縫紉機線張力調整裝置以及縫紉機的製作方法

2023-08-05 03:58:56

專利名稱：縫紉機線張力調整裝置以及縫紉機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縫紉機線張力調整裝置以及縫紉機。
背景技術：
專利文獻I示出了用於對線張力進行調整的縫紉機線張力調整裝置。該裝置具有第一線張力調整盤；第二線張力調整盤；線張力調整彈簧，其具有朝向第一線張力調整盤對第二線張力調整盤施力來調整線張力的彈簧力；線張力調整撥盤，其用於對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行調整；彈簧力調整凸輪，其設置在線張力調整撥盤上，能夠對 線張力調整彈簧進行調整；傳遞板，其能夠通過隨著彈簧力調整凸輪移動來調整彈簧力調整彈簧的彈簧力；以及第一調整部件，其與傳遞板螺紋接合，用於承受彈簧力調整彈簧的另一端部。另外，專利文獻2示出了對線張力進行調整的縫紉機線張力調整裝置。該裝置具有線張力調整撥盤，其用於對作用於上線的張力進行調整；以及彈簧力調整凸輪，其形成於線張力調整撥盤上，能夠對線張力調整彈簧進行調整。通過使用者手動旋轉線張力調整撥盤而能夠得到期望的張力。專利文獻I :日本特開2008-264065號公報專利文獻2 日本特開平6-154454號公報
發明內容為了與縫製物相應地得到期望的線張力，需要通過用戶手動旋轉撥盤來使線張力變化。在縫製物的厚度較薄時，優選減小線張力。在縫製物的厚度較厚時，優選增大線張力。為了增加線張力，優選提高線張力調整彈簧的彈簧常數。但是，若提高線張力調整彈簧的彈簧係數，則線張力調整撥盤的旋轉扭矩變大，用戶感覺到線張力調整撥盤的旋轉操作沉重，從而在線張力調整撥盤的旋轉操作中感到不自然。如果增加線張力調整撥盤的直徑尺寸，則可以減輕線張力調整撥盤的旋轉操作的不自然，但是考慮到縫紉機的設計性，線張力調整撥盤的直徑擴大化是有極限的。本實用新型是鑑於上述實際情況而完成的，其課題在於提供一種即使在提高線張力調整彈簧的彈簧常數時，也有利於在抑制線張力調整撥盤的直徑尺寸的大型化的同時對線張力調整彈簧的彈簧力進行微調整的縫紉機線張力調整裝置以及縫紉機。(I)本實用新型的方式I所涉及的縫紉機線張力調整裝置設置於縫紉機上且用於對線張力進行調整，該縫紉機線張力調整裝置包括(i)第一線張力調整盤；(ii)第二線張力調整盤，其以與第一線張力調整盤夾住線的方式與第一線張力調整盤相對；(iii)線張力調整彈簧，其具有彈簧力，該彈簧力沿第一線張力調整盤和第二線張力調整盤相互接近的方向對第二線張力調整盤施加朝向第一線張力調整盤的作用力而調整線張力；(iv)可動體，其能夠沿彈簧力調整方向移動，用於對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行調整；(v)旋轉體，其被設置成能夠繞旋轉中心進行旋轉，具有圓筒部、隨著旋轉使可動體沿彈簧力調整方向移動的轉換機構、以及在圓筒部的內周壁相對於旋轉中心以規定的節徑形成的多個內齒；以及(Vi)線張力調整撥盤，其被設置成能夠通過用戶的旋轉操作而相對於旋轉體進行旋轉，具備以比旋轉體的內齒的節徑Din小的節徑Dout形成的能夠與旋轉體的內齒嚙合的多個外齒，並且，隨著旋轉利用外齒與內齒的嚙合使扭矩減速並傳遞至旋轉體，從而使旋轉體朝向共同方向旋轉。當旋轉體進行旋轉時，旋轉體的旋轉通過轉換機構使可動體沿彈簧力調整方向移動。由此，對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行調整，對用第一線張力調整盤和第二線張力調整盤夾住線的力進行調整，進而對線張力進行調整。