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1,4‑六乙基氫氧化丁二胺及製備方法和應用與流程

2023-08-05 04:27:31 2


本發明涉及矽鋁酸鹽沸石分子篩合成技術,尤其涉及1,4-六乙基氫氧化丁二胺及製備方法和應用,1,4-六乙基氫氧化丁二胺可作為有機胺模板劑製備beta沸石。



背景技術:

beta沸石是由美國mobil公司於1967年用水熱晶化法在四乙基氫氧化銨強鹼性體系中首次合成的(usp308069)。因具有獨特的三維12元環交叉孔道結構和良好的熱穩定性、水熱穩定性,beta沸石作為催化劑在加氫裂化、臨氫異構化、脫蠟、芳烴烷基化、烯烴水合等石油煉製和石油化工過程中表現出優異的催化性能,是一種重要的工業沸石分子篩。

在眾多合成beta分子篩方法中,特別是高矽beta分子篩的合成中都需要以一定的有機胺或季銨鹽作為模板劑,由此可見模板劑在合成中的重要性。模板作用是指模板劑在微孔化合物生成過程中起著結構模板作用,導致特殊結構的生成。結構導向作用有嚴格的結構導向作用和一般結構導向作用。嚴格導向作用是指一種特殊結構只能用一種有機物導向合成;但在zsm-5分子篩合成過程中,有機胺或季銨鹽起著一般結構導向作用:一方面模板劑在骨架中有空間填充的作用,能穩定生成的結構;另一方面,模板劑影響產物的骨架電荷密度,這是因為分子篩微孔化合物均含有陰離子骨架,需要模板劑中陽離子平衡骨架電荷。

四乙基氫氧化銨作為合成beta分子篩的常用模板劑,雖然有很強的模板效應,能夠合成高矽鋁物質的量比的beta晶體,且合成的beta分子篩結晶度高。但四乙基氫氧化銨季銨鹽價格昂貴,合成成本相對較高,嚴重製約了beta沸石分子篩的工業化進程。因此眾多學者開始探索利用新的模板劑來合成beta分子篩。公開文獻中報導,如文獻micropor.mesopor.mat.28(1999)519-530中報導了一種直接水熱合成全矽beta沸石的方法。其技術特徵是,以白炭黑為矽源,以4,4'-三甲撐雙(1-苄基-1-甲基哌啶)季銨鹽陽離子的非對應異構體為結構導向劑,用靜置釜在135-150℃晶化2-16天合成出全矽beta沸石。該方法中涉及的模板劑製備工藝複雜。又如文獻chem.commun.,2001,1486-1487中報導了一種直接水熱合成全矽beta沸石的方法。其技術特徵是,以正矽酸四乙酯為矽源,以dabme(oh)為模板劑(三乙烯二胺的一n-甲基季銨鹼),在150℃下晶化12天,水熱合成出全矽beta沸石。上述方法中涉及的模板劑,其製備困難,價格昂貴,因此也不利於工業生產。



技術實現要素:

針對上述問題,本發明的目的是提供一種新的用於製備beta分子篩的模板劑1,4-六乙基氫氧化丁二胺(1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2),該模板劑製備工藝簡單,價格低廉,以在基本上不改變原有beta分子篩製備工藝的前提下降低beta分子篩的單釜合成價格,同時得到有機胺法所具備的高結晶度和高矽鋁比的beta分子篩產品。

本發明的另一個目的在於提供了1,4-六乙基氫氧化丁二胺的合成方法。

本發明的最後一個目的在於提供了1,4-六乙基氫氧化丁二胺在製備beta分子篩中的應用。

為解決上述技術問題,本發明的解決方案是:

1,4-六乙基氫氧化丁二胺(1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2),其結構式如下:

1,4-六乙基氫氧化丁二胺的製備方法,包括下述步驟:

1)將三乙胺與1,4二溴丁烷在丙酮溶液中混合,回流加熱得到微黃色固體,用丙酮洗滌固體至白色,得到的白色固體是1,4-六乙基二溴丁胺;

2)將1,4-六乙基二溴丁胺白色固體粉末溶於水中得到澄清溶液,通過與強鹼性季銨ⅰ型陰離子交換樹脂(201×7型)的陰離子交換得到1,4-六乙基氫氧化丁二胺。

以上所述的方法中,優選的,步驟1)中回流加熱的時間為24h;

