一種防爆動力鋰電池蓋板的製作方法
2023-08-04 16:36:26 2
一種防爆動力鋰電池蓋板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防爆動力鋰電池蓋板,包括蓋板本體、密封墊圈、正極極柱、負極極柱、正極引片、負極引片、正極鉚釘、負極鉚釘以及防爆閥,所述的正極極柱和正極引片分別安裝在蓋板本體正反兩面的左端,所述的負極極柱和負極引片分別安裝在蓋板本體正反兩面的右端,所述的密封墊圈分別安裝在正極極柱、負極極柱、正極引片、負極引片與蓋板本體之間,所述的防爆閥凹設於蓋板本體的中間位置,所述的防爆閥的中部設有一防爆縫。本實用新型中防爆閥凹設於蓋板本體的中間位置,使得開閥壓力降低,提高了瞬間開閥的防爆靈敏度,其中防爆閥的中部設有一防爆縫,可以有效避免防爆閥整個彈射至外面,使其電池蓋板達到了很好的防爆效果。
【專利說明】 一種防爆動力鋰電池蓋板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池的領域,特別是涉及一種防爆動力鋰電池蓋板。
【背景技術】
[0002]動力鋰離子電池即為提供動力來源的電源,多指為電動汽車、電動列車、電動自行車、高爾夫球車提供動力的蓄電池。動力電池一般採用鋁殼封裝,具有體積小、重量輕、電量強、無記憶以及綠色環保等特點,目前已得到廣泛的應用。
[0003]由於動力鋰離子電池在電池蓋板與鋁殼焊接後為密封結構,當電池發生短路時,內部氣壓會迅速增大,容易發生電池爆炸的危險。現有技術大多使用防爆線作為電池的防爆保護,防爆性能難以保證。
實用新型內容
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種防爆動力鋰電池蓋板,蓋板本體的中間位置上安裝有防爆閥,防爆閥凹設於蓋板本體的中間位置,使得開閥壓力降低,提高了瞬間開閥的防爆靈敏度,其中防爆閥的中部設有一防爆縫,可以有效避免防爆閥整個彈射至外面,使其電池蓋板達到了很好的防爆效果。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種防爆動力鋰電池蓋板,包括蓋板本體、密封墊圈、正極極柱、負極極柱、正極引片、負極引片、正極鉚釘、負極鉚釘以及防爆閥,所述的正極極柱和正極引片分別安裝在蓋板本體正反兩面的左端,所述的負極極柱和負極引片分別安裝在蓋板本體正反兩面的右端,所述的密封墊圈分別安裝在正極極柱、負極極柱、正極引片、負極引片與蓋板本體之間,所述的防爆閥凹設於蓋板本體的中間位置,所述的防爆閥的中部設有一防爆縫。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的蓋板本體的材質為鋁,其厚度為1.8mm。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的正極引片和負極引片的硬度為小於90HV。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的密封墊圈的材質為PFA,其厚度為0.2-0.8mm。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的正極極柱的材質為合金鋁,所述的正極引片的材質為純招。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的負極極柱和負極引片分別呈垂直的兩個相對的彎折結構,其材質均為紫銅鍍鎳。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的正極引片厚度為0.3mm;所述的負極引片的厚度為0.2mm。
[0012]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的防爆膜為橢圓形結構的純鋁箔,其厚度
為0.3臟。
[0013]在本實用新型一個較佳實施例中,所述的防爆縫的寬度為0.01mm。[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的防爆動力鋰電池蓋板,蓋板本體的中間位置上安裝有防爆閥,防爆閥凹設於蓋板本體的中間位置,使得開閥壓力降低,提高了瞬間開閥的防爆靈敏度,其中防爆閥的中部設有一防爆縫,可以有效避免防爆閥整個彈射至外面,使其電池蓋板達到了很好的防爆效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0016]圖1是本實用新型的防爆動力鋰電池蓋板一較佳實施例的側面結構示意圖;