當用戶對線張力調整撥盤進行旋轉操作時，外齒與線張力調整撥盤一起進行旋轉。於是，旋轉體中與外齒嚙合的內齒以旋轉體的旋轉中心為中心進行旋轉。在此，線張力調整撥盤的外齒的節徑Dout被設成比旋轉體的內齒的節徑Din小。因而，外齒的齒數Nout比旋轉體的內齒的齒數Nin少。因此，線張力調整撥盤成為驅動源，在線張力調整撥盤的外齒與旋轉體的內齒嚙合時，構成減速機構。因而，在用戶對線張力調整撥盤進行旋轉操作時，能夠使線張力調整撥盤的扭矩減速並傳遞至旋轉體。如前所述，當旋轉體進行旋轉時，旋轉體的旋轉通過轉換機構使可動體沿彈簧力調整方向移動。由此，對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行調整，對用第一線張力調整盤和第二線張力調整盤夾住線的力進行調整，進而對線張力進行調整。根據這樣的本實用新型，線張力調整撥盤成為驅動源，在線張力調整撥盤的外齒與旋轉體的內齒嚙合時，構成減速機構，因此能夠對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行微調整，對用第一線張力調整盤和第二線張力調整盤夾住線的力進行微調整，進而對線張力進行微調整。在這種情況下，與不設置減速機構的情況相比，即，與用戶直接使旋轉體進行旋轉的情況相比，能夠高效地調整線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度。另外，為了得到自小線張力到大線張力，優選儘可能使用彈簧常數高的線張力調整彈簧。並且，在布等被縫製物的厚度較厚的情況下，優選提高線張力調整彈簧的彈簧常數來增加線張力。但是，在這種情況下，用戶進行操作的線張力調整撥盤的旋轉扭矩變大。並且，即使只對線張力調整撥盤進行微量旋轉操作，線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度的變動也會較大，對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行微調整並不容易。即，對用第一線張力調整盤和第二線張力調整盤夾住線的力進行微調整並不容易。進而，對線張力進行微調整並不容易。關於這一點，根據本實用新型，線張力調整撥盤成為驅動源，在線張力調整撥盤的外齒與旋轉體的內齒嚙合時，構成減速機構，因此能夠對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行微調整，對用第一線張力調整盤和第二線張力調整盤夾住線的力進行微調整，進而對線張力進行微調整。在這種情況下，與不設置減速機構的情況相比，即，與用戶直接使旋轉體進行旋轉的情況相比，即使線張力調整彈簧的彈簧常數較高，也能夠高效地調整線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度。(2)根據本實用新型的方式2所涉及的縫紉機線張力調整裝置，其中，在上述方式中，線張力調整撥盤具有由外筒部和內筒部形成的齒輪，其中，由用戶對該外筒部進行旋轉操作，該內筒部與外筒部同軸設置，且具有外齒。在這種情況下，如果用戶對線張力調整撥盤進行旋轉操作、則線張力調整撥盤的外齒與旋轉體的內齒嚙合，從而構成減速機構，因此能夠對可動體的位置進行微調整。因此，有利於對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行微調整，對用第一線張力調整盤和第二線張力調整盤夾住線的力進行微調整，進而對線張力進行微調整。