微波乾燥滅菌設備的製作方法

2023-08-04 17:18:16 1

本實用新型涉及微波真空乾燥設備技術領域，具體涉及一種微波乾燥滅菌設備。

背景技術：

傳統加熱方式中，熱是通過對流、傳導、輻射進行，由外部向內滲透，但是，在真空條件下通過空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導及輻射的方式給物料提供熱能，被加熱物料表面溫度高內部溫度低，內外溫差大，溫度難以控制。所以，常規真空乾燥方法熱的傳導速度緩慢、能耗大、效率低、乾燥時間長。

微波加熱是一種輻射加熱，是微波對物體直接發生作用，使其內外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快、熱效率高、處理時間短，物料內外溫度均勻，因此節約能源，乾燥效率高，乾燥質量好。智能化靜態微波真空乾燥設備是微波能技術與真空技術相結合，並通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波乾燥及真空乾燥的優點，同時克服了常規真空乾燥溫度高、時間長、能耗大的缺點，在一般物料乾燥過程中，乾燥溫度30-60攝氏度，具有乾燥產量高、質量好、加工成本低，同時通過智能化控制系統可以精確控制水分等優點。此外在低溫低壓下乾燥時氧含量低，被乾燥物料氧化反應減弱變緩，從而保證了物料的風味、外觀和色澤，易於乾燥熱敏性物料，特別是對中藥提取物浸膏具有其獨特的優勢。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種微波乾燥滅菌設備，結構簡單，可提高了微波發射器的散熱效果，降低了微波發射器的使用功率和能耗。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種微波乾燥滅菌設備，其特徵在於：包括一用於放置物料的密封狀態的乾燥滅菌室，在乾燥滅菌室的前端壁板上設有用於取、放物料的門體，在門體與乾燥滅菌室的前端壁板之間設置有若干用於開合門體的法蘭，所述的門體的內壁與法蘭之間設置有密封圈，所述的乾燥滅菌室內上下設置有至少兩層的支架，所述各支架的上端分別設有至少兩對玻璃鋼槽鋼製成的且相互對稱的導軌，所述的導軌上設有物料盤，所述的物料盤可移動的放置在兩對相互對稱的導軌上。

作為優選的，所述乾燥滅菌室的前端壁板上還設置有真空表、顯示屏和控制面板，所述的乾燥滅菌室內設有微波發射器、真空機構、照明裝置、攝像裝置，所述的微波發射器分別安裝於乾燥滅菌室內兩側，用於對物料盤內的物料進行微波加熱，所述的照明裝置、攝像裝置均安裝設於乾燥滅菌室的後端壁板內側，所述的真空機構設於乾燥滅菌室的底部，所述的微波發射器、真空機構、照明裝置、攝像裝置通過電路與所述的控制面板連接，所述的控制面板通過電路連接顯示屏和真空表。

進一步的，所述的微波發射器包括磁控管，所述磁控管連接定嚮導風槽，通過定嚮導風槽向乾燥滅菌室外散熱，磁控管的埠設有採用玻璃鋼板製作而成的擋板。

進一步的，所述的真空機構通過真空接管與所述的乾燥滅菌室連通。

進一步的，所述的攝像裝置包括一不鏽鋼基座、攝像頭安裝座和底蓋，所述的不鏽鋼基座為呈內空的圓柱形狀，不鏽鋼基座內側中部設有環柱，環柱的底側設有環槽，攝像頭設於攝像頭安裝座的頂部，所述的底蓋設於不鏽鋼基座的內側底部，攝像頭安裝座固定在底蓋的環孔內，且所述攝像頭安裝座的另一端露出於底蓋外。

進一步的，所述的照明裝置包括一不鏽鋼基座、LED燈座和透明上蓋，所述的不鏽鋼基座為呈內空的圓柱形狀，不鏽鋼基座內側中部設有環柱，環柱的底側設有環槽，所述的LED燈座呈內空的圓柱形狀，LED燈座的外側環形布設有若干散熱片，LED燈通過環形電路板安裝在LED燈座內，所述LED燈座設於不鏽鋼基座內且設於環柱的底側，所述的透明密封蓋設於LED燈座的上端。

