除塵器多筒微振清灰機構的製作方法
2023-08-05 04:01:06
專利名稱：除塵器多筒微振清灰機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵器多筒微振清灰機構，屬除塵淨化設備製造領域。
背景技術：
本申請人所有名稱「低頻濾筒除塵淨化設備」，該除塵淨化設備中的孔板(5)位於箱體(7)內，孔板的孔口上方設有風機(3)，孔板的孔口的周邊採用伸縮墊(26)與濾筒(6)密封連通，孔板(5)與風機(3)間的空間設有低頻振打清灰機構(4)且低頻振打清灰機構直接作用在濾筒(6)的底板上，風機的工作與否和低頻振打清灰機構的振動頻率均受控於電控裝置(13)，儲灰抽屜(10)設在箱體的底板(9)上，箱體上開有進風口(8)。其存在的不足之處一是結構複雜、製造成本高；二是減振效果不佳，噪聲大，影響工作環境；三是濾筒與連接結構呈接觸式連接，易產生偏位，影響使用效果。
發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種結構簡單、製造成本低、減振降噪效果好、性能穩定可靠且具有良好的除塵淨化效果好的除塵器多筒微振清灰機構。
設計方案為了實現上述設計目的。1、微振發生器的偏心軸套固在旋轉動力機軸上，是本實用新型的特徵之一，目的使旋轉動力機的軸由同心旋轉變為非同心旋轉，由於套在旋轉動力軸上的偏心軸與旋轉動力軸不同心，因此當偏心軸隨旋轉動力機的軸旋轉時，偏心軸對微振傳遞板所產生的迫壓距離不同，迫使微振傳遞板隨偏心軸上下運動。2、微振傳遞板上部橫向開有長圓孔的設計，是本實用新型的特徵之二，該長圓孔豎向內徑(短軸內孔邊)與偏心軸的短軸(面)部外徑相觸、橫向與偏心軸的長軸(面)部外徑留有距離(長軸孔內邊與偏心軸的長軸面間的間隙大於偏心軸長軸減偏心軸短軸後的距離，否則，偏心軸無法偏心振動)。由於長圓孔豎向內徑與偏心軸的短軸部外徑相觸、偏心軸的長軸與長圓孔的長軸呈距離配合。因此，當旋轉動力軸帶動偏心軸轉動，長圓孔豎向內徑與偏心軸的短軸部外徑相觸，偏心軸的長軸方向的外圓，要想在長圓孔內旋轉，必須避開長圓孔豎向內徑，而避開長圓孔豎向內徑的唯一方法就是必須沿長圓孔的橫向內徑左右滾動旋轉，左右滾動旋轉的結果，勢必帶動微振動傳遞板由左右運動變為上下運動，從而達到本實用新型的設計目的。3、位於底板上的傳遞板導軌作為微振傳遞板上下運動的軌道，是本實用新型的特徵之三，該軌道迫使微振傳遞板在軌道內上下運動，確保了微振的擺動範圍，確保了其除塵器箱體不產生振動。4、過濾器懸浮定位裝置中彈簧套內的中部環狀凸臺的設計，是本實用新型的主要特徵之四，過濾器懸浮定位裝置由彈簧套、彈簧導柱及上下彈簧構成，彈簧套內的中部環狀凸臺中間的孔是供彈簧導柱穿過彈簧套，彈簧套內中部的環狀凸臺是將彈簧套分成上、下兩個互不相干的彈簧套，且分別將上、下彈簧置於彈簧套內，上、下彈簧的一端部分別與彈簧套內的環狀凸臺相觸，上、下彈簧的另一端部採用螺母限位且可通過螺母調整其彈簧的鬆緊度，目的使過濾器支成既相互獨立，又相互配合的上、下動態懸浮連接結構，該結構不僅能夠有效地減振、降低噪聲，而且可以使過濾器在振動中求得動態平衡，同時通過調整下彈簧或上、下彈簧的鬆緊度，可以方便有效地消除過濾器或過濾器安裝板傾斜所帶來的工作性能不穩定的缺陷，確保其良好可靠地工作性能和使用效果。5、過濾器安裝板與柔性密封框連接，是本實用新型的特徵之五，該特徵的最大好處在於它既確保了微振發生器通過過濾器安裝板帶動過濾器微振，又有效地將微振發生器所產生的振動波通過柔性密封框吸收，從根本上阻斷和吸收了微振發生器對除塵器箱體所產生的振動，不僅確保了整機工作性能的可靠性，而且避免了對工作環境的汙染。
技術方案除塵器多筒微振清灰機構，它包括過濾器(8)、除塵器機體(9)，微振發生器支架(1)固接在除塵器機體(9)上，微振發生器(2)位於微振發生器支架(1)內且微振發生器中的微振傳遞板(3)通過聯接杆(4)與過濾器懸浮定位裝置(6)連接，過濾器懸浮定位裝置(6)與過濾器安裝板(7)連接，過濾器安裝板(7)與柔性密封框(5)連接，柔性密封框(5)與除塵器機構(9)內側連接，過濾器(8)與過濾器安裝板(7)連接。其微振方法旋轉動力機軸帶動偏心軸旋轉，偏心軸在微振傳遞板上部的長圓孔內作滾動旋轉運動且迫使微振傳遞板上下振動，微振傳遞板通過聯接杆帶動過濾器懸浮定位裝置上下振動，過濾器懸浮定位裝置帶動過濾器安裝板上下振動，過濾器安裝板帶動過濾器微振同時，過濾器安裝板與位於除塵器機體內的柔性密封框呈密封振動連接。