以上所述的方案中,優選的,步驟1)中,三乙胺與1,4二溴丁烷的摩爾比為(3~2):1,三乙胺與丙酮的摩爾比為(0.2~1.0):1;

以上所述的方案中,優選的,步驟2)中,水與1,4-六乙基二溴丁胺的摩爾比為(120~50):1;

以上所述的方案中,最佳的,步驟1)中,三乙胺與1,4二溴丁烷的摩爾比為2.2:1,三乙胺與丙酮的摩爾比為0.5:1;

以上所述的方案中,最佳的,步驟2)中,水與1,4-六乙基二溴丁胺的摩爾比為65:1;

1,4-六乙基氫氧化丁二胺在製備beta分子篩中的應用,可利用常規方式,將1,4-六乙基氫氧化丁二胺作為四丙基氫氧化銨的替代品用於製備beta分子篩。

以上所述的應用,優選的,製備beta分子篩的步驟包括:

將矽源及鋁源放入1,4-六乙基氫氧化丁二胺水溶液中充分混合後將溶液放入反應釜中,最後將反應釜放入烘箱中在90-140攝氏度下晶化4-8周後,即得到beta分子篩。

由於矽源與鋁源有多種,將矽源與鋁源中的矽和鋁換算成二氧化矽和三氧化二鋁時,其與其他反應物質的摩爾比符合下述配比:

sio2:al2o3:1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:(0.0001-0.025):(0.10-0.25):(10-100)

上述方案中,最佳摩爾比為:sio2:al2o3:1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.01:0.25:100;

所述的矽源包括但不限於偏矽酸鈉﹑矽膠﹑正矽酸四乙酯﹑白炭黑和水玻璃;

所述的鋁源包括但不限於如硝酸鋁,硫酸鋁,磷酸鋁、氯化鋁、偏鋁酸鈉和異丙醇鋁。

本發明具有下列優點和積極效果:

本發明製備的新有機模板劑的合成工藝簡單,價格低廉,以在基本上不改變原有beta分子篩製備工藝的前提下降低beta分子篩的單釜合成價格,同時得到有機胺法所特有的高結晶度和高矽鋁比的beta分子篩產品。

附圖說明

圖1為本發明中合成的新型有機胺模板劑1,4-六乙基氫氧化丁二胺(1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2),其的1h核磁譜圖。

圖2為本發明合成beta產品的xrd譜圖。

圖3為本發明合成beta產品的sem掃描電鏡照片。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明詳細描述,本發明所述技術方案,如未特別說明,均為本領域的常規技術。所述試劑或材料,如未特別說明,均來源於商業渠道。

實施例1:

1,4-六乙基氫氧化丁二胺(1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2),其製備方法包括:

1)將三乙胺與1,4-二溴丁烷在丙酮溶液中混合,回流加熱24小時得到微黃色固體,用丙酮洗滌固體至白色,得到的白色固體是1,4-六乙基二溴丁胺;

2)將1,4-六乙基二溴丁胺白色固體粉末溶於水中得到澄清溶液,通過與強鹼性季銨ⅰ型陰離子交換樹脂(201×7型)的陰離子交換得到1,4-六乙基氫氧化丁二胺。

步驟1)中,三乙胺與1,4-二溴丁烷的摩爾比為2.4:1,三乙胺與丙酮的摩爾比為0.5:1;

步驟2)中,水與1,4-六乙基二溴丁胺的摩爾比為60:1;

上述方法製備1,4-六乙基氫氧化丁二胺的生產周期不超過48小時,1,4-六乙基二溴丁胺的產率為86%,1,4-六乙基氫氧化丁二胺的得率為94%。

實施例2:

1,4-六乙基氫氧化丁二胺(1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2),其製備方法包括:

1)將三乙胺與1,4-二溴丁烷在丙酮溶液中混合,回流加熱24小時得到微黃色固體,用丙酮洗滌固體至白色,得到的白色固體是1,4-六乙基二溴丁胺;

2)將1,4-六乙基二溴丁胺白色固體粉末溶於水中得到澄清溶液,通過與強鹼性季銨ⅰ型陰離子交換樹脂(201×7型)的陰離子交換得到1,4-六乙基氫氧化丁二胺(圖1),用於實施例4-7。

步驟1)中,三乙胺與1,4-二溴丁烷的摩爾比為2.2:1,三乙胺與丙酮的摩爾比為0.5:1;

步驟2)中,水與1,4-六乙基二溴丁胺的摩爾比為65:1;

