一種全自動化茶葉袋裝印刷切割設備的製作方法

2023-08-04 18:07:51

本發明公開了機械設備技術領域，更具體的公開了一種全自動化茶葉袋裝印刷切割設備。

背景技術：

我國是世界第一產茶大國，目前我國生產加工的茶類主要有紅茶、綠茶、黃茶等六大茶類，傳統茶葉的包裝和封口工序一般都是由手工完成，其工作過程為先往包裝袋中投放固定量的成品食品，通過將預熱的鐵片或者類似物加熱，再將包裝袋的開口折合在鐵片上，一邊擠壓一邊抽出鐵片完成封口，這種方法在操作上比較麻煩，稍有不慎就會燙傷使用人員或者將包裝袋燙壞，而且需提前生產成包裝袋，例如公開日為2015年1月7日、公開號為cn204070373u的專利文件公開了一種多功能茶葉加工一體機，包括箱體以及控制該多功能茶葉加工一體機運行的控制裝置，箱體內設有旋轉架，旋轉架上至少裝設有一用以放置茶葉的篩盤，在箱體頂部設有進風口和出風口，進風口和出風口處分別裝設有進氣扇和排氣扇，箱體內設有用於調節箱體內溫度的加熱裝置、用於調節箱體內溼度的電加熱蒸汽發生裝置和超聲波霧化裝置，控制裝置分別與加熱裝置、電加熱蒸汽發生裝置和超聲波霧化裝置連接，本發明具有萎凋、發酵和烘乾功能，能根據不同茶類、不同工藝等生產要求進行選擇性加工，實現茶葉智能化、高效化生產，有效提高茶葉加工能力和茶葉品質，降低勞動強度，節省人力成本，但該設備只能完成茶葉加工的幾個步驟，不能完成茶葉的完整加工過程。

技術實現要素：

有鑑於此，本發明的目的是提供一種集茶葉袋裝、印刷和封口工序的自動化程度高的全自動化茶葉袋裝印刷切割設備。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種全自動化茶葉袋裝印刷切割設備，包括包裝機、包裝袋印刷機和熱封切割機，所述包裝機與包裝袋印刷機一側相連接，所述包裝袋印刷機另一側與熱封切割機相連接，所述包裝機包括工作檯、料鬥和固定在料鬥下端的出料口，所述料鬥固定在所述工作檯上，所述出料口下端設置有下料盤，所述下料盤上設置有懸掛架，所述懸掛架一端固定有塑料膜卷，所述懸掛架另一端固定在所述工作檯上，所述工作檯上設置有第一傳送帶，所述第一傳送帶上方設置有旋轉架，所述旋轉架與所述懸掛架相連接，所述包裝袋印刷機包括支架、第二傳送帶和壓印滾筒，所述第二傳送帶和壓印滾筒均固定在所述支架上，且壓印滾筒位於所述第二傳送帶上方，所述第二傳送帶與所述第一傳送帶相連接，所述熱封切割機包括機架、第三傳送帶以及設置在機架上方的進袋口，所述進袋口上方位於所述第三傳送帶下方，所述第三傳送帶與所述第二傳送帶相連接，所述進袋口下方設置有第四傳動帶和封袋機構，所述封袋機構與第四傳動帶相連接。

優選地，所述壓印滾筒設置有塗墨塊、墨盒和第一電機，所述第一電機固定在壓印滾筒上端，所述塗墨塊與墨盒相連通，所述塗墨塊固定在壓印滾筒前端，且墨盒固定在壓印滾筒後端。

優選地，所述第三傳送帶上設置有第二電機。

優選地，所述封袋機構包括第一支撐柱、第二支撐柱、傳動軸和第三電機，所述第一支撐柱和第二支撐柱均固定在所述機架上，所述第三電機固定在第一支撐柱上，且第三電機與傳動軸相連接，所述傳動軸上固定有轉軸，所述轉軸上設置有第一壓板、加熱片和第二壓板，所述加熱片位於第一壓板和第二壓板之間。

優選地，所述第四傳送帶上設置有切割刀，所述切割刀位於所述進袋口下方。

優選地，所述機架呈三角形結構。

優選地，所述機架由第一機架、第二機架和第三機架組成。

較現有技術，本發明有益技術效果主要體現在：本發明通過包裝機與包裝袋印刷機一側相連接，所述包裝袋印刷機另一側與熱封切割機相連接，使茶葉經過包裝機進行裝袋，然後裝袋好的茶葉袋進入到包裝袋印刷機進行印刷，最後熱封切割機對包裝袋進行封口，具有集茶葉袋裝、印刷和封口工序的自動化程度高的特點，並且下料盤上設置有懸掛架，所述懸掛架一端固定有塑料膜卷，能夠使從下料盤出來的茶葉用塑料膜卷包裹起來，解決了現有技術中包裝工序一般都是由手工完成的問題，具有自動化程度高的特點，同時壓印滾筒設置有塗墨塊、墨盒和第一電機，所述第一電機固定在壓印滾筒上端，所述塗墨塊與墨盒相連通，所述塗墨塊固定在壓印滾筒前端，且墨盒固定在壓印滾筒後端，解決了現有技術中印刷工序一般都是先印刷後完成裝茶葉的問題，具有自動化程度高的特點，並且第四傳送帶上設置有切割刀，所述切割刀位於所述進袋口下方，這樣切割刀把印刷好後的茶葉袋進行切割，使得茶葉袋進入封袋工序，同時封袋機構包括第一支撐柱、第二支撐柱、傳動軸和第三電機，所述傳動軸上固定有轉軸，所述轉軸上設置有第一壓板、加熱片和第二壓板，使茶葉袋沿著第一壓板和第二壓板的兩側壁緊貼時，將茶葉袋的開口夾緊並由加熱片將茶葉袋口合併，至此完成包裝，本發明直接把茶葉袋裝、印刷和封口工序連接成一起，從而達到自動化程度高的目的。

