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一種高效拋光機的製作方法

2023-07-22 06:24:21

專利名稱:一種高效拋光機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種拋光機械,尤其涉及一種全自動化拋光的高效 拋光機。
背景技術:
目前的拋光機械很多,針對不同的加工工件拋光機械的具體結構差別 較大,特別是拋光完成一個工件後,需要把工件卸下,重新換上另一工件 繼續拋光,這樣在換工件過程中的時間未能進行另一工件的拋光操作,使 拋光機的生產速度降低。此外,以人工操作進行拋光時,人手握住工件與
拋光部件配合進行拋光;或以人手調整拋光機構的前後、左右移動和上 升、下降來達到工件與拋光部件的配合進行拋光,如此造成整個工件流程 自動化程度低,拋光出來的產品質量不穩定,而且生產效率慢;且常規的 打磨、拋光機械難於達到自動、高效、高質的設計要求。

實用新型內容
本實用新型是為了克服現有技術的不足,提供一種可改善目前產品 不足的一種高效拋光機,本實用新型能夠實現長時間的不間斷拋光,使 更換已完成的工件時也能進行另一工件的拋光,也能夠調節拋光部件與 工件的距離,而且質量穩定,工效高。
本實用新型解決現有技術問題的技術方案是, 一種高效拋光機,包 括機座、於機座上設有工作檯機構和豎立於機座上並帶鍵槽的立柱,立 柱下部設有升降座,升降座配合鍵槽設有滑套,升降座下部設有拋光機 構,其中所述的機座上設有配合立柱縱向滑動的縱向滑軌,立柱下部設 有配合縱向滑軌滑動的縱向滑塊。為了使工作檯機構能夠在機座上滑動,方便調節被拋光工件的位
置,提高拋光機的工作效率。本實用新型作出的進一步設計為機座上 設有至少兩組橫向滑軌,每組橫向滑軌上均設有工作檯機構,工作檯機 構上設有配合橫向滑軌滑動的橫向滑塊;所述的立柱連接有固定於機座 上的驅動立柱縱向滑動的第一油缸,於機座上對應每個工作檯機構設有 驅動工作檯機構橫向滑動的第二油缸。第二油缸由液壓控制傳動工作檯 機構沿滑軌運動。所述的橫向滑軌至少為兩組,能夠使拋光完成一件工 件的拋光後,拋光機構在第一油缸的推動下移動到下一個工作檯機構, 即可對下一組橫向滑軌的工作檯機構上的另一工件進行拋光,同時又可 卸下已完成的工件,重新裝上要拋光的工件,這樣就彌補了現有技術中 更換工件時不能充分利用拋光機構繼續拋光的缺陷,另外,機座上還設 有油壓系統,控制各油缸動作。
本實用新型進一步的設計是拋光機構包括拋光臂,於拋光臂上設 有第二電機,所述第二電機以第二皮帶傳動拋光轉軸,拋光轉軸上設有 拋光部件;所述的升降座設有控制拋光機構上下移動的螺杆;所述的螺 杆由設於立柱上的第三電機驅動;所述的拋光臂上設有連接拋光轉軸末 端的加強臂,所述的拋光轉軸上設有包裹半個拋光部件的外殼,所述外 殼固定於加強臂上。升降座設有轉軸,拋光臂對應轉軸設有相配合的軸 套;升降座上固定有第三氣缸座,於第三氣缸座設有控制拋光臂繞轉軸 搖動的第三氣缸,所述第三氣缸連接拋光臂遠離拋光部件的一端。
另外,所述的工作檯機構包括一底座、於底座上方設有一滑臺,滑 臺的正中心位置固定設有工件臺,滑臺上的兩端分別連接有推動機構, 推動機構輸出端設有工件夾具;滑臺的底部固定有工件轉軸,工件轉軸 裝配套有軸承,固定於底座上的軸套將工件轉軸與軸承一起套緊,工件 轉軸套有從動輪,從動輪由固定於底座上的第一電機輸出端的主動輪以 皮帶傳動,通過第一電機帶動工件轉軸從而傳動工件臺轉動,當然工件 臺與拋光輪同時轉動更能有效提高拋光速度及拋光效果。推動機構為一固定於滑臺的第四氣缸,所述滑臺平行於第四氣缸輸 出方向設有線性滑軌,第四氣缸輸出端設置的工件夾具底部設有與線性 滑軌配合滑動的線性滑塊,通過驅動第四氣缸控制工件夾具夾緊或鬆開 工件兩端,保證在拋光等操作過程被固定於工作檯上,不會移位、飛
出,也保證了更換工件時簡單,方便;工件轉軸內設有一氣管與工件臺 連接,以氣管的輸出壓力大小控制工件夾具對工件的夾緊壓力大小,氣 管連接有相通的接頭,接頭固定及外接有輸氣管。
本實用新型具有結構簡單,拋光工序簡單易懂,對於拋光工件的拋 光有較好的效果,且拋光過程全部釆用自動化控制,因機座上設有至少 兩組橫向滑軌,即完成一工件拋光後立柱能夠在縱向滑軌上滑動到對應 的另一工作檯機構,對工作檯組件的工件進行拋光,提高了生產的效 率;而且可以調節拋光部件與工件距離,通過第三氣缸調節拋光部件與 工件的角度,使工件與拋光部件配合,所拋光出來的產品質量穩定,工 效高。同時避免了人手操作時所出現的錯誤,保證人員安全,減小生產 成本,提高拋光效率,具有非常明朗的巿場前景。


