茶籽破碎脫殼設備的製作方法
2023-07-15 19:29:46 2
茶籽破碎脫殼設備的製作方法
【專利摘要】茶籽破碎脫殼設備，涉及油茶生產設備領域，特別涉及一種茶籽脫殼裝置，其包括一個用於擠壓的擠壓裝置，一個用於脫殼的離心脫殼裝置，擠壓裝置與離心脫殼裝置通過傳送帶連接，擠壓裝置卸料端正對傳送帶上方，傳送帶卸料端正對離心脫殼裝置進料口；在傳統的離心脫殼工序之前，先對茶籽進行破殼處理，顯著降低茶籽在離心脫殼過程中撞擊轉筒的壓力，從而延長離心脫殼裝置的使用壽命，降低維修成本。
【專利說明】茶籽破碎脫殼設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油茶生產設備領域，特別涉及一種茶籽脫殼裝置。
【背景技術】
[0002]茶籽脫殼設備通常採用離心脫殼方式，其效果好，脫殼快。茶籽外殼堅硬，在高速旋轉過程中，堅硬外殼對內筒的撞擊很容易造成內筒損壞，離心脫殼設備的內筒成本高，維修麻煩，增加了生產過程中的成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的問題是提供一種降低內筒磨損並延長離心脫殼機使用年限的破碎脫殼設備。
[0004]為實現上述技術目的，本實用新型採用的技術方案是。
[0005]茶籽破碎脫殼設備，其包括，
[0006]一個用於擠壓的擠壓裝置，擠壓裝置包括擠壓裝置機架、固定滾輪、移動滾輪，固定滾輪與移動滾輪位於擠壓裝置內部中間位置並位於同一水平面上，移動滾輪通過彈性機構固定於擠壓裝置機架內，擠壓裝置的上部設有進料端，下部設有卸料端；
[0007]一個用於脫殼的離心脫殼裝置，離心脫殼裝置包括進料口、脫殼裝置機架、滾筒、轉軸、出殼口、電機，脫殼裝置機架的上部設有進料口，脫殼裝置機架的中間位置安裝有轉軸，電機通過皮帶與皮帶輪的傳動帶動轉軸轉動，轉軸的兩端分別安裝有支杆，通過支杆固定套接於轉軸外的滾筒，進料口末端正對滾筒靠近電機一端側，出殼口朝向滾筒另一端側，滾筒上設有漏孔，滾筒的底部設有粉末狀茶籽卸料口 ；
[0008]擠壓裝置與離心脫殼裝置通過傳送帶連接，擠壓裝置卸料端正對傳送帶上方，傳送帶卸料端正對離心脫殼裝置進料口。
[0009]進一步改進方案。
[0010]彈性機構有導杆、導軌和彈簧組成，移動滾輪鉸接於導杆上，導杆套接於導軌內沿水平方向自由移動，導杆與導軌之間設置有彈簧，導軌固定於擠壓裝置機架；固定滾輪在電機帶動下轉動，並帶動茶籽向下運動，移動滾輪受到擠壓沿水平方向移動，並對茶籽施加壓力，使茶籽裂開。
[0011]進一步改進方案。
[0012]固定滾輪和移動滾輪表面安裝有不規則尖刺狀凸起，固定滾輪在轉動過程中更容易的帶動茶籽受到擠壓。
[0013]進一步改進方案。
[0014]脫殼裝置機架靠近電機一端側還可以設置一風機，風機的進風管正對滾筒的下方，沿水平方向吹動滾筒內茶籽，促使茶籽不停的翻轉。
[0015]本實用新型優點在於，在傳統的離心脫殼工序之前，先對茶籽進行破殼處理，顯著降低茶籽在離心脫殼過程中撞擊轉筒的壓力，從而延長離心脫殼裝置的使用壽命，降低維修成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型擠壓裝置結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的移動滾輪結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的離心脫殼裝置結構示意圖。
[0020]圖中標示為:1、擠壓裝置機架；2、固定滾輪；3、移動滾輪；4、傳送帶；5、進料口 ；6、脫殼裝置機架；7、滾筒；8、轉軸；9、出殼口 ；10、電機；31、導杆；32、彈簧；33、導軌。
【具體實施方式】
[0021]下面結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護範圍。