(3)根據本實用新型的方式3所涉及的縫紉機線張力調整裝置，其中，在上述方式中，線張力調整撥盤被設置成其旋轉中心相對於旋轉體的旋轉中心偏心，線張力調整撥盤的軸端面具有被旋轉體遮蔽的隱蔽面部分和從旋轉體暴露的暴露面部分。在這種情況下，線張力調整撥盤的旋轉中心相對於旋轉體的旋轉中心偏心，因此可以抑制用戶在視覺上或操作上將線張力調整撥盤與旋轉體混淆的情況。如果將用於對線張力的強弱度進行調整的顯示部形成於線張力調整撥盤的軸端面上，則用戶能夠視覺識別線張力調整撥盤的暴露面部分的顯示部。(4)根據本實用新型的方式4所涉及的縫紉機線張力調整裝置，其中，在上述方式中，線張力調整撥盤的軸端面具備表示線張力的強弱度的顯示部，表示線張力的強弱度的顯示部的方向與線張力調整撥盤的旋轉方向是共同的。隨著用戶對線張力調整撥盤的旋轉操作，線張力調整撥盤的軸端面能夠從被旋轉體遮蔽的隱蔽面部分切換為自旋轉體暴露的 暴露面部分。因此，如果在線張力調整撥盤的軸端面上形成用於表示線張力的強弱度的顯示部，則用戶能夠視覺識別顯示在暴露面部分上的顯示部，從而能夠利用顯示部視覺識別線張力的強弱度。在這種情況下，由於表示線張力的強弱度的顯示部的方向與線張力調整撥盤的旋轉方向是共同的，因此用戶能夠對線張力的強弱度進行調整而不感到不自然。(5)本實用新型的方式5所涉及的縫紉機具備上述(I) (4)中的任一項所述的縫紉機張力調整裝置。可以得到與方式I相同的作用。即，用戶對線張力調整撥盤進行旋轉操作，線張力調整撥盤成為驅動源，在線張力調整撥盤的外齒與旋轉體的內齒嚙合時，構成減速機構，因此能夠對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行微調整，對用第一線張力調整盤和第二線張力調整盤夾住線的力進行微調整，進而對線張力進行微調整。在這種情況下，與不設置減速機構的情況相比，即，與用戶直接使旋轉體進行旋轉的情況相比，即使線張力調整彈簧的彈簧常數高，也能夠高效地調整線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度。根據本實用新型，在用戶對線張力調整撥盤進行旋轉操作、線張力調整撥盤的外齒與旋轉體的內齒嚙合時，構成減速機構，因此能夠對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行微調整，進而對線張力進行微調整。由於這樣設置了減速機構，因此與不設置減速機構的情況相比，即，與由用戶直接使旋轉體進行旋轉的情況相比，即使線張力調整彈簧的彈簧常數較高，也能夠高效地調整線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度。而且能夠降低對線張力調整撥盤進行旋轉操作的扭矩，從而抑制了用戶對線張力調整撥盤感到沉重。並且，根據本實用新型，與不設置減速機構的情況相比，S卩，與由用戶直接使旋轉體進行旋轉的情況相比，即使線張力調整彈簧的彈簧常數高，也能夠將對線張力調整撥盤進行旋轉操作的扭矩抑制為較小，因此能夠高效地調整線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度。

圖I是線張力調整裝置的立體圖。圖2是表示線張力調整裝置的旋轉體的內齒與線張力調整撥盤的外齒的嚙合狀態的圖。圖3是示意性地表示旋轉體的轉換機構的圖。圖4表示應用方式，是具有線張力調整裝置的縫紉機的主視圖。附圖標記說明I縫紉機線張力調整裝置2縫紉機主體240 託架31第一線張力調整盤 32第二線張力調整盤4線張力調整彈簧5可動體6旋轉體60第一旋轉中心62轉換機構63凸輪槽65從動件67 內齒68軸端面69顯示部7線張力調整撥盤70第二旋轉中心8線張力調整螺母75軸端面75a隱蔽面部分75c暴露面部分77 外齒78顯示部79減速機構。