圖1是本實用新型實施例結構的主視圖。 圖2是本實用新型實施例結構的俯視圖。 圖3是本實用新型實施例結構的左視圖。
具體實施方式
實施例
如圖1、圖2、圖3所示, 一種高效拋光機,釆用數控全自動化控 制,拋光機包括機座211、於機座211上設有工作檯機構和豎立於機座 211上並帶鍵槽的立柱10,機座211上設有配合立柱10縱向滑動的一 條縱向滑軌31,立柱10的底板下方設有配合縱向滑軌31滑動的左右兩塊縱向滑塊311,另外,機座211上還設有兩組橫向滑軌32,每組橫 向滑軌32上均設有工作檯機構,每個工作檯機構的下方設有配合橫向 滑軌32滑動的左右兩塊橫向滑塊321;而且立柱10的底板中央位置下 的機座211上固定有驅動立柱10縱向滑動的第一油缸71,機座211設 有單獨驅動每個工作檯機構橫向移動的第二油缸72,第二油缸72由液 壓控制動作;另外,機座211上還設有油壓系統18,提供控制各油缸 動作的推動壓力。
立柱10上裝配套有升降座11,升降座11配合鍵槽設有滑套,升 降座11上部承託有拋光機構,且升降座11的左側設有控制拋光機構上 下移動的螺杆62,螺杆62由設於立柱10上部的第三電機93驅動;由 升降座11承託的拋光機構包括拋光臂12,於拋光臂12上的右側設有 第二電機92,左側設有由第二電機92驅動的布輪轉軸141,布輪轉軸 141上裝配有布輪13,第二電機92與布輪轉軸141通過第二皮帶52傳 動從而驅動布輪13轉動。此外,於拋光臂12與布輪轉軸14之間設有 加強臂16,加強臂16分為三段,於第二電機92與拋光臂12的連接位 置處伸出一段為延臂的加強臂16,延臂鉸接一段為倒V形的加強臂, 布輪轉軸141的末端裝配有與倒V形加強臂鉸接的另一段加強臂,這就 能很好地減少了拋光轉軸高速運轉時的衝擊力,減少了加強臂的耗損, 增強了加強臂及拋光轉軸的壽命。該加強臂能夠使拋光操作時布輪13 與立柱IO之間的連接更穩固,拋光更穩定。
升降座11的右方固定裝配有第三氣缸座83,第三氣缸座83支撐 承託有第三氣缸73,第三氣缸73連接拋光臂12的右側下方,升降座 11設有轉軸142,拋光臂12對應轉軸142設有相配合的軸套;第三氣 缸73控制拋光臂12繞轉軸17搖動,轉軸142與第三氣缸73相互配 合,共同控制拋光臂12的上下搖動。布輪轉軸141上還設有包裹半個 布輪的外殼,外殼通過固定件固定於加強臂16上。
工作檯機構包括一底座212、於底座212上方設有一橫截面為 "凹,,型的長方體滑臺213,滑臺213的正中心位置以螺栓固定有長方體的工件臺214,工件臺214的中心開有一通孔,滑臺213的兩端各固 定有推動機構,推動機構固定於滑臺213的第四氣缸74及承託第四氣 缸74的第四氣缸座,滑臺213上的兩側平行於第四氣缸74輸出方向均 設有線性滑軌,第四氣缸74輸出端設置的工件夾具15底部設有與線性 滑軌配合滑動的線性滑塊,第四氣缸74驅動工件夾具15滑動,通過線 性滑軌與線性滑塊的相互配合,促使工件夾具15能夠在滑臺213上前 後滑動,達到工件夾具15把工件夾緊或鬆開。
另外,滑臺213底部的正中心位置以螺栓固定有一工件轉軸143, 工件轉軸143套有軸承再以軸套套緊,該軸套以螺栓固定於底座212 上,工件轉軸143遠離滑臺213較遠的一端套接有一從動輪172,從動 輪172位於軸套的下方,從動輪172由固定於底座212上的第一電機 91輸出端的主動輪171以第一皮帶51傳動,第一電機91通過一連接 板固定於底座212的右方。工件轉軸143內開有通孔形成一氣管,氣管 與工件臺214中心開有的通孔相通,以氣管的輸出壓力大小控制工件夾 具15對工件的夾緊壓力大小,氣管連接有相通的接頭,接頭固定及外 接有輸氣管。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型 的結構作任何形式上的限制;同理,本實施例的操作步驟為常用操作的 步驟,本實用新型也可以有不同的拋光操作步驟。凡是依據本實用新型 的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍 屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
