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一種電子元器件用電子配件快速點膠乾燥裝置的製作方法

2023-07-22 09:27:46 2


本發明屬於電子元器件技術領域,尤其涉及一種電子元器件用電子配件快速點膠乾燥裝置。



背景技術:

電子元器件是電子元件和電小型的機器、儀器的組成部分,其本身常由若干零件構成,可以在同類產品中通用;常指電器、無線電、儀表等工業的某些零件,如電容、電晶體、遊絲、發條等子器件的總稱。常見的有二極體等。

電子元器件包括:電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導體分立器件、電聲器件、雷射器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關、微特電機、電子變壓器、繼電器、印製電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝專用材料、電子膠(帶)製品、電子化學材料及部品等。

對電子元器件進行點膠可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用,並提高使用性能和穩定參數,但現有的點膠過程如果點膠不均勻的話會影響電子元器件的使用性能、且點膠後乾燥速度慢、膠液無法充分乾燥會破壞電子配件的使用性能,嚴重浪費大量的膠液,會造成一定的經濟損失和浪費大量的原料,因此亟需研發一種能充分為電子元器件進行點膠、點膠均勻、乾燥速度快、安全性高的電子元器件用電子配件快速點膠乾燥裝置。



技術實現要素:

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服點膠不均勻會影響電子元器件的使用性能、且點膠後乾燥速度慢、破壞電子配件的使用性能,嚴重浪費大量的膠液,造成一定的經濟損失和浪費大量的原料的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種能充分為電子元器件進行點膠、點膠均勻、乾燥速度快、安全性高的電子元器件用電子配件快速點膠乾燥裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種電子元器件用電子配件快速點膠乾燥裝置,包括有底板、左側板、右側板、支杆、滑塊、放置框、儲膠箱、進料軟管、平板、膠管、固定板和前後移動裝置,底板頂部左側焊接有左側板,底板頂部右側焊接有右側板,右側板和左側板之間設置有兩個支杆,支杆通過焊接的方式與底板頂部連接,兩個支杆上部通過螺栓連接的方式連接有滑塊,左右兩側的支杆上部之間設置有放置框,放置框的外圈開有滑槽,滑槽與滑塊滑動式連接,左側板和右側板頂部之間通過螺栓連接的方式連接有儲膠箱,儲膠箱的底部通過法蘭連接的方式連接有進料軟管,儲膠箱下方的左側板右側焊接有固定板,固定板的右側設置有前後移動裝置,前後移動裝置的移動部件上設置有平板,平板中部設置有膠管,膠管頂部通過法蘭連接的方式與進料軟管連接。

優選地,前後移動裝置包括有旋轉電機、前軸承座、後軸承座、絲杆和螺母,旋轉電機通過螺栓連接的方式固定連接在固定板上,旋轉電機的後側設置有前軸承座和後軸承座,前軸承座設置在後軸承座的後側,前軸承座和後軸承座通過螺栓連接的方式與固定板固定連接,前軸承座和後軸承座之間設置有絲杆,前軸承座和後軸承座的軸承均通過過盈連接的方式與絲杆連接,旋轉電機的輸出軸通過聯軸器與絲杆連接,絲杆上設置有螺母,螺母與絲杆配合,螺母與平板通過螺栓連接的方式連接。

優選地,還包括有箱體、轉軸、減速電機、下軸承座、齒輪和齒圈,左右兩側的支杆下部之間通過螺栓連接的方式連接有箱體,箱體內的底部通過螺栓連接的方式連接有減速電機和下軸承座,下軸承座位於減速電機的左側,減速電機上設置有齒輪,減速電機的輸出軸通過聯軸器與齒輪連接,下軸承座的軸承通過過盈連接的方式連接有轉軸,轉軸的外部通過平鍵連接的方式連接有齒圈,齒圈與齒輪嚙合,齒圈與齒輪均位於箱體內,箱體頂部開有通孔,轉軸穿過通孔,轉軸頂端通過焊接的方式與放置框連接。