具體實施方式
第一線張力調整盤和第二線張力調整盤以夾著線的方式對線張力進行調整。線張力調整彈簧具有以下的彈簧力沿第一線張力調整盤和第二線張力調整盤相互接近的方向朝向第一線張力調整盤對第二線張力調整盤施力來調整線張力。可動體被設為能夠沿對線張力調整彈簧的彈簧力的強弱度進行調整的彈簧力調整方向移動。旋轉體被設置成能夠繞旋轉中心進行旋轉，具有隨著旋轉使可動體沿彈簧力調整方向移動的轉換機構。旋轉體具有具備轉換機構的圓筒部和在圓筒部的內周壁相對於旋轉中心以規定的節徑形成的多個內齒。線張力調整撥盤被設置成能夠通過用戶的旋轉操作相對於旋轉體進行旋轉，具備以比旋轉體的內齒的節徑小Din的節徑Dout形成的能夠與旋轉體的內齒嚙合的多個外齒。當用戶對線張力調整撥盤進行旋轉操作時，利用外齒與內齒的嚙合使線張力調整撥盤的旋轉速度減速並傳遞至旋轉體，以使旋轉體朝向與線張力調整撥盤的旋轉共同的方向旋轉。(實施方式)下面，參照圖I至圖3來說明本實用新型的實施方式。如圖I所示，縫紉機線張力調整裝置I用於對線張力進行調整，其保持於安裝在縫紉機主體2上的託架240 (僅圖示了一部分)。縫紉機線張力調整裝置I具有第一線張力調整盤31、以與第一線張力調整盤31夾住線的方式與第一線張力調整盤31相面對的第二線張力調整盤32、由在軸40的外周側以大致同軸的方式設置的螺旋彈簧形成的線張力調整彈簧4、可動體5、旋轉體6、以及線張力調整撥盤7。第一線張力調整盤31被固定在縫紉機主體2上。第二線張力調整盤32被設置成以與第一線張力調整盤31夾住線的方式與第一線張力調整盤31相面對。線張力調整彈簧 4在使第二線張力調整盤32向第一線張力調整盤31接近的方向上朝向第一線張力調整盤31對第二線張力調整盤32沿箭頭Xl方向施力。由此對線張力進行調整。線張力調整彈簧4與可動體5之間設有在外周部具備指觸用的凹凸部80的線張力調整螺母8。作為工業製品的線張力調整彈簧4的彈簧力有可能存在微小水平的偏差。因此，在出廠時等，製造者等如果將線張力調整螺母8繞其軸心轉動，則能夠對線張力調整彈簧4的彈簧力進行調整。作為線張力調整板而發揮功能的可動體5被設為能夠沿對線張力調整彈簧4的彈簧力的強弱度進行調整的彈簧力調整方向(箭頭X方向)移動。如圖I所示，旋轉體6被設置成能夠以作為第一旋轉中心60的軸60m為中心在周向(箭頭A1、A2方向)進行旋轉。旋轉體6具備隨著旋轉而使可動體5沿彈簧力調整方向(箭頭X方向)移動的轉換機構62。當旋轉體6沿其周方向(箭頭A1、A2方向)旋轉時，旋轉體6的旋轉通過轉換機構62而使可動體5沿彈簧力調整方向(箭頭X方向)移動。由此，對線張力調整彈簧4的彈簧力的強弱度進行調整，以對用第一線張力調整盤31和第二線張力調整盤32夾住線的力進行調整，進而對上線的線張力進行調整。進一步進行說明。如圖3所示，轉換機構62具有凸輪槽63和從動件65，該凸輪槽63相對於旋轉體6的第一旋轉中心60自其一個端部63e到另一個端部63f形成為鏇潤狀，該從動件65沿凸輪槽63相對地被引導。從動件65與可動體65設置成一體，因此其雖然能夠與可動體5 —起在箭頭X方向上位移但是並不旋轉。如圖3所示，凸輪槽63相對於第一旋轉中心60形成為漩渦狀，使得第一旋轉中心60與凸輪槽63之間的距離L隨著從一個端部63e到另一個端部63f而增加。在此，如圖3所示，凸輪槽63的徑內側的一個端部63e與第一旋轉中心60之間的距離被設為LI。凸輪槽63的徑外側的另一個端部63f與旋轉中心之間的距離被設為L2(L2>L1)。