本實用新型與背景技術相比，一是三爪或四爪懸浮定位裝置的設計，從根本上解決了背景技術中過濾器存在的結構複雜、製造成本高、減振效果不佳、噪聲大的缺陷，避免了過濾器振動過程中所產生的偏位，確保了其工作性能的穩定可靠，並且大幅度地降低了噪聲，營造出了良好地工作環境；二是開創了除塵淨化設備領域中微振動無需變速器的先例，取得了意想不到的經濟效益和社會效益；三是性能穩定可靠，無需維修；四是結構設計新穎、獨特、簡單、實用，並且大幅度地降低了生產成本。
圖1是除塵器多筒微振清灰機構的局部主視結構示意圖。
圖2是圖1的側視結構示意圖。
圖3是圖1的俯視結構示意圖。
圖4是旋轉動力機的主視結構示意圖。
圖5是旋轉動力機的側視局剖結構示意圖。
圖6是過濾器懸浮定位裝置的局部結構示意圖。
圖7是圖6的俯視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1參照附圖1～3。多筒除塵器多筒微振清灰機構，它包括過濾器8，過濾器8系現有技術且可外購或外協，除塵器機體9加工製作技術系現有技術，在此不作敘述。微振發生器參支架1照附圖1固接(安裝)在除塵器機體9上，微振發生器2位於(安裝在)微振發生器支架1內且微振發生器中的微振傳遞板3參照附圖1且通過聯接杆4與過濾器安裝板7中心連接，過濾器安裝板7四角位於除塵器機體內側四角的過濾器懸浮定位裝置6上且與過濾器懸浮定位裝置連接，過濾器安裝板7的四周與柔性密封框5連接，柔性密封框5與除塵器機體9內側連接，目的阻斷和吸收微振發生器通過微振發生器支架、過濾器安裝板帶動過濾器振動時對除塵器箱體所產生的振動，確保了整機工作性能的可靠性，避免對環境的汙染。過濾器8與過濾器安裝板7連接。過濾器安裝板7為單桶或2桶或多桶安裝板(也就是指單個過濾器或2個過濾器或多個過濾器)，其製作方法屬現有技術，在此不作敘述。柔性密封框5與除塵器機體9內側連接，過濾器8與過濾器安裝板7連接。
除塵設備專用微振發生器，參照附圖4和5。旋轉動力機11(電動機、柴油機等等)固定在底板17上，偏心軸11採用現有技術製作且套固在旋轉動力機軸上。微振傳遞板3呈L形結構且微振傳遞板3下部開有聯接孔18、上部橫向開有長圓孔(橢圓孔)，微振傳遞板3穿過底板17中的導向孔，微振傳遞板上部的長圓孔套在偏心軸11上，微振傳遞板3上部的長圓孔的短軸孔內邊與偏心軸11的短軸面相觸、長軸孔內邊與偏心軸11的長軸面間留有間隙，長軸孔內邊與偏心軸11的長軸面間的間隙大於偏心軸長軸減偏心軸短軸後的距離。傳遞板導軌14採用現有技術加工製作且套在微振傳遞板3上，傳遞導軌14位於(固定在)底板17上，導軌蓋板15蓋在傳遞板導軌14上。其微振方法旋轉動力機軸帶動偏心軸旋轉，偏心軸在微振傳遞板上部的長圓孔內作滾動旋轉運動且迫使微振傳遞板上下振動。
過濾器懸浮定位裝置，參照附圖6和7。過濾器懸浮定位裝置6中的彈簧套25套內的中部有環狀凸臺26，其製作工藝為現有技術，在此不作敘述。彈簧導柱20為標準件且穿過彈簧套25，其上、下部分別套有上彈簧24和下彈簧27，上彈簧24中的彈簧導柱20穿過過濾器安裝板23且與過濾器安裝板23聯接，上彈簧24中的彈簧導柱20端部採用螺母21限定上彈簧24，上彈簧24中的彈簧導柱20端部採用螺母21限定上彈簧24。下彈簧27中的彈簧導柱20端部採用螺母21限定下彈簧27，下彈簧27下端的彈簧導柱20上套有墊圈22。其過濾器懸浮定位裝置的偏位調整方法懸浮支架中的彈簧套的套內的中部有環狀凸臺，彈簧導柱分別穿過支架中的彈簧套，其彈簧導柱的上、下部分別套有上彈簧和下彈簧，上彈簧中的彈簧導柱分別穿過過濾器安裝板且與過濾器安裝板聯接，下彈簧中的彈簧導柱端部採用螺母限定下彈簧的鬆緊度，過濾器安裝板的中心通過聯接杆與支架的中心連接，過濾器與過濾器安裝板連接，當過濾器發生偏位時，只需調整支架中彈簧套下套內的彈簧的鬆緊度即可。