附圖說明

圖1：本發明連接框圖；

圖2：本發明的結構示意圖；

圖3：本發明封袋機構的結構示意圖。

其中：1-包裝機；2-包裝袋印刷機；3-熱封切割機；4-工作檯；5-料鬥；6-出料口；7-下料盤；8-懸掛架；9-塑料膜卷；10-第一傳送帶；11-旋轉架；12-支架；13-第二傳送帶；14-壓印滾筒；15-機架；16-第三傳送帶；17-進袋口；18-第四傳動帶；19-封袋機構；20-塗墨塊；21-墨盒；22-第一電機；23-第二電機；24-第一支撐柱；25-第二支撐柱；26-傳動軸；27-第三電機；28-轉軸；29-第一壓板；30-加熱片；31-第二壓板；32-切割刀；15-1-第一機架；15-2-第二機架；15-3-第三機架。

具體實施方式

以下結合附圖，對本發明的具體實施方式作進一步詳述，以使本發明技術方案更易於理解和掌握。

如圖1-3所示，一種全自動化茶葉袋裝印刷切割設備，包括包裝機1、包裝袋印刷機2和熱封切割機3，所述包裝機1與包裝袋印刷機2一側相連接，所述包裝袋印刷機2另一側與熱封切割機3相連接，所述包裝機1包括工作檯4、料鬥5和固定在料鬥5下端的出料口6，所述料鬥5固定在所述工作檯4上，所述出料口6下端設置有下料盤7，所述下料盤上7設置有懸掛架8，所述懸掛架8一端固定有塑料膜卷9，所述懸掛架8另一端固定在所述工作檯4上，所述工作檯4上設置有第一傳送帶10，所述第一傳送帶10上方設置有旋轉架11，所述旋轉架11與所述懸掛架8相連接，所述包裝袋印刷機2包括支架12、第二傳送帶13和壓印滾筒14，所述第二傳送帶13和壓印滾筒14均固定在所述支架12上，且壓印滾筒14位於所述第二傳送帶13上方，所述第二傳送帶13與所述第一傳送帶10相連接，所述熱封切割機3包括機架15、第三傳送帶16以及設置在機架15上方的進袋口17，所述進袋口17上方位於所述第三傳送帶16下方，所述第三傳送帶16與所述第二傳送帶13相連接，所述進袋口17下方設置有第四傳動帶18和封袋機構19，所述封袋機構19與第四傳動帶18相連接，所述壓印滾筒14設置有塗墨塊20、墨盒21和第一電機22，所述第一電機22固定在壓印滾筒14上端，所述塗墨塊20與墨盒21相連通，所述塗墨塊20固定在壓印滾筒14前端，且墨盒21固定在壓印滾筒14後端，所述第三傳送帶16上設置有第二電機23，所述封袋機構19包括第一支撐柱24、第二支撐柱25、傳動軸26和第三電機27，所述第一支撐柱24和第二支撐柱25均固定在所述機架15上，所述第三電機27固定在第一支撐柱24上，且第三電機27與傳動軸26相連接，所述傳動軸26上固定有轉軸28，所述轉軸28上設置有第一壓板29、加熱片30和第二壓板31，所述加熱片30位於第一壓板29和第二壓板31之間，所述第四傳送帶18上設置有切割刀32，所述切割刀32位於所述進袋口17下方，所述機架15呈三角形結構，所述機架15由第一機架15-1、第二機架15-2和第三機架15-3組成。

上述中全自動化茶葉袋裝印刷切割設備的工作過程如下：首先茶葉從料鬥的出料口出來後，進入到下料盤中，然後工作檯上的旋轉架帶動懸掛架上的塑料膜卷旋轉包裹茶葉，形成茶葉袋，然後茶葉袋沿著第一傳送帶進入到第二傳送帶上，同時第一電機驅動壓印滾筒前端的塗墨塊對第二傳送帶上的茶葉袋進行印刷，然後印刷好後的茶葉袋進入到第三傳送帶，並且通過第二電機把茶葉袋輸送到進袋口，同時進袋口的切割刀進行切割茶葉袋，最後茶葉袋沿著第一壓板和第二壓板的兩側壁緊貼時，將茶葉袋的開口夾緊並由加熱片將茶葉袋口合併，至此完成包裝。

當然，以上僅是本發明的具體應用範例，對本發明的保護範圍不構成任何限制。凡採用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發明權利保護範圍之內。