一種可以提高熱交換效率的換熱器的製作方法
2023-08-05 02:20:06
專利名稱：一種可以提高熱交換效率的換熱器的製作方法
技術領域：
本發明涉及換熱設備，具體為一種可以提高熱交換效率的換熱器。
背景技術：
現有換熱器其結構見圖1，其換熱過程如下，從壓縮機出來的溼熱空氣通過接口5進入鋼殼2內的銅管3，然後從接口8出來，再通過接口9進入鋼殼10，沿著銅管11的外周流動，與此同時，從接口13進入銅管11的氟裡昂及時對管11外的溼熱空氣進行冷卻，使其形成冷幹空氣，冷幹空氣通過管道15、接口6進入鋼殼2，對銅管3內部的溼熱空氣進行預冷後排出，如此完成完整的換熱循環，1為復熱幹空氣出口，4、12為擋板，7為氟裡昂的出口，14為除水器。本換熱器的缺點就是預冷段和蒸發段分別為獨立的部分，之間用管道連接，這樣佔用的空間大，但內部的有效空間少，換熱效率較低。
發明內容針對現有換熱器，其預冷段和蒸發段分別為獨立的部分，佔用的空間大，但有效空間少，換熱效率較低的缺點，本發明提供了一種可以提高熱交換效率的換熱器，其結構緊湊，相對現有換熱器來說，佔用的空間小，換熱器效率較高。
其技術方案是這樣的其包括鋼殼、預冷段、蒸發段，其特徵在於所述預熱段和蒸發段分布於同一鋼殼內，所述預冷段、蒸發段分別包括冷源通道結構和熱空氣通道結構，所述預冷段的熱空氣通道結構與所述蒸發段的熱空氣通道結構連接相通，所述預冷段的冷源通道結構與所述蒸發段的冷源通道結構之間通過隔板隔開，所述蒸發段的熱空氣通道結構的輸出端通過管道與所述預冷段的冷源通道結構的輸入端連接相通，在所述的管道內安裝有除水裝置。
其進一步特徵在於所述熱空氣通道結構、冷源通道結構分別包括通道以及安裝於通道內的翅片，所述通道分別是由相平形的隔板以及將兩隔板的上端、下端或者左端、右端密封連接的隔條圍成，所述熱空氣通道結構、冷源通道結構隔層分布，所述熱空氣通道結構與所述冷源通道結構的通道流向相垂直；所述熱空氣通道結構內的翅片為鋸齒型；所述鋸齒形翅片橫向排列；所述冷源通道結構的翅片為多孔型翅片；所述多孔型翅片沿著所述冷源通道的輸入端與輸出端迂迴分布，確保冷源沿著翅片的槽從通道的輸入端流到輸出端。
本發明採用上述結構之後，由於預冷段和蒸發段連為一體，整體結構緊湊，佔用的空間小，而有效空間較大，換熱效率較高，而通道內安裝翅片，這樣翅片無論與熱空氣還是冷源均能充分接觸、實現熱交換，進一步提高了換熱效率，從而避免了現有換熱器，其預冷段和蒸發段分別為獨立的部分，佔用的空間大，但有效空間少，換熱效率較低的缺點。
圖1為現有換熱器的結構示意及局部剖視圖；圖2為本發明的主視圖的局部剖視圖；圖3為圖2的左視及沿圖2的A-A向的局部剖視圖；圖4為圖2的左視及沿圖2的B-B向的局部剖視圖。
具體實施方式
見圖2、圖3、圖4，本發明包括鋼殼1、預冷段、蒸發段，預熱段和蒸發段分布於同一鋼殼1內，預冷段、蒸發段分別包括冷源通道結構12、8和熱空氣通道結構，預冷段的熱空氣通道結構與蒸發段的熱空氣通道結構連接相通(圖2中預冷段和蒸發段的熱空氣通道結構為一個整體的通道結構4)，預冷段的冷源通道結構12與蒸發段的冷源通道結構8之間通過隔板13隔開，熱空氣通道結構4的輸出端11通過管道20與預冷段的冷源通道結構12的輸入端14連接相通，管道20內安裝有除水裝置。