當旋轉體6繞其第一旋轉中心60沿一個方向(箭頭Al方向)旋轉時，凸輪槽63以第一旋轉中心60為中心沿與旋轉體6相同的方向旋轉，因此從動件65與凸輪槽63卡合地被引導而向箭頭Xl方向移動，由此可動體5向箭頭Xl方向移動。其結果，線張力調整彈簧4向箭頭Xl方向被壓縮，線張力調整彈簧4的彈簧力變大，第一線張力調整盤31與第二線張力調整盤32的壓接力增加，上線的線張力變大。與此相對地，根據圖3可以了解，當旋轉體6繞第一旋轉中心60沿另一個方向(箭頭A2方向)旋轉時，凸輪槽63與旋轉體6 —起繞第一旋轉中心60沿相同方向旋轉，因此從動件65與凸輪槽63卡合地被引導而向箭頭X2方向移動，由此可動體5在線張力調整彈簧4的彈簧力的作用下向箭頭X2方向移動。在這種情況下，線張力調整彈簧4因自身的彈簧力而沿箭頭X2方向伸長，其結果，線張力調整彈簧4的彈簧力變小，第一線張力調整盤31與第二線張力調整盤32的壓接力減小，上線的線張力變小。根據本實施方式，如圖2所示，旋轉體6具備圓筒部66和多個內齒67，該圓筒部66具有外周面66s，該多個內齒67在圓筒部66的內周壁沿周向並列設置。如圖2所示，在圓筒部66的內周部形成整周內齒67，使其繞旋轉體6的第一旋轉中心60形成一周。如圖2所示，內齒67的節徑被示為Din。考慮到減速比等，內齒67的節徑Din比線張力調整撥盤7的外徑DA大。但是並不限於此。線張力調整撥盤7被設為能夠利用用戶的旋轉操作繞軸70m的第二旋轉中心70進行旋轉，其被保持於用於對線張力調整裝置I的整體進行保持的縫紉機主體2的託架240 (參照圖I)。線張力調整撥盤7具有外筒部72，其具有沿周向(箭頭B1、B2方向)延伸設置以進行指尖的摩擦卡合等的凹凸部71 ;齒輪74，其由與外筒部72同軸設置的內筒部73形成；以及軸端面75 (參照圖I)，其將內筒部73和外筒部72連接起來。如圖2所示，齒輪74具有能夠與旋轉體6的內齒67嚙合的多個外齒77。齒輪74的外齒77的節徑Dout被設為比旋轉體6的內齒67的節徑Din(Dout〈Din)小，以進行減速。根據圖2可以了解，當用戶沿線張力調整撥盤7的周方向對其進行旋轉操作時，利用外齒77與內齒67的嚙合，使線張力調整撥盤7的旋轉速度減速且傳遞至旋轉體6，並且，使旋轉體6沿與線張力調整撥盤7的旋轉方向共同的方向進行旋轉。因而，根據圖I和圖2可以了解，在沿箭頭BI方向對線張力調整撥盤7進行旋轉操作時，旋轉體6向與線張力調整撥盤7的旋轉方向(箭頭BI方向)共同的箭頭Al方向旋轉。另外，在沿箭頭B2方向對線張力調整撥盤7進行旋轉操作時，旋轉體6向與線張力調整撥盤7的旋轉方向(箭頭B2方向)共同的箭頭A2方向旋轉。S卩，根據本實施方式，根據圖2可以了解，當用戶繞第二旋轉中心70沿箭頭BI方向對線張力調整撥盤7進行旋轉操作時，線張力調整撥盤7的齒輪的外齒77連動地進行旋轉，與外齒77卡合的內齒67以旋轉體6的第一旋轉中心60為中心沿箭頭Al方向進行旋轉。其結果，可動體5和線張力調整螺母8向箭頭Xl方向移動，使線張力調整彈簧4沿相同方向位移而使第二線張力調整盤32接近第一線張力調整盤31，從而將上線的線張力調整得較大。另外，當用戶繞第二旋轉中心70沿箭頭B2方向對線張力調整撥盤7進行旋轉操作時，線張力調整撥盤7的齒輪的外齒77連動地進行旋轉，與外齒77卡合的內齒67以旋轉體6的第一旋轉中心60為中心沿箭頭A2方向進行旋轉。其結果是，可動體5和線張力調整螺母8向箭頭X2方向移動，使線張力調整彈簧4沿相同方向位移以使第二線張力調整盤32遠離第一線張力調整盤31，從而將上線的線張力調整得較小。