[0017]圖2是圖1的正面示意圖;
[0018]圖3是圖1的反面結構示意圖;
[0019]附圖中的標記為:1、蓋板本體,2、密封墊圈,3、正極極柱,4、負極極柱,5、正極引片,6、負極引片,7、正極鉚釘,8、負極鉚釘,9、防爆閥,10、防爆縫。
【具體實施方式】
[0020]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
[0021]請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型實施例包括:
[0022]一種防爆動力鋰電池蓋板,包括蓋板本體1、密封墊圈2、正極極柱3、負極極柱4、正極引片5、負極引片6、正極鉚釘7、負極鉚釘8以及防爆閥9,所述的正極極柱3和負極極柱4分別是由底座和極柱一體成型的。所述的正極極柱3和正極引片5分別安裝在蓋板本體I正反兩面的左端,所述的負極極柱4和負極引片6分別安裝在蓋板本體I正反兩面的右端,所述的密封墊圈2分別安裝在正極極柱3、負極極柱4、正極引片5、負極引片6與蓋板本體I之間,所述的防爆閥9凹設於蓋板本體I的中間位置,所述的防爆閥9的中部設有一防爆縫10。其中,所述的蓋板本體I的材質為招,其厚度為1.8mm。
[0023]其中,所述的密封墊圈2的材質為PFA,其厚度為0.2-0.8_,經過注塑成型,具有良好的密封性能,具有良好的密封性能,可靠性、穩定性好。
[0024]進一步的,所述的正極極柱3的材質為合金鋁,所述的正極引片5的材質為純鋁;所述的負極極柱4和負極引片6分別呈垂直的兩個相對的彎折結構,其材質均為紫銅鍍鎳。其中,所述的正極引片5厚度為0.3mm ;所述的負極引片6的厚度為0.2mm。所述的正極引片5和負極引片6要求退火處理,其硬度為小於90HV。
[0025]再進一步的,所述的蓋板本體I的中間位置設置有防爆閥9,述的防爆閥9的中部設有一防爆縫10,所述的防爆閥9凹設於蓋板本體I的中間位置。其中,所述的防爆膜為橢圓形結構的純鋁箔,其厚度為0.3mm ;所述的防爆縫的寬度為0.01_,使其防爆閥9刻度破裂壓力控制在0.8±0.2Mpa。[0026]本實用新型揭示的防爆動力鋰電池蓋板,蓋板本體I的中間位置上安裝有防爆閥9,防爆閥9凹設於蓋板本體I的中間位置,使得開閥壓力降低,提高了瞬間開閥的防爆靈敏度,其中防爆閥的中部設有一防爆縫10,可以有效避免防爆閥整個彈射至外面,使其電池蓋板達到了很好的防爆效果。
[0027]以上所述僅為本實用新型的實施例,並非因此限制本實用新型的專利範圍,凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種防爆動力鋰電池蓋板,其特徵在於,包括蓋板本體、密封墊圈、正極極柱、負極極柱、正極引片、負極引片、正極鉚釘、負極鉚釘以及防爆閥,所述的正極極柱和正極引片分別安裝在蓋板本體正反兩面的左端,所述的負極極柱和負極引片分別安裝在蓋板本體正反兩面的右端,所述的密封墊圈分別安裝在正極極柱、負極極柱、正極引片、負極引片與蓋板本體之間,所述的防爆閥凹設於蓋板本體的中間位置,所述的防爆閥的中部設有一防爆縫。
2.根據權利要求1所述的防爆動力鋰電池蓋板,其特徵在於,所述的蓋板本體的材質為招,其厚度為1.8mm。
3.根據權利要求1所述的防爆動力鋰電池蓋板,其特徵在於,所述的正極引片和負極引片的硬度為小於90HV。
4.根據權利要求1所述的防爆動力鋰電池蓋板,其特徵在於,所述的密封墊圈的材質為PFA,其厚度為0.2-0.8mm。
5.根據權利要求1所述的防爆動力鋰電池蓋板,其特徵在於,所述的正極極柱的材質為合金鋁,所述的正極引片的材質為純鋁。
6.根據權利要求1所述的防爆動力鋰電池蓋板,其特徵在於,所述的負極極柱和負極引片分別呈垂直的兩個相對的彎折結構,其材質均為紫銅鍍鎳。
7.根據權利要求1所述的防爆動力鋰電池蓋板,其特徵在於,所述的正極引片厚度為.0.3mm ;所述的負極引片的厚度為0.2mm。
8.根據權利要求1所述的防爆動力鋰電池蓋板,其特徵在於,所述的防爆膜為橢圓形結構的純鋁箔,其厚度為0.3mm。
9.根據權利要求1所述的防爆動力鋰電池蓋板,其特徵在於,所述的防爆縫的寬度為.0.0lmm0
【文檔編號】H01M2/04GK203721783SQ201420009412
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2014年1月8日
【發明者】陳秀忠 申請人:蘇州創能新能源實業有限公司