優選地,還包括有蓋子、熱氣管和橡膠塞,放置框右側通過合頁的方式連接有蓋子,蓋子頂部中間開有導孔,導孔內設置有熱氣管,蓋子頂部右側開有出氣孔,出氣孔內設置有橡膠塞,蓋子內底部設置有腔體,腔體底部的蓋子上均勻間隔地開有通氣孔。

優選地,還包括有密封圈,蓋子的內側面設置有密封圈,密封圈的形狀為圓環狀,密封圈與蓋子相配合,密封圈的孔徑略大於蓋子的孔徑,密封圈的材質為橡膠。

優選地,平板的材質為不鏽鋼,平板的形狀為長方體,平板的左側面與右側面之間的距離為20cm,平板的上表面與下表面之間的距離為3cm,平板的前側面與後側面之間的距離為10cm。

優選地,支杆的材質為Q235鋼,支杆的形狀為圓柱體,支杆的左側面與右側面之間的距離為3cm,支杆的上表面與下表面之間的距離為30cm,支杆上通過螺栓連接的方式連接有滑塊。

優選地,放置框的形狀為圓形,放置框為敞口式設置,放置框的材質為不鏽鋼,放置框的內側壁光滑,放置框的半徑為50cm,放置框的外側面中部開有深度為2cm高的滑槽。

優選地,底板的材質為Q235鋼,底板最左端與最右端之間的距離至少為70cm,底板最上端與最底端之間的距離至少為10cm,底板頂部與支杆底部通過焊接的方式固定連接。

工作原理:當要對電子配件進行點膠時,先將電子配件放置在放置框內,然後啟動前後移動裝置使平板和膠管前後移動,同時使儲膠箱內的膠液通過進料軟管和膠管流入電子配件上,使膠管前後移動能夠對需要點膠的電子配件均勻點膠,此時同時可以人工轉動放置框轉動,滑塊在滑槽內滑動,如此使電子配件上的膠液均勻分布,點膠完畢後,關閉前後移動裝置和不再轉動放置框,將點膠完畢的電子配件取出即可。

因為前後移動裝置包括有旋轉電機、前軸承座、後軸承座、絲杆和螺母,旋轉電機通過螺栓連接的方式固定連接在固定板上,旋轉電機的後側設置有前軸承座和後軸承座,前軸承座設置在後軸承座的後側,前軸承座和後軸承座通過螺栓連接的方式與固定板固定連接,前軸承座和後軸承座之間設置有絲杆,前軸承座和後軸承座的軸承均通過過盈連接的方式與絲杆連接,旋轉電機的輸出軸通過聯軸器與絲杆連接,絲杆上設置有螺母,螺母與絲杆配合,螺母與平板通過螺栓連接的方式連接,所以當需要將膠管前後移動時,可以啟動旋轉電機正反轉,旋轉電機正反轉帶動絲杆正反轉,絲杆正反轉帶動螺母前後移動,螺母前後移動帶動平板和膠管前後移動,如此可以使膠管對電子配件均勻點膠,點膠完畢後,關閉旋轉電機即可。

因為還包括有箱體、轉軸、減速電機、下軸承座、齒輪和齒圈,左右兩側的支杆下部之間通過螺栓連接的方式連接有箱體,箱體內的底部通過螺栓連接的方式連接有減速電機和下軸承座,下軸承座位於減速電機的左側,減速電機上設置有齒輪,減速電機的輸出軸通過聯軸器與齒輪連接,下軸承座的軸承通過過盈連接的方式連接有轉軸,轉軸的外部通過平鍵連接的方式連接有齒圈,齒圈與齒輪嚙合,齒圈與齒輪均位於箱體內,箱體頂部開有通孔,轉軸穿過通孔,轉軸頂端通過焊接的方式與放置框連接,所以當需要將膠液抹均勻時,可以啟動減速電機轉動,減速電機轉動帶動齒輪轉動,齒輪轉動帶動齒圈轉動,齒圈轉動帶動轉軸轉動,轉軸轉動能夠帶動放置框轉動,如此使電子配件轉動,如此能夠使電子配件上的膠液均勻分布在電子配件上,當膠液均勻後,關閉減速電機即可。

