板與下模板之間的導杆及軸承、銅套組成。模架的尺寸在0.6米?1.2米不等、重量在70公斤?200多公斤，造成模架組裝後再安裝到壓力機上很有難度。現階段，模架的安裝多採用將模架拆零、分部件手工組裝好再裝到壓力機上，此方法安裝耗時長，測量困難，無法保證模架的高精度，模架維護保養和更換配件也存在困難。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種能使模架的組裝和檢測一次性到位的專用叉車。
[0004]本實用新型提供的這種用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，它包括叉車，其立柱上端的橫梁連接有用於帶動模架的上模板做上下運動的動力部件，其活塞杆連接的兩叉臂可左右移動，立柱上叉臂的下方連接有可旋轉的工作平臺。
[0005]所述叉車採用電動插腿式叉車，其活塞杆為液壓驅動。
[0006]所述動力部件包括變速箱、齒輪和齒條，齒條豎直設置，齒輪與其嚙合帶動其上下運動，齒輪連接於變速箱的輸出軸上，變速箱的輸入軸上連接有手輪作為動力輸入件；齒條的下端有帶動模架的上模板上下運動的連接件。
[0007]所述變速箱為蝸輪變速箱。
[0008]所述橫梁連接有用於支承所述變速箱的支架。
[0009]所述兩叉臂之間連接有梯形螺杆，梯形螺杆兩端的螺紋旋向相反，兩叉臂分別連接於梯形螺杆的兩端，梯形螺杆的一端連接有手輪，兩叉臂與梯形螺杆螺紋連接。
[0010]所述可旋轉的工作平臺包括工作檯板和兩支撐杆，工作檯板的一側鉸接於所述叉車的兩立柱之間，兩支撐杆的上端分別鉸接於工作檯板另一側的兩端，下端鉸接於相應的立柱上，支撐杆使工作檯板向上在零度至九十度的範圍內旋轉，工作檯板上有用於固定模架下模板的螺釘。
[0011]本實用新型的工作原理如下:採用電動插腿式叉車為主體結構，其立柱上端的橫梁連接的動力部件帶動模架的上模板做上下運動，兩叉臂在梯形螺杆的作用下可左右移動，可調節兩叉臂的間距，以適應不同大小、不同寬度的模架的組裝。工作檯板可在零度至九十度的範圍內旋轉，使模架的各部位自由運行，模擬模架的運動對上下導杆，直線軸承和銅套進行精度的測量，提高模架安裝調試效率，確保模架平行度、垂直度、同心度達到精度要求，同時也還能將模架安裝到壓力機上。[0012]作業時，模架的上模板通過上導杆和中模板連接成一體，通過動力部件帶動上模板作上下運動，可測量出上導杆和直線軸承的垂直精度以及上模板和中模板的平行度。模架的下模板固定在工作檯板上，中模板、下模板和固定模板通過下導杆連接在一起，將叉臂置於固定模板的下側，液壓活塞杆推動叉臂做上下運動，從而實現固定模板的上下運動，即可測量出模架的下導杆和銅套的垂直精度以及固定模板和下模板的平行度。同時還可以測量出模架的上模板、中模板、固定模板、下模板的同心度。經測量模架達到要求精度後，由電動插腿式叉車將模架安裝到壓力機上。
[0013]跟現有技術相比，本實用新型具有以下優勢:採用電動插腿式叉車為主體結構，能在狹窄的地方工作，輔以良好的液壓系統確保模架提升和下降的平衡穩定承載壓力高，可以承載500公斤以下的模架。通過在叉車上模擬模架的運動可對上下導杆，直線軸承和銅套進行精度的測量，提高模架安裝調試效率，確保模架的平行度、垂直度、同心度達到精度要求，同時將模架一步到位安裝到壓力機上。模架的組裝、測量和安裝工作均通過叉車執行，解決了模架安裝難、檢測難等問題。極大地減少了模架安裝時間，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為全自動粉末壓力機模架的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖3為圖2的右視示意圖。
[0017]圖4為本實用新型工作狀態的示意圖。
[0018]圖5為圖4的側視示意圖。
[0019]圖1中的各序號:1-上模板，2-中模板,3-下模板,4-上導杆,5-直線軸承,6-固定模板，7-下導杆，8-銅套。
【具體實施方式】
[0020]如圖2至圖5所示，本實用新型提供的這種用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，包括電動插腿式叉車9，其立柱91上端的橫梁92連接有用於帶動模架的上模板I做上下運動的動力部件10，其液壓活塞杆93連接的兩叉臂94可左右移動，立柱91上叉臂94的下方連接有可旋轉的工作平臺11。
[0021]動力部件10包括變速箱101、齒輪102和齒條103，齒條103豎直設置，齒輪102與其嚙合帶動其上下運動，齒輪102連接於變速箱101的輸出軸上，變速箱101的輸入軸上連接有手輪104作為動力輸入件；齒條103的下端有帶動模架的上模板I上下運動的連接件105。變速箱101優先採用蝸輪變速箱。橫梁92連接有用於支承變速箱101的支架12。