熱空氣通道結構4、冷源通道結構12、8分別包括通道以及安裝於通道內的翅片，通道分別是由相平形的隔板6、7、9以及將隔板6、7、9的上端、下端或者左端、右端密封連接的隔條圍成，熱空氣通道結構4與冷源通道結構12、8隔層分布；熱空氣通道結構4與冷源通道結構12、8的通道流通方向相垂直，熱空氣通道結構4內的翅片5為鋸齒型；鋸齒形翅片5橫向排列，橫向排列即空氣沿與翅片側表面垂直的方向流動，圖2中為垂直向下；冷源通道結構12、8的翅片17、18分別為多孔型；多孔型翅片17、18分別沿著冷源通道的輸入端15、輸出端16以及輸入端14、輸出端2迂迴分布，確保冷源沿著翅片的槽從通道的輸入端流到輸出端，3、10為支架，15、16分別為氟裡昂的輸入端、輸出端。下面結合圖2、圖3、圖4描述本發明的換熱過程從壓縮機出來的溼熱空氣從鋼殼1的入口19進入熱空氣通道，與鋸齒形翅片5充分進行熱交換，實現預冷，當溼熱空氣進入到蒸發段時，冷源通道結構8內的氟裡昂對多孔形翅片以及隔板進行冷卻，進而對隔層熱空氣通道內的隔板、翅片以及溼熱空氣進行冷卻，冷卻後的溼熱空氣形成冷幹空氣，冷幹空氣通過輸出端11以及管道20進入預冷段的冷源通道，對冷源通道內的翅片進行冷卻，進而使隔層的熱空氣通道內的翅片以及溼熱空氣得到冷卻，溼熱空氣形成乾熱空氣，而冷幹空氣的溫度上升形成復熱幹空氣，復熱幹空氣通過冷源輸出端2排出，圖4中的箭頭分別代表氟裡昂和冷幹空氣的流向，如此完成一個完整的冷卻過程。圖4中未剖視表達除水裝置，除水裝置的結構屬現有技術。
權利要求
1.一種可以提高熱交換效率的換熱器，其包括鋼殼、預冷段、蒸發段，其特徵在於所述預熱段和蒸發段分布於同一鋼殼內，所述預冷段、蒸發段分別包括冷源通道結構和熱空氣通道結構，所述預冷段的熱空氣通道結構與所述蒸發段的熱空氣通道結構連接相通，所述預冷段的冷源通道結構與所述蒸發段的冷源通道結構之間通過隔板隔開，所述蒸發段的熱空氣通道結構的輸出端通過管道與所述預冷段的冷源通道結構的輸入端連接相通，在所述的管道內安裝有除水裝置。
2.根據權利要求1所述換熱器，其特徵在於所述熱空氣通道結構、冷源通道結構分別包括通道以及安裝於通道內的翅片，所述通道分別是由相平行的隔板以及將兩隔板的上端、下端或者左端、右端密封連接的隔條圍成，所述熱空氣通道結構、冷源通道結構隔層分布，所述熱空氣通道結構與所述冷源通道結構的通道流向相垂直。
3.根據權利要求2所述換熱器，其特徵在於所述熱空氣通道結構內的翅片為鋸齒型。
4.根據權利要求3所述換熱器，其特徵在於所述鋸齒形翅片橫向排列。
5.根據權利要求3所述換熱器，其特徵在於所述冷源通道結構的翅片為多孔型翅片。
6.根據權利要求5或2所述換熱器，其特徵在於所述多孔型翅片沿著所述冷源通道的輸入端與輸出端迂迴分布，確保冷源沿著翅片的槽從通道的輸入端流到輸出端。
全文摘要
本發明為一種可以提高熱交換效率的換熱器。其結構緊湊，佔用的空間小，但有效空間較大，換熱器效率較高。其包括鋼殼、預冷段、蒸發段，其特徵在於所述預熱段和蒸發段分布於同一鋼殼內，所述預冷段、蒸發段分別包括冷源通道結構和熱空氣通道結構，所述預冷段的熱空氣通道結構與所述蒸發段的熱空氣通道結構連接相通，所述預冷段的冷源通道結構與所述蒸發段的冷源通道結構之間通過隔板隔開，所述蒸發段的熱空氣通道結構的輸出端通過管道與所述預冷段的冷源通道結構的輸入端連接相通，在所述的管道內安裝有除水裝置。
文檔編號F28D1/00GK1971193SQ20051009566
公開日2007年5月30日 申請日期2005年11月25日 優先權日2005年11月25日
發明者殷敏偉 申請人:無錫市馬山換熱器廠