因為還包括有蓋子、熱氣管和橡膠塞,放置框右側通過合頁的方式連接有蓋子,蓋子頂部中間開有導孔,導孔內設置有熱氣管,蓋子頂部右側開有出氣孔,出氣孔內設置有橡膠塞,蓋子內底部設置有腔體,腔體底部的蓋子上均勻間隔地開有通氣孔,當需要對放置框內點過膠的電子配件進行乾燥時,可以將蓋子蓋住,然後將熱氣通過熱氣管通入蓋子內的腔體內部,然後從腔體內部通過通氣孔通出,並在放置框內流通,如此對放置框內的電子配件進行乾燥,通入適量的熱氣後,不再通入熱氣,乾燥一段時間後,可以打開橡膠塞,如此將熱氣先從出氣孔中排出,全部熱氣排出後,再打開蓋子,將電子配件取出,如此能夠防止人們直接打開蓋子取出電子配件時被熱氣灼傷。

因為還包括有密封圈,蓋子的內側面設置有密封圈,密封圈的形狀為圓環狀,密封圈與蓋子相配合,密封圈的孔徑略大於蓋子的孔徑,密封圈的材質為橡膠,所以密封圈能夠防止放置框內由於通入大量的熱氣而使放置框由於內部壓強過大而發生爆炸,如此能夠保護人們。

(3)有益效果

本發明通過膠管對電子元器件進行點膠,利用熱氣對點膠後的電子元器件進行快速乾燥,如此達到了能充分為電子元器件進行點膠、點膠均勻、乾燥速度快、安全性高的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種立體結構示意圖。

圖2為本發明前後移動裝置的主視結構示意圖。

圖3為本發明的第二種立體結構示意圖。

圖4為本發明箱體的主視圖的剖視示意圖。

圖5為本發明的第三種立體結構示意圖。

圖6為本發明蓋子的立體結構示意圖。

圖7為本發明蓋子的主視圖的剖視示意圖。

圖8為本發明蓋子的俯視結構示意圖。

圖9為本發明的第四種立體結構示意圖。

附圖中的標記為:1-底板,2-左側板,3-右側板,4-支杆,5-滑塊,6-放置框,7-滑槽,8-儲膠箱,9-進料軟管,10-平板,11-膠管,12-固定板,13-前後移動裝置,131-旋轉電機,132-前軸承座,133-後軸承座,134-絲杆,135-螺母,14-箱體,15-通孔,16-轉軸,17-減速電機,18-下軸承座,19-齒輪,20-齒圈,21-蓋子,22-導孔,23-熱氣管,24-橡膠塞,25-出氣孔,26-腔體,27-通氣孔,28-密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種電子元器件用電子配件快速點膠乾燥裝置,如圖1-9所示,包括有底板1、左側板2、右側板3、支杆4、滑塊5、放置框6、儲膠箱8、進料軟管9、平板10、膠管11、固定板12和前後移動裝置13,底板1頂部左側焊接有左側板2,底板1頂部右側焊接有右側板3,右側板3和左側板2之間設置有兩個支杆4,支杆4通過焊接的方式與底板1頂部連接,兩個支杆4上部通過螺栓連接的方式連接有滑塊5,左右兩側的支杆4上部之間設置有放置框6,放置框6的外圈開有滑槽7,滑槽7與滑塊5滑動式連接,左側板2和右側板3頂部之間通過螺栓連接的方式連接有儲膠箱8,儲膠箱8的底部通過法蘭連接的方式連接有進料軟管9,儲膠箱8下方的左側板2右側焊接有固定板12,固定板12的右側設置有前後移動裝置13,前後移動裝置13的移動部件上設置有平板10,平板10中部設置有膠管11,膠管11頂部通過法蘭連接的方式與進料軟管9連接。