本實用新型的有益效果是：可實時觀測物料變化，防止物料受熱不均而發生糊料問題，同時讓攝像頭和LED燈避開微波的傷害，大幅度提高了微波發射器的散熱效果，降低了微波發射器的使用功率和能耗。

附圖說明

圖1是微波乾燥滅菌設備的主視圖。

圖2是微波乾燥滅菌設備的內剖視圖。

圖3是攝像裝置的結構示意圖。

圖4是照明裝置的結構示意圖。

圖5是LED燈座的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1-2所示，本實用新型一種微波乾燥滅菌設備，包括一用於放置物料的密封狀態的乾燥滅菌室1，在乾燥滅菌室1的前端壁板上設有用於取、放物料的門體2，在門體2與乾燥滅菌室1的前端壁板之間設置有若干用於開合門體2的法蘭3，乾燥滅菌室1的前端壁板上還設置有真空表4、顯示屏5和控制面板6，乾燥滅菌室1內上下設置有至少兩層的支架7，各支架7的上端分別設有至少兩對玻璃鋼槽鋼製成的且相互對稱的導軌8，導軌上設有物料盤9，物料盤9可移動的放置在兩對相互對稱的導軌8上，乾燥滅菌室1內還設有微波發射器10、真空機構11、照明裝置12、攝像裝置13，微波發射器10分別安裝於乾燥滅菌室內1兩側，用於對物料盤9內的物料進行微波加熱。

微波發射器10包括磁控管14，磁控管14連接定嚮導風槽15，通過定嚮導風槽15向乾燥滅菌室1外散熱，磁控管14的埠設有採用玻璃鋼板製作而成的擋板16，照明裝置12、攝像裝置13均安裝設於乾燥滅菌室1的後端壁板內側，真空機構11設於乾燥滅菌室1的底部，且真空機構11通過真空接管17與乾燥滅菌室1連通，微波發射器10、真空機構11、照明裝置12、攝像裝置13通過電路與控制面板6連接，控制面板6通過電路連接顯示屏5和真空表4, 通過顯示屏5可實時觀測物料變化，防止物料受熱不均而發生糊料問題，對乾燥滅菌室1內的情況進行智能監控。

為了保證乾燥滅菌室1的密封性，在門體2的內壁與法蘭3之間設置有密封圈。保證電磁密封和空氣密封的效果。

如圖3所示，攝像裝置13包括一不鏽鋼基座13-1、攝像頭安裝座13-2和底蓋13-3，不鏽鋼基座13-1為呈內空的圓柱形狀，不鏽鋼基座13-1內側中部設有環柱13-11，環柱13-11的底側設有環槽13-111，攝像頭設於攝像頭安裝座13-2的頂部，底蓋13-3設於不鏽鋼基座13-1的內側底部，不鏽鋼基座13-1的內側底部設有內螺紋，底蓋13-3的外側設有外螺紋，底蓋13-3通過螺紋旋接於不鏽鋼基座13-1的內側底部，攝像頭安裝座13-2固定在底蓋13-3的環孔內，且攝像頭安裝座13-2的另一端露出於底蓋13-3外。

如圖4-5所示，照明裝置12包括一不鏽鋼基座12-1、LED燈座12-2和透明上蓋12-3，不鏽鋼基座12-1為呈內空的圓柱形狀，不鏽鋼基座12-1內側中部設有環柱12-11，環柱12-11的底側設有環槽12-11，LED燈座12-2呈內空的圓柱形狀，LED燈座12-2的外側環形布設有若干散熱片12-21，LED燈12-4通過環形電路板12-5安裝在LED燈座12-2內， LED燈座2設於不鏽鋼基座12-1內且設於環柱12-11的底側，透明密封蓋12-3設於LED燈座12-2的上端。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、同等替換和改進等，均應落在本實用新型的保護範圍之內。