[0022]兩叉臂94之間連接有梯形螺杆13，梯形螺杆13兩端的螺紋旋向相反，兩叉臂94分別連接於梯形螺杆13的兩端，梯形螺杆13的一端連接有手輪104。
[0023]可旋轉的工作平臺11包括工作檯板111和兩支撐杆112，工作檯板111的一側鉸接於電動插腿式叉車9的兩立柱91之間，兩支撐杆112的上端分別鉸接於工作檯板111另一側的兩端，下端鉸接於相應的立柱91上，支撐杆112使工作檯板111向上在零度至九十度的範圍內旋轉，工作檯板111上有用於固定模架下模板3的螺釘。
[0024]本實用新型的工作原理如下:採用電動插腿式叉車為主體結構,其立柱91上端的橫梁92連接的動力部件10帶動模架的上模板I做上下運動，兩叉臂94在梯形螺杆13的作用下可左右移動，可調節兩叉臂94的間距，以適應不同大小、不同寬度的模架的組裝，工作檯板111可在零度至九十度的範圍內旋轉，使模架的各部位自由運行，模擬模架的運動對上導杆4、下導杆7，直線軸承5和銅套8進行精度的測量，提高模架安裝調試效率，確保模架的平行度、垂直度、同心度達到精度要求，同時也還能將模架安裝到壓力機上。
[0025]模架的組裝過程如下:將下模板3固定於在工作檯板111上，然後安裝下導杆7 ；將固定模板6放置於叉臂94上，電動插腿式叉車9的液壓系統，控制活塞杆上下運動，從而帶動叉臂94做上下運動，調節梯形螺杆13連接的手輪104使梯形螺杆13轉動，從而使兩叉臂94分別做左、右運動，將固定模板6連接於下導杆7上，然後依次組裝中模板2、上導杆4和上模板I ;轉動與變速箱連接的手輪104，使齒輪102帶動齒條103做上下運動，與叉臂94、工作平臺11 一起固定整個模架。
[0026]在工作平臺11、叉臂94和動力部件的帶動下可模擬在全自動粉末壓力機上模架的運行，從而檢測模架的安裝情況:通過動力部件10的齒條103帶動模架的上模板I作上下運動，可測量出上導杆4和直線軸承5的垂直精度以及上模板I和中模板2的平行度；叉臂12通過液壓液壓活塞杆的推動來帶動固定模板6作上下運動，可測量出下導杆7和銅套8的垂直精度以及固定模板6和下模板3的平行度；同時還可以測量出上模板1、中模板2、固定模板6、下模板3的同心度。經測量模架達到要求精度後，由叉車將模架安裝到全自動粉末壓力機上。
【權利要求】
1.一種用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，其特徵在於:它包括叉車，其立柱上端的橫梁連接有用於帶動模架的上模板做上下運動的動力部件，其活塞杆連接的兩叉臂可左右移動，立柱上叉臂的下方連接有可旋轉的工作平臺。
2.如權利要求1所述的用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，其特徵在於:所述叉車採用電動插腿式叉車，其活塞杆為液壓驅動。
3.如權利要求1所述的用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，其特徵在於:所述動力部件包括變速箱、齒輪和齒條，齒條豎直設置，齒輪與其嚙合帶動其上下運動，齒輪連接於變速箱的輸出軸上，變速箱的輸入軸上連接有手輪作為動力輸入件；齒條的下端有帶動模架的上模板上下運動的連接件。
4.如權利要求3所述的用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，其特徵在於:所述變速箱為蝸輪變速箱。
5.如權利要求3所述的用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，其特徵在於:所述橫梁連接有用於支承所述變速箱的支架。
6.如權利要求3所述的用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，其特徵在於:所述兩叉臂之間連接有梯形螺杆，梯形螺杆兩端的螺紋旋向相反，兩叉臂分別連接於梯形螺杆的兩端，梯形螺杆的一端連接有手輪，兩叉臂與梯形螺杆螺紋連接。
7.如權利要求1所述的用於全自動粉末壓力機模架安裝的專用叉車，其特徵在於:所述可旋轉的工作平臺包括工作檯板和兩支撐杆，工作檯板的一側鉸接於所述叉車的兩立柱之間，兩支撐杆的上端分別鉸接於工作檯板另一側的兩端，下端鉸接於相應的立柱上，支撐杆使工作檯板向上在零度至九十度的範圍內旋轉，工作檯板上有用於固定模架下模板的螺釘。
【文檔編號】B66F9/14GK203612898SQ201320795664
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】喻鋒, 李金明, 彭玉柏 申請人:株洲硬質合金集團有限公司