前後移動裝置13包括有旋轉電機131、前軸承座132、後軸承座133、絲杆134和螺母135,旋轉電機131通過螺栓連接的方式固定連接在固定板12上,旋轉電機131的後側設置有前軸承座132和後軸承座133,前軸承座132設置在後軸承座133的後側,前軸承座132和後軸承座133通過螺栓連接的方式與固定板12固定連接,前軸承座132和後軸承座133之間設置有絲杆134,前軸承座132和後軸承座133的軸承均通過過盈連接的方式與絲杆134連接,旋轉電機131的輸出軸通過聯軸器與絲杆134連接,絲杆134上設置有螺母135,螺母135與絲杆134配合,螺母135與平板10通過螺栓連接的方式連接。

還包括有箱體14、轉軸16、減速電機17、下軸承座18、齒輪19和齒圈20,左右兩側的支杆4下部之間通過螺栓連接的方式連接有箱體14,箱體14內的底部通過螺栓連接的方式連接有減速電機17和下軸承座18,下軸承座18位於減速電機17的左側,減速電機17上設置有齒輪19,減速電機17的輸出軸通過聯軸器與齒輪19連接,下軸承座18的軸承通過過盈連接的方式連接有轉軸16,轉軸16的外部通過平鍵連接的方式連接有齒圈20,齒圈20與齒輪19嚙合,齒圈20與齒輪19均位於箱體14內,箱體14頂部開有通孔15,轉軸16穿過通孔15,轉軸16頂端通過焊接的方式與放置框6連接。

還包括有蓋子21、熱氣管23和橡膠塞24,放置框6右側通過合頁的方式連接有蓋子21,蓋子21頂部中間開有導孔22,導孔22內設置有熱氣管23,蓋子21頂部右側開有出氣孔25,出氣孔25內設置有橡膠塞24,蓋子21內底部設置有腔體26,腔體26底部的蓋子21上均勻間隔地開有通氣孔27。

還包括有密封圈28,蓋子21的內側面設置有密封圈28,密封圈28的形狀為圓環狀,密封圈28與蓋子21相配合,密封圈28的孔徑略大於蓋子21的孔徑,密封圈28的材質為橡膠。

平板10的材質為不鏽鋼,平板10的形狀為長方體,平板10的左側面與右側面之間的距離為20cm,平板10的上表面與下表面之間的距離為3cm,平板10的前側面與後側面之間的距離為10cm。

支杆4的材質為Q235鋼,支杆4的形狀為圓柱體,支杆4的左側面與右側面之間的距離為3cm,支杆4的上表面與下表面之間的距離為30cm,支杆4上通過螺栓連接的方式連接有滑塊5。

放置框6的形狀為圓形,放置框6為敞口式設置,放置框6的材質為不鏽鋼,放置框6的內側壁光滑,放置框6的半徑為50cm,放置框6的外側面中部開有深度為2cm高的滑槽7。

底板1的材質為Q235鋼,底板1最左端與最右端之間的距離至少為70cm,底板1最上端與最底端之間的距離至少為10cm,底板1頂部與支杆4底部通過焊接的方式固定連接。

工作原理:當要對電子配件進行點膠時,先將電子配件放置在放置框6內,然後啟動前後移動裝置13使平板10和膠管11前後移動,同時使儲膠箱8內的膠液通過進料軟管9和膠管11流入電子配件上,使膠管11前後移動能夠對需要點膠的電子配件均勻點膠,此時同時可以人工轉動放置框6轉動,滑塊5在滑槽7內滑動,如此使電子配件上的膠液均勻分布,點膠完畢後,關閉前後移動裝置13和不再轉動放置框6,將點膠完畢的電子配件取出即可。