在此，根據圖2可以了解，線張力調整撥盤7的外齒77的節徑Dout被設成比旋轉體6的內齒67的節徑Din(Dout〈Din)小。因而，外齒77的齒數Nout小於旋轉體6的內齒67的齒數Nin (Nout<Nin)。因此，當用戶對線張力調整撥盤7進行旋轉操作時，線張力調整撥盤7的外齒77與旋轉體6的內齒67嚙合，從而形成使線張力調整撥盤7的旋轉速度減速並傳遞至旋轉體6的減速機構79。因而，在用戶對線張力調整撥盤7進行旋轉操作時，能夠使線張力調整撥盤7的旋轉減速並傳遞至旋轉體6。而且由於設置了減速機構，因此可以抑制用戶感到線張力調整撥盤7的旋轉操作較沉重。[0062]在此，根據本實施方式，如果用戶直接對旋轉體6進行旋轉操作，則旋轉體6顯示出對線張力進行粗調整的功能。如果用戶直接對線張力調整撥盤7進行旋轉操作，則線張力調整撥盤7顯示出對線張力進行微調整的功能。在此，在要對線張力進行調整時，由於使旋轉體6的旋轉方向與線張力調整撥盤7的旋轉方向為共同方向，因此即使用戶混淆了旋轉體6和線張力調整撥盤7而進行了失誤操作，也只存在線張力的粗調整與細調整之間的差異而不存在對線張力的強弱度進行調整的方向的差異，因此可以確保操作性。如前 所述,當旋轉體6進行旋轉時,隨著其旋轉,旋轉體6的旋轉通過轉換機構62而使可動體5沿彈簧力調整方向(箭頭XI、X2方向)移動，由此能夠對線張力調整彈簧4的彈簧力的強弱度進行調整，對用第一線張力調整盤31和第二線張力調整盤32夾住線的力進行調整，進而對線張力進行調整。根據這樣的本實施方式，在線張力調整撥盤7的外齒77與旋轉體6的內齒67嚙合時形成減速機構79。因此，能夠對線張力調整彈簧4的彈簧力的強弱度進行微調整，對用第一線張力調整盤31和第二線張力調整盤32夾住線的力進行微調整，進而能夠對線張力進行微調整。在這種情況下，與不設置減速機構79的情況相t匕，即，與由用戶直接使旋轉體6進行旋轉的情況相比，能夠以小扭矩來旋轉旋轉體6，因此能夠容易且高精確度地移動可動體5，從而能夠高效地調整線張力調整彈簧4的彈簧力的強弱度，以對線張力進行微調整。並且，如圖2所示，線張力調整撥盤7的外筒部72的外徑DA被設定為大於線張力調整撥盤7的外齒77的節徑Dout。在這種情況下，齒輪74的外齒77的旋轉距離相對於用戶在周向使線張力調整撥盤7的外筒部72旋轉的旋轉距離變小。在該含義下也能夠形成線張力微調整用的減速機構。另外，為了得到自小線張力到大線張力，優選使用彈簧常數高的高剛度的線張力調整彈簧4。並且，在布等被縫製物的厚度較厚的情況下，優選提高線張力調整彈簧4的彈簧常數來使線張力調整彈簧4變硬以增加線張力。然而，在線張力調整彈簧4的彈簧常數高的情況下，存在線張力調整撥盤的旋轉扭矩變得過大的傾向，用戶感到線張力調整撥盤7的旋轉操作沉重，其成為不自然的主要原因。並且，即使只對線張力調整撥盤進行旋轉操作，線張力調整彈簧4的彈簧力的強弱度的變動也會敏感地大幅變動，對線張力調整彈簧4的彈簧力的強弱度進行微調整並不容易。進而，對線張力進行微調整未必容易。並且，為了在提高線張力調整彈簧4的彈簧常數的同時進行微調整，需要增加可動體5在箭頭X方向上的行程，但是可動體5在箭頭X方向上的尺寸會大型化，從而存在不利於縫紉機設計的問題。關於這一點，根據本實施方式，在由用戶對線張力調整撥盤7進行旋轉操作時，當線張力調整撥盤7的外齒與旋轉體6的內齒67嚙合時，形成使線張力調整撥盤7的旋轉速度減速並傳遞至旋轉體6的減速機構79，因此在提高線張力調整彈簧4的彈簧常數的情況下也能夠減小用戶對線張力調整撥盤7進行旋轉操作的扭矩，從而對感到線張力調整撥盤7的旋轉操作沉重的情況進行抑制，並且，能夠容易地對線張力調整彈簧4的彈簧力的強弱度進行微調整。