權利要求1、一種高效拋光機,包括機座(211)、於機座(211)上設有工作檯機構和豎立於機座(211)上並帶鍵槽的立柱(10),立柱(10)上設有升降座(11),升降座(11)配合鍵槽設有滑套,升降座(11)上設有拋光機構,其特徵在於所述的機座(211)上設有配合立柱(10)縱向滑動的縱向滑軌(31),立柱(10)下部設有配合縱向滑軌(31)滑動的縱向滑塊(311)。
2、 根據權利要求1所述的高效拋光機,其特徵在於所述的機座 (211)上設有至少兩組橫向滑軌(32),每組橫向滑軌(32)上均設有工作檯機構,各工作檯機構下部設有配合橫向滑軌(32)滑動 的橫向滑塊(321)。
3、 根據權利要求2所述的高效拋光機,其特徵在於所述的立柱(10) 連接有固定於機座(211)上的驅動立柱(10)縱向滑動的第 一油缸(71),於機座(211)上對應每個工作檯機構設有驅動工作 臺機構橫向滑動的第二油缸(72)。
4、 根據權利要求3所述的高效拋光機,其特徵在於所述的拋光機 構包括拋光臂(12),於拋光臂U2)上設有第二電機(92),所述 第二電機(92)以第二皮帶(52)傳動拋光轉軸(141),拋光轉軸(141) 上設有拋光部件(13);所述的升降座(11)設有控制拋光機構上下 移動的螺杆(62);所述的螺杆(62)由設於立柱(10)上的第三電機 (93)驅動;所述的拋光臂(12)上設有連接拋光轉軸(141)末端的 加強臂(16)。
5、 根據權利要求4所述的高效拋光機,其特徵在於所述的升降座(11) 設有轉軸(142),拋光臂(12)對應轉軸(142)設有相配合的 軸套;升降座(11)上固定有第三氣缸座(83),於第三氣缸座(83) 設有控制拋光臂(12)繞轉軸(142)搖動的第三氣缸(73),所述第三 氣缸(73)連接拋光臂(12)遠離拋光部件(13)的一端。
6、 根據權利要求5所述的高效拋光機,其特徵在於所述的工作檯 機構包括一底座(212)、於底座(212)上方設有一滑臺(213), 滑臺(213)的正中心位置固定設有工件臺(214),滑臺(213)上的兩端分別連接有推動機構,推動機構輸出端設有工件夾具 (15)。
7、 根據權利要求6所述的高效拋光機,其特徵在於所述滑臺 (213)的底部固定有工件轉軸(143),工件轉軸(143)套有軸套,軸套固定於底座(212)上,工件轉軸(143)套有從動輪 (172),從動輪(172)由固定於底座(212)上的第一電機(91) 輸出端的主動輪(171)以第一皮帶(51)傳動。
8、 根據權利要求7所述的高效拋光機,其特徵在於所述的推動機 構為一固定於滑臺(213)的第四氣缸(74),所述滑臺(213)平 行於第四氣缸(74)輸出方向設有線性滑軌,第四氣缸(74)輸出 端設置的工件夾具底部設有與線性滑軌配合滑動的線性滑塊。
9、 根據權利要求8所述的高效拋光機,其特徵在於所述的工件轉 軸(143)內設有一氣管與工件臺(214)連接,以氣管的輸出壓力 大小控制工件夾具(15)對工件的夾緊壓力大小;所述的氣管連接 有相通的接頭,接頭固定及外接有輸氣管。
10、 根據權利要求9所述的高效拋光機,其特徵在於所述的拋光 轉軸(141)上設有包裹半個拋光部件(13)的外殼,所述外殼固定於加 強臂(16)上;所述的機座(211)上設有油壓系統(18)。
專利摘要本實用新型所公開的一種高效拋光機,包括機座、於機座上設有工作檯機構和豎立於機座上並帶鍵槽的立柱,立柱下部設有升降座,升降座配合鍵槽設有滑套,升降座下部設有拋光機構,其中所述的機座上設有配合立柱縱向滑動的縱向滑軌,立柱下部設有配合縱向滑軌滑動的縱向滑塊;機座上設有至少兩條橫向滑軌,每條橫向滑軌上均設有工作檯機構,工作檯機構上設有配合橫向滑軌滑動的橫向滑塊;該拋光機結構簡單,拋光工序簡單易懂,對於拋光工件的拋光有較好的效果,且拋光過程全部採用自動化控制。
文檔編號B24B41/02GK201244771SQ20082018900
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月22日 優先權日2008年8月22日
發明者鄭建軍 申請人:江門市亞泰自動拋光科技有限公司

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