[0022]如圖1、2、3所示，茶籽破碎脫殼設備，其包括擠壓裝置和離心脫殼裝置，通過擠壓裝置先對茶籽進行破碎，使得茶籽裂開，擠壓裝置和離心脫殼裝置之間連接有傳送帶，經過擠壓後的茶籽通過傳送帶被輸入至離心脫殼裝置中，通過離心脫殼方式進行完全脫殼，避免了完整茶籽在高速旋轉過程中對滾筒的抨擊，避免對滾筒造成較大損傷。
[0023]如圖1、2所示，擠壓裝置包括擠壓裝置機架1、固定滾輪2、移動滾輪3，固定滾輪2固定於機架1內中間位置，移動滾輪3與固定滾輪2位於同一水平面上，移動滾輪3鉸接於導杆31 —端側，導杆31另一端側套接於導軌33內，即導杆31在水平方向自由移動，導杆31與導軌33之間還設置有彈簧32，移動滾輪3受到擠壓帶動導杆31沿水平方向移動，待擠壓消失後，移動滾輪3復位；固定滾輪2和移動滾輪3的上端設有進料端，下端的出料端正對傳送帶4，傳送帶4的卸料端正對離心脫殼裝置的進料口 5。
[0024]如圖3所示，離心脫殼裝置包括進料口 5、脫殼裝置機架6、滾筒7、轉軸8、出殼口9、電機10，脫殼裝置機架6的上部設有進料口 5，脫殼裝置機架6的中間位置安裝有轉軸8，電機10通過皮帶與皮帶輪的傳動帶動轉軸8轉動，轉軸8的兩端分別安裝有支杆(圖中沒有示出)，通過支杆固定套接於轉軸8外的滾筒7，進料口 5末端正對滾筒7靠近電機10 —端側，出殼口 9朝向滾筒7另一端側，滾筒7上設有漏孔，滾筒7的底部設有粉末狀茶籽卸料口。
[0025]更為完善的實施方式，脫殼裝置機架6靠近電機10 —端側還可以設置一風機(圖中沒有示出)，風機的進風管正對滾筒7的下方，沿水平方向吹動滾筒7內茶籽，促使茶籽不停的翻轉。
[0026]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本發明中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或者範圍的情況下，在其他實施例中實現。因此，本發明將不會被限定於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.茶籽破碎脫殼設備，其特徵在於，其包括 一個用於擠壓的擠壓裝置，擠壓裝置包括擠壓裝置機架、固定滾輪、移動滾輪，固定滾輪與移動滾輪位於擠壓裝置內部中間位置並位於同一水平面上，移動滾輪通過彈性機構固定於擠壓裝置機架內，擠壓裝置的上部設有進料端，下部設有卸料端； 一個用於脫殼的離心脫殼裝置，離心脫殼裝置包括進料口、脫殼裝置機架、滾筒、轉軸、出殼口、電機，脫殼裝置機架的上部設有進料口，脫殼裝置機架的中間位置安裝有轉軸，電機通過皮帶與皮帶輪的傳動帶動轉軸轉動，轉軸的兩端分別安裝有支杆，通過支杆固定套接於轉軸外的滾筒，進料口末端正對滾筒靠近電機一端側，出殼口朝向滾筒另一端側，滾筒上設有漏孔，滾筒的底部設有粉末狀茶籽卸料口 ； 擠壓裝置與離心脫殼裝置通過傳送帶連接，擠壓裝置卸料端正對傳送帶上方，傳送帶卸料端正對離心脫殼裝置進料口。
2.根據權利要求1所述的茶籽破碎脫殼設備，其特徵在於，彈性機構有導杆、導軌和彈簧組成，移動滾輪鉸接於導杆上，導杆套接於導軌內沿水平方向自由移動，導杆與導軌之間設置有彈簧，導軌固定於擠壓裝置機架。
3.根據權利要求2所述的茶籽破碎脫殼設備，其特徵在於，固定滾輪和移動滾輪表面安裝有不規則尖刺狀凸起。
4.根據權利要求3所述的茶籽破碎脫殼設備,其特徵在於,脫殼裝置機架靠近電機一端側還可以設置一風機，風機的進風管正對滾筒的下方。
【文檔編號】C11B1/04GK204032289SQ201420494832
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月31日 優先權日:2014年8月31日
【發明者】張玲玲 申請人:張玲玲