因而，能夠對用第一線張力調整盤31和第二線張力調整盤32夾住線的力進行微調整，進而對線張力進行微調整。因此，根據本實施方式，與未設置減速機構79的情況、即與用戶直接對旋轉體6進行旋轉的情況相比，在線張力調整彈簧4的彈簧常數高的情況下，也能夠高效地對線張力調整彈簧4的彈簧力的強弱度進行調整。這樣，即使線張力調整彈簧4的彈簧常數高時也不存在障礙，因此能夠在提高線張力調整彈簧4的彈簧常數的同時實現線張力調整彈簧4的軸長方向等的小型化。當然，在用戶想要對線張力進行粗調整的情況下，用戶只要直接對旋轉體6進行旋轉操作即可。根據本實施方式，如圖I所示，線張力調整撥盤7在靠旋轉體6 —側具有作為連結外筒側72和內筒側73的連結部的軸端面75。根據圖2可以了解，線張力調整撥盤7被設置成第二旋轉中心70相對於旋轉體6的第一旋轉中心60向上側(箭頭U方向側)偏心。而且，線張力調整撥盤7的外筒部72的軸端面75具有被旋轉體6遮蔽的隱蔽面部分75a和自旋轉體6暴露的暴露面部分75c。這樣，線張力調整 撥盤7與旋轉體6相鄰設置，同時，線張力調整撥盤7被配置成相對於旋轉體6的第一旋轉中心60偏心，因此用戶能夠在視覺上區別線張力調整撥盤7和旋轉體6，從而可以抑制將兩者混淆操作的問題。特別是，線張力調整撥盤7被設置成向上側(箭頭U方向側)偏心，因此可以得到用戶易於對線張力調整撥盤7進行操作的優點。並且，根據本實施方式，如圖I所示，旋轉體6的軸端面68暴露於外方且具備顯示部69，該顯示部69用於表示上線的線張力的粗調整用的強弱度。用戶能夠利用顯示部69來識別線張力的粗調整用的強弱度。而且，表示線張力的強弱度的顯示部69的方向與旋轉體6的旋轉操作方向是共同的。即，當為了增強線張力而朝向箭頭Al方向對旋轉體6進行旋轉操作時，顯示部69表示線張力的較強的度。因此，用戶能夠對張力粗調整用的旋轉體6進行旋轉操作而不會感到不自然。另外，根據本實施方式，如圖I所示，線張力調整撥盤7的軸端面75具備顯示部78，該顯示部78用於表示上線的線張力的微調整用的強弱度。用戶能夠視覺識別暴露面部分75c的微調整用的顯示部78。即，隨著用戶對線張力調整撥盤7的旋轉操作，線張力調整撥盤7的軸端面75能夠從被旋轉體6遮蔽的隱蔽面部分75a切換為從旋轉體6暴露的暴露面部分75c。因此，利用形成於線張力調整撥盤7的軸端面75的表示線張力的微調整用的強弱度的顯示部78，用戶易於識別出線張力的微調整用的強弱度。而且，表示線張力的強弱度的顯示部78的旋轉操作方向與線張力調整撥盤7的旋轉操作方向是共同的。S卩，當為了增強線張力而朝向箭頭BI方向對線張力調整撥盤7進行旋轉操作時，顯示部78表示線張力的較強的度。因此，用戶能夠對張力微調整用的線張力調整撥盤7進行操作而不會感到不自然。此外，即使萬一用戶將線張力調整撥盤7的旋轉操作與旋轉體6的旋轉操作混淆操作，由於顯示部69、78表示線張力的強弱度的方向與線張力調整撥盤7和旋轉體6的旋轉方向是共同的，因此也能夠對混淆所帶來的較大弊端進行抑制。根據本實施方式，根據圖I可以了解，旋轉體6的軸端面68與線張力調整撥盤7的軸端面75分別朝向同一方向暴露，能夠由用戶視覺識別。因而，形成於軸端面68的線張力粗顯示用的顯示部69與形成於軸端面75的線張力微顯示用的顯示部78朝向同一方向暴露，能夠由用戶容易地視覺識別。(應用方式)圖4表示應用方式。縫紉機的縫紉機主體2具有機座部22、從機座部22的一個端部向上方延伸的縱臂部23、從縱臂部23的上部沿水平方向延伸的橫臂部24、安裝針的針杆25、以及對壓杆的升降進行操作的壓件上抬杆26。橫臂部24的託架240上設置有用戶為了調整上線的張力的線張力而進行操作的調整裝置I。(其它)根據上述的實施方式，使旋轉體6的旋轉運動轉換為可動體5的直線運動的轉換機構62使用了凸輪槽63，但是不限於此，也可以是圓筒凸輪等其它凸輪，重要的是只要能夠將旋轉體6的旋轉運動轉換為可動體5的直進運動即可。線張力調整撥盤7被設置成向上側(箭頭U方向側)偏心，但是也可以向面對縫紉機正面的使用者一側突出。本實用新 型並非限定於上述的且在附圖中示出的實施方式，在不脫離要旨的範圍內能夠適當地變更來實施。