因為前後移動裝置13包括有旋轉電機131、前軸承座132、後軸承座133、絲杆134和螺母135,旋轉電機131通過螺栓連接的方式固定連接在固定板12上,旋轉電機131的後側設置有前軸承座132和後軸承座133,前軸承座132設置在後軸承座133的後側,前軸承座132和後軸承座133通過螺栓連接的方式與固定板12固定連接,前軸承座132和後軸承座133之間設置有絲杆134,前軸承座132和後軸承座133的軸承均通過過盈連接的方式與絲杆134連接,旋轉電機131的輸出軸通過聯軸器與絲杆134連接,絲杆134上設置有螺母135,螺母135與絲杆134配合,螺母135與平板10通過螺栓連接的方式連接,所以當需要將膠管11前後移動時,可以啟動旋轉電機131正反轉,旋轉電機131正反轉帶動絲杆134正反轉,絲杆134正反轉帶動螺母135前後移動,螺母135前後移動帶動平板10和膠管11前後移動,如此可以使膠管11對電子配件均勻點膠,點膠完畢後,關閉旋轉電機131即可。

因為還包括有箱體14、轉軸16、減速電機17、下軸承座18、齒輪19和齒圈20,左右兩側的支杆4下部之間通過螺栓連接的方式連接有箱體14,箱體14內的底部通過螺栓連接的方式連接有減速電機17和下軸承座18,下軸承座18位於減速電機17的左側,減速電機17上設置有齒輪19,減速電機17的輸出軸通過聯軸器與齒輪19連接,下軸承座18的軸承通過過盈連接的方式連接有轉軸16,轉軸16的外部通過平鍵連接的方式連接有齒圈20,齒圈20與齒輪19嚙合,齒圈20與齒輪19均位於箱體14內,箱體14頂部開有通孔15,轉軸16穿過通孔15,轉軸16頂端通過焊接的方式與放置框6連接,所以當需要將膠液抹均勻時,可以啟動減速電機17轉動,減速電機17轉動帶動齒輪19轉動,齒輪19轉動帶動齒圈20轉動,齒圈20轉動帶動轉軸16轉動,轉軸16轉動能夠帶動放置框6轉動,如此使電子配件轉動,如此能夠使電子配件上的膠液均勻分布在電子配件上,當膠液均勻後,關閉減速電機17即可。

因為還包括有蓋子21、熱氣管23和橡膠塞24,放置框6右側通過合頁的方式連接有蓋子21,蓋子21頂部中間開有導孔22,導孔22內設置有熱氣管23,蓋子21頂部右側開有出氣孔25,出氣孔25內設置有橡膠塞24,蓋子21內底部設置有腔體26,腔體26底部的蓋子21上均勻間隔地開有通氣孔27,當需要對放置框6內點過膠的電子配件進行乾燥時,可以將蓋子21蓋住,然後將熱氣通過熱氣管23通入蓋子21內的腔體26內部,然後從腔體26內部通過通氣孔27通出,並在放置框6內流通,如此對放置框6內的電子配件進行乾燥,通入適量的熱氣後,不再通入熱氣,乾燥一段時間後,可以打開橡膠塞24,如此將熱氣先從出氣孔25中排出,全部熱氣排出後,再打開蓋子21,將電子配件取出,如此能夠防止人們直接打開蓋子21取出電子配件時被熱氣灼傷。

因為還包括有密封圈28,蓋子21的內側面設置有密封圈28,密封圈28的形狀為圓環狀,密封圈28與蓋子21相配合,密封圈28的孔徑略大於蓋子21的孔徑,密封圈28的材質為橡膠,所以密封圈28能夠防止放置框6內由於通入大量的熱氣而使放置框6由於內部壓強過大而發生爆炸,如此能夠保護人們。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬於本發明的保護範圍。因此,本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。

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