其微振方法旋轉動力機軸帶動偏心軸旋轉，偏心軸在微振傳遞板上部的長圓孔內作滾動旋轉運動且迫使微振傳遞板上下運動，微振傳遞板帶動聯接杆上下運動，位於過濾器懸浮定位裝置上的過濾器安裝板通過與其連接的聯接杆帶動過濾器安裝板在濾器懸浮定位裝置上上下振動，安裝在除塵器箱體(除塵器機體)內側的過濾器安裝板帶動1個或2個或多過濾器微振的同時，過濾器安裝板與位於除塵器機體內的柔性密封框呈密封振動連接，從而達到箱體減振、降噪、環保除塵的目的。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明只是對本實用新型說明性的，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質精神內的發明創造，均落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種多筒除塵器多筒微振清灰機構，它包括過濾器(8)、除塵器機體(9)，其特徵是微振發生器支架(1)固接在除塵器機體(9)上，微振發生器(2)位於微振發生器支架(1)內且微振發生器中的微振傳遞板(3)通過聯接杆(4)與過濾器安裝板(7)中心連接，過濾器安裝板(7)四角位於除塵器機體內側四角的過濾器懸浮定位裝置(6)上且與過濾器懸浮定位裝置連接，過濾器安裝板(7)的四周與柔性密封框(5)連接，柔性密封框(5)與除塵器機體(9)內側連接，過濾器(8)與過濾器安裝板(7)連接。
2.根據權利要求1所述的多筒除塵器多筒微振清灰機構，其特徵是微振發生器(2)的旋轉動力機(10)固定在底板(17)上，偏心軸(11)套固在旋轉動力機軸上，微振傳遞板(3)穿過底板(17)中的導向孔，其上部的橫向開有長圓孔且套在偏心軸(11)上。
3.根據權利要求2所述的多筒除塵器多筒微振清灰機構，其特徵是傳遞板導軌(14)套在微振傳遞板(3)上且位於底板(17)上；微振傳遞板(3)呈L形結構且微振傳遞板(3)下部開有聯接孔(18)、上部開有長圓孔。
4.根據權利要求2所述的多筒除塵器多筒微振清灰機構，其特徵是導軌蓋板(15)蓋在傳遞板導軌(14)上。
5.根據權利要求2所述的多筒除塵器多筒微振清灰機構，其特徵是微振傳遞板(3)上部的長圓孔的短軸孔內邊與偏心軸(11)的短軸面相觸、長軸孔內邊與偏心軸(11)的長軸面間留有間隙。
6.根據權利要求5所述的多筒除塵器多筒微振清灰機構，其特徵是長軸孔內邊與偏心軸(11)的長軸面間的間隙大於偏心軸長軸減偏心軸短軸後的距離。
7.根據權利要求1所述的多筒除塵器多筒微振清灰機構，其特徵是過濾器懸浮定位裝置(6)中的彈簧套(25)套內的中部有環狀凸臺(26)，彈簧導柱(20)穿過彈簧套(25)，其上、下部分別套有上彈簧(24)和下彈簧(27)，上彈簧(24)中的彈簧導柱(20)穿過過濾器安裝板(23)且與過濾器安裝板(23)聯接，下彈簧(27)中的彈簧導柱(20)端部採用螺母(21)限定下彈簧(27)。
8.根據權利要求7所述的多筒除塵器多筒微振清灰機構，其特徵是上彈簧(24)中的彈簧導柱(20)端部採用螺母(21)限定上彈簧(24)，上彈簧(24)上端的彈簧導柱(20)上套有墊圈(22)。
9.根據權利要求7所述的多筒除塵器多筒微振清灰機構，其特徵是下彈簧(27)下端的彈簧導柱(20)上套有墊圈(22)。
專利摘要本實用新型涉及一種除塵器多筒微振清灰機構，微振發生器支架固接在除塵器機體上，微振發生器位於微振發生器支架內且微振發生器中的微振傳遞板通過聯接杆與過濾器安裝板中心連接，過濾器安裝板四角位於除塵器機體內側四角的過濾器懸浮定位裝置上且與過濾器懸浮定位裝置連接，過濾器安裝板的四周與柔性密封框連接，柔性密封框與除塵器機體內側連接，過濾器與過濾器安裝板連接。優點解決了背景技術存在的結構複雜、製造成本高、減振效果不佳、過濾器振動偏位帶來的噪聲大的缺陷，不僅工作性能穩定可靠，而且大幅度地降低了噪聲，避免了環境汙染，並且無需維修。
文檔編號B01D46/24GK2928204SQ20062011332
公開日2007年8月1日 申請日期2006年4月29日 優先權日2006年4月29日
發明者吳偉, 梅忠祥 申請人:杭州南方環境淨化設備有限公司