標準化加工的快速組合門框的製作方法
2023-08-04 09:44:41 1
標準化加工的快速組合門框的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種標準化加工的快速組合門框，旨在提供一種組裝方便、便於標準化加工、強度高、使用壽命長的門框，其技術要點包括木質主板，安裝在木質主板前部的木質前蓋板，其中所述的木質主板後部設有木質止口板，所述的木質主板和木質止口板的內側面通過內連接板固定連接，木質主板和木質止口板的外側面通過外連接件固定連接，所述的外連接件外側固定有木質裝飾面板；所述的木質止口板後端安裝有木質後蓋板；本實用新型用於建築物的門安裝。
【專利說明】標準化加工的快速組合門框
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種門框，更具體地說，它涉及一種標準化加工的快速組合門框。【背景技術】
[0002]門框是一種設置在牆體上預留的門孔內邊緣用於安裝和支撐門扇的框架。由於地區氣溫差距等客觀原因，南北方建築牆體的厚度是不同的，通常北方牆體厚度一般比南方的牆體厚。因此，門框的製造只能採用訂製的方式製造，無法實現大批量的工業化生產，特別是標準化生產。隨著技術進步，也出現了一些便於標準化加工的組合式門框，如採用內框和外框粘結的方式，這種結構雖然有利於工業化大規模加工，但是這種實木門框還需要在現場進行大量的切割和塗膠等施工，安裝要求的技術較高，工作量較大，門框的安裝質量很難保證；而且，內外框之間採用粘結，在使用一段時間後，還會因內外框的變形出現不同程度的開裂；另外，全實木門框容易受天氣的變化而變形，不僅影響門框的外形美觀，甚至影響門整體關閉時的密封性，尤其門框變形後導致門框中鎖孔與門扇上的鎖心位置發生相應的變化，而造成門不能正常使用，這些都給用戶帶來了一定的麻煩，因此存在改進的必要。
實用新型內容
[0003]本實用新型是針對現有技術的上述不足，提供一種組裝方便、便於標準化加工、強度高、使用壽命長的標準化加工的快速組合門框。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣的:一種標準化加工的快速組合門框，包括木質主板，安裝在木質主板前部的木質前蓋板，其中所述的木質主板後部設有木質止口板，所述的木質主板和木質止口板的內側面通過內連接板固定連接,木質主板和木質止口板的外側面通過外連接件固定連接，所述的外連接件外側固定有木質裝飾面板；所述的木質止口板後端安裝有木質後蓋板。
[0005]優選的，上述的標準化加工的快速組合門框中，所述的外連接件正面和前側隱藏在所述的木質裝飾面板內，外連接件的後側面與木質裝飾面板後側面基本平齊，在外連接件後側設有沿長度方向延伸的密封條安裝槽。
[0006]上述的標準化加工的快速組合門框中，所述的木質裝飾面板與外連接件之間扣接，所述的外連接件設有間隔排列的兩條扣接條，所述的木質裝飾面板設有對應的兩條扣槽，兩條扣接條分別扣合在對應的扣槽內。
[0007]優選的，上述的標準化加工的快速組合門框中，所述的內連接板通過螺釘與木質止口板固定連接。
[0008]優選的，上述的標準化加工的快速組合門框中，所述的木質前蓋板與木質主板的前端面扣接連接。
[0009]優選的，上述的標準化加工的快速組合門框中，所述的木質前蓋板與木質主板的前端面之間通過前連接件固定連接，前連接件與木質主板通過螺釘固定連接，前連接件與木質前蓋板之間扣接。[0010]本實用新型採用上述結構後，通過內連接板和外連接件組合成門框，除了木質主板外，其餘部件都可以按標準化進行生產加工，安裝現場只需要根據牆體厚度切割木質主板，然後就可以採用螺釘將門框組合完成，具有結構簡單、組裝快速方便、便於標準化加工加工的優點；並且，內連接板和外連接件可以採用金屬加工製造，組合後的門框具有更好的承載能力，提高了門框的整體使用強度，對延長門框的使用壽命具有積極意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖中的具體實施例對本實用新型做進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0012]圖1是本實用新型具體實施例1的橫截面結構示意圖；
[0013]圖2是實施例1的安裝組合結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型具體實施例2的橫截面結構示意圖；
[0015]圖4是實施例2的安裝組合結構示意圖；
[0016]圖5是本實用新型具體實施例3的橫截面結構示意圖。