上述方法製備1,4-六乙基氫氧化丁二胺的生產周期是不超過48小時,1,4-六乙基二溴丁胺的產率為89%,1,4-六乙基氫氧化丁二胺的得率為95%。

實施例3:

1,4-六乙基氫氧化丁二胺(1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2),其製備方法包括:

1)將三乙胺與1,4-二溴丁烷在丙酮溶液中混合,回流加熱24小時得到微黃色固體,用丙酮洗滌固體至白色,得到的白色固體是1,4-六乙基二溴丁胺;

2)將1,4-六乙基二溴丁胺白色固體粉末溶於水中得到澄清溶液,通過與強鹼性季銨ⅰ型陰離子交換樹脂(201×7型)的陰離子交換得到1,4-六乙基氫氧化丁二胺。

步驟1)中,三乙胺與1,4-二溴丁烷的摩爾比為2.0:1,三乙胺與丙酮的摩爾比為0.8:1;

步驟2)中,水與1,4-六乙基二溴丁胺的摩爾比為100:1;

上述方法製備1,4-六乙基氫氧化丁二胺的生產周期不超過48小時,1,4-六乙基二溴丁胺的產率為80%,1,4-六乙基氫氧化丁二胺的得率為86%。

實施例4:

1,4-六乙基氫氧化丁二胺在製備beta分子篩中的應用,包括下述步驟:

將矽源及鋁源放入1,4-六乙基氫氧化丁二胺水溶液中混合攪拌30分鐘,然後將溶液放入特氟龍反應釜中,最後將反應釜放入烘箱中在140攝氏度下晶化28天,將反應產物過濾、洗滌,乾燥,最終得到beta分子篩,產率為72%。

本實施例所用的矽源為正矽酸四乙酯,鋁源為異丙醇鋁,將矽源與鋁源中的矽和鋁換算成二氧化矽和三氧化二鋁時,其與其他反應物質的摩爾比符合下述配比:

sio2:al2o3:1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.005:0.25:100。

實施例5:

1,4-六乙基氫氧化丁二胺在製備beta分子篩中的應用,包括下述步驟:

將矽源及鋁源放入1,4-六乙基氫氧化丁二胺水溶液中混合攪拌30分鐘,然後將溶液放入特氟龍反應釜中,最後將反應釜放入烘箱中在140攝氏度下晶化28天,將反應產物過濾、洗滌,乾燥,最終得到beta分子篩,產率為76%。

以上所述的製備beta分子篩的步驟中,優選的:

本實施例所用的矽源為正矽酸四乙酯,鋁源為異丙醇鋁,將矽源與鋁源中的矽和鋁換算成二氧化矽和三氧化二鋁時,其與其他反應物質的摩爾比符合下述配比:

sio2:al2o3:1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.025:0.25:100。

實施例6:

1,4-六乙基氫氧化丁二胺在製備beta分子篩中的應用,包括下述步驟:

將矽源及鋁源放入1,4-六乙基氫氧化丁二胺水溶液中混合攪拌30分鐘,然後將溶液放入特氟龍反應釜中,最後將反應釜放入烘箱中在140攝氏度下晶化28天,將反應產物過濾、洗滌,乾燥,最終得到beta分子篩,產率為70%。

本實施例所用的矽源為正矽酸四乙酯,鋁源為異丙醇鋁,將矽源與鋁源中的矽和鋁換算成二氧化矽和三氧化二鋁時,其摩爾比符合下述配比:

sio2:al2o3:1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.001:0.25:100。

實施例7:

1,4-六乙基氫氧化丁二胺在製備beta分子篩中的應用,包括下述步驟:

將矽源及鋁源放入1,4-六乙基氫氧化丁二胺水溶液中混合攪拌30分鐘,然後將溶液放入特氟龍反應釜中,最後將反應釜放入烘箱中在140攝氏度下晶化28天,將反應產物過濾、洗滌,乾燥,最終得到beta分子篩,產率為78%,在此條件下在製備分子篩時有最佳產物收益(圖2和圖3)。

本實施例所用的矽源為正矽酸四乙酯,鋁源為異丙醇鋁,將矽源與鋁源中的矽和鋁換算成二氧化矽和三氧化二鋁時,其與其他反應物質的摩爾比符合下述配比:

sio2:al2o3:1,4-(c2h5)3nc4h8n(c2h5)3(oh)2:h2o=1:0.01:0.25:100。

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