權利要求1.一種縫紉機線張カ調整裝置，設置於縫紉機上，用於對線張カ進行調整，該縫紉機線張カ調整裝置包括 第一線張カ調整盤； 第二線張カ調整盤，其以與上述第一線張カ調整盤夾住線的方式與上述第一線張カ調整盤相對； 線張カ調整彈簧，其具有彈簧カ，該彈簧力沿上述第一線張カ調整盤和上述第二線張力調整盤相互接近的方向對上述第二線張カ調整盤施加朝向上述第一線張カ調整盤的作用力而調整線張カ； 可動體，其能夠沿彈簧カ調整方向移動，用於對上述線張カ調整彈簧的彈簧カ的強弱度進行調整； 旋轉體，其被設置成能夠繞旋轉中心進行旋轉，具有圓筒部、隨著旋轉使上述可動體沿上述彈簧カ調整方向移動的轉換機構、以及在上述圓筒部的內周壁相對於旋轉中心以規定的節徑形成的多個內齒；以及 線張カ調整撥盤，其被設置成能夠通過用戶的旋轉操作相對於上述旋轉體進行旋轉，具備以比上述旋轉體的上述內齒的節徑Din小的節徑Dout形成的能夠與上述旋轉體的上述內齒嚙合的多個外齒，並且，隨著旋轉利用上述外齒與上述內齒的嚙合使扭矩減速並傳遞至上述旋轉體，從而使上述旋轉體朝向共同方向旋轉。
2.根據權利要求1所述的縫紉機線張カ調整裝置，其中， 上述線張カ調整撥盤具有外筒部和由內筒部形成的齒輪，其中，由用戶對該外筒部進行旋轉操作，該內筒部與上述外筒部同軸設置且具有上述外齒。
3.根據權利要求1或2所述的縫紉機線張カ調整裝置，其中， 上述線張カ調整撥盤被設置成其旋轉中心相對於上述旋轉體的旋轉中心偏心，上述線張カ調整撥盤的軸端面具有被上述旋轉體遮蔽的隱蔽面部分和自上述旋轉體暴露的暴露面部分。
4.根據權利要求3所述的縫紉機線張カ調整裝置，其中， 上述線張カ調整撥盤的上述軸端面具備用於表示線張カ的強弱度的顯示部，用於表示線張カ的強弱度的上述顯示部的方向與上述線張カ調整撥盤的旋轉方向是共同的。
5.一種縫紉機，具備權利要求廣4中的任一項所述的縫紉機線張カ調整裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種便於對線張力調整彈簧的彈簧力進行調整的縫紉機線張力調整裝置以及縫紉機。該縫紉機線張力調整裝置(1)包括線張力調整彈簧(4)，其具有對第二線張力調整盤(32)施加朝向第一線張力調整盤(31)的作用力以調整線張力的彈簧力；以及能夠沿彈簧力調整方向移動的可動體(5)，其對線張力調整彈簧(4)的彈簧力的強弱度進行調整。旋轉體(6)具有圓筒部(66)和多個內齒，該圓筒部(66)具有隨著旋轉使可動體(5)沿彈簧力調整方向(箭頭X方向)移動的轉換機構，該多個內齒在圓筒部(66)的內周壁相對於旋轉中心以規定的節徑形成。線張力調整撥盤(7)隨著旋轉利用外齒與內齒的嚙合來減速並傳遞至旋轉體(6)，從而使旋轉體(6)朝向共同方向旋轉。
文檔編號D05B47/02GK202644141SQ20122021557
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月14日 優先權日2011年5月13日
發明者鈴木辰彌, 河合泰典, 甲斐晶寬, 鎌塚昭光, 山岡淳郎 申請人:愛信精機株式會社