[0017]圖中:木質主板1、木質前蓋板2、木質止口板3、內連接板4、外連接件5、密封條安裝槽5a、扣接條5b、木質裝飾面板6、扣槽6a、木質後蓋板7、前連接件8。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]參閱圖1、圖2所示，本實用新型的標準化加工的快速組合門框，包括木質主板1，安裝在木質主板I前端的木質前蓋板2,在木質主板I後部設有木質止口板3,木質止口板3用於安裝門扇；在木質主板I和木質止口板3的內側面(即靠牆體的一側)通過內連接板4固定連接，木質主板I和木質止口板3的外側面通過外連接件5固定連接，所述的外連接件5外側固定有木質裝飾面板6 ;所述的木質止口板3後端安裝有木質後蓋板7。
[0020]本實施例中的外連接件5正面和前側隱藏在所述的木質裝飾面板6內，外連接件5的後側面與木質裝飾面板6後側面基本平齊，在外連接件5後側設有沿長度方向延伸的密封條安裝槽5a,密封條安裝槽5a用於安裝橡膠密封條,便於門扇與門框之間的密封和防
/1、土。
[0021]本實施例中的木質裝飾面板6與外連接件5之間扣接連接，扣接連接的方式是在外連接件5設有間隔排列的兩條扣接條5b，並且在所述的木質裝飾面板6設有對應的兩條扣槽6a,兩條扣接條5b分別扣合在對應的扣槽6a內，扣接連接後還可以通過橫向的固定螺釘進一步增強連接的穩固性；本實施例中的內連接板4通過螺釘與木質止口板3固定連接，連接方便簡單，也易於現場快速組合安裝。
[0022]本實用新型的木質主板I通常採用實木拼接而成，一般按大板規格加工製造，並進行表面處理，在安裝現場根據需要進行切割；其餘的部件全部可以在工廠進行標準化加工生產，內連接板4和外連接件5可以採用金屬製造，尤其以鋁合金擠出成型為佳，既可提高門框的整體強度，還可以減少木質部件的受潮作用，延長門框的使用壽命；本實用新型甚至可以將木質止口板3和內連接板4、外連接件5固定後作為整體部件在工廠進行組合，更加方便門框的現場快速組合安裝。[0023]本實用新型具體組合時，參閱圖2所示，先將木質止口板3和內連接板4、外連接件5連接固定，然後通過螺釘與木質主板I固定連接，再安裝扣合木質裝飾面板6，最後插上木質前蓋板2、木質後蓋板7 ;需要的話再裝上密封條，即將門框組合完成，非常快速高效。
[0024]實施例2
[0025]參閱圖3、圖4所示，為本實用新型的另一種標準化加工的快速組合門框，其與實施例I基本相同，不同的是所述的木質前蓋板2與木質主板I的前端面之間通過前連接件8固定連接，前連接件8與木質主板I通過螺釘固定連接，前連接件8與木質前蓋板2之間扣接；本實施例中的前連接件8同樣採用金屬製造，尤其以鋁合金擠出成型為佳，可進一步提高門框的整體強度和抗變形能力。
[0026]實施例3
[0027]參閱圖5所示，本實用新型的另一種標準化加工的快速組合門框，其與實施例1基本相同，其主要不同點是本實施例的木質前蓋板2與木質後蓋板7完全相同，可以減少標準件的加工數量，更加便於標準化生產加工；不足之處是木質主板I需要在工廠對前端面進行表面處理，以利現場安裝。
[0028]以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型並不局限於以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。
【權利要求】
1.一種標準化加工的快速組合門框，包括木質主板(I )，安裝在木質主板(I)前部的木質前蓋板(2)，其特徵在於，所述的木質主板(I)後部設有木質止口板(3)，所述的木質主板(I)和木質止口板(3)的內側面通過內連接板(4)固定連接，木質主板(I)和木質止口板(3)的外側面通過外連接件(5)固定連接，所述的外連接件(5)外側固定有木質裝飾面板(6)；所述的木質止口板(3)後端安裝有木質後蓋板(7)。
2.根據權利要求1所述的標準化加工的快速組合門框，其特徵在於，所述的外連接件(5)正面和前側隱藏在所述的木質裝飾面板(6)內，外連接件(5)的後側面與木質裝飾面板(6)後側面基本平齊，在外連接件(5)後側設有沿長度方向延伸的密封條安裝槽(5a)。
3.根據權利要求1或2所述的標準化加工的快速組合門框，其特徵在於，所述的木質裝飾面板(6)與外連接件(5)之間扣接，所述的外連接件(5)設有間隔排列的兩條扣接條(5b)，所述的木質裝飾面板(6)設有對應的兩條扣槽(6a)，兩條扣接條(5b)分別扣合在對應的扣槽(6a)內。
4.根據權利要求1所述的標準化加工的快速組合門框，其特徵在於，所述的內連接板(4)通過螺釘與木質止口板(3)固定連接。
5.根據權利要求1所述的標準化加工的快速組合門框，其特徵在於，所述的木質前蓋板(2)與木質主板(I)的前端面扣接連接。
6.根據權利要求1所述的標準化加工的快速組合門框，其特徵在於，所述的木質前蓋板(2 )與木質主板(I)的前端面之間通過前連接件(8 )固定連接，前連接件(8 )與木質主板(I)通過螺釘固定連接，前連接件(8 )與木質前蓋板(2 )之間扣接。
【文檔編號】E06B3/26GK203515178SQ201320633502
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】吳國洪 申請人:廣東聖堡羅門業有限公司