具有裝飾槽的地板塊的製作方法
2023-07-21 19:51:06
專利名稱：具有裝飾槽的地板塊的製作方法
技術領域：
本發明一般涉及地板的裝飾槽領域。本發明涉及設有裝飾槽的地板(地板塊)和製造該地板的方法。本發明特別適用於與WO9426999、WO9966151、WO9966152、SE0100100-7和SE0100101-5(為Vlinge Aluminium AB擁有)中公開的地板成一體的機械鎖定系統，但是其還能在用於連接地板的任意連接系統中使用。
特別是，本發明首先涉及一種具有芯層(基材層)和在芯層上側的裝飾面層的地板。
本發明特別適用於由用與地板成一體即在工廠安裝的連接系統以機械方式連接起來的地板構成的浮式地面/地板(floating floor)，其由一層或多層最好是防潮的裝飾層或裝飾塑料材料上層、中間基於木纖維的材料或塑料材料芯層和優選的在芯層背面的下平衡層組成。以下對現有技術描述中，已知系統的問題和本發明的目的和特點作為非限制性實例將針對於該申請領域特別是層壓地板(laminate flooring)領域，該地板形成為待以機械方式由長側和短側連接的矩形地板。但是，應該強調的是，本發明用於具有任意連接系統的任意地板，其中地板最好具有一芯層和至少一表面層，這兩部分具有或通過加工能夠獲得的顏色、圖案、結構或類似形式的不同裝飾特性。本發明因此還能夠適用於例如具有一層或多層表面層的地板，該表面層由木材、塑料、柔性纖維如針刺氈或不同材料組合而成，這些不同材料包括木材、塑料、軟木、橡膠或其它用作地板表面層的其它材料。本發明還可用於形成均勻材料如均勻木製地板中的裝飾接頭部。
背景技術：
層壓地板通常由6-9mm的纖維板芯層、0.2-0.8mm厚的層壓上裝飾表面層和0.1-0.6mm厚的由層壓板、塑料、紙或類似物構成的下平衡層構成。表面層使地板美觀耐用。芯層提供穩定性，而平衡層板使板在一年中的相對溼度(RH)改變時保持平坦。層壓地板還能夠由壓縮層壓板製成。表面層和平衡層適用於酚浸漬的牛皮紙或酚浸漬的木纖維芯層。當加壓和加熱時製造表面層、芯層和平衡層。地板塊通常浮式鋪設在而不是粘結在已有底層地板上，該底層地板不必完全平坦或水平。通過設置在地板塊和底層地板之間的板或泡沫等形式的基材完全或部分消除任何不規則性。這種浮式地板中的傳統硬地板通常通過在長側和短側上粘結的榫舌—槽接頭(即接頭包括一地板塊上的榫舌或鄰接地板塊上的槽)來連接。當鋪地板時，將這些板水平放置在一起，由此將沿一塊板接合邊緣的凸出榫舌插入到沿著鄰接板接合邊緣的榫舌槽內。在長側和短側使用同一方法。
除了在這種通過粘結的榫舌和槽接頭連接的傳統地板外，最近已經研製出不需要使用膠而是通過所謂的機械接頭系統而以機械方式連接的地板。這些系統包括沿水平和/或垂直方向鎖定板的鎖定裝置。通過加工(切削)板的芯層而形成機械接頭系統。另外，鎖定系統的部分可以由與地板成一體的單獨材料構成，即使在加工中該單獨材料也與地板連接。該單獨材料可以通過機械方式、粘結和類似方式固定在地板上。其還可以機械式固定成使其能夠沿接頭邊緣移置/移動或通過有角度的運動而將其卸下。
帶機械接頭系統的浮式地板的主要優點是，通過沿接頭邊緣的內斜、咬接和移置的各種組合，能方便而迅速地鋪設地板。可以通過水平、垂直或在不同角度的移置而實現咬接。地板還可以被方便地揭起而在不同場所再次使用。機械接頭系統的另一優點是，地板的邊緣部可以由不需要具有良好粘結特性的材料製成。
最常用的芯層材料是具有高密度和良好穩定性的纖維板，通常稱為HDF-高密度纖維板。有時也採用MDF-中密度纖維板作為芯層。通常，這些芯層材料具有高的品質，而且常常具有抗潮溼的美觀表面。
通常在芯層上應用大約1-4mm厚的木製表面層，芯層由纖維方向垂直於表面層的纖維方向的木塊構成。當表面層很厚而且表面層是0.2-1.0mm厚的薄單板時，也可使用刨花板、纖維板或膠合板/寶麗板(polywood)。
通過將表面層和平衡層施加在芯層材料上，可製成表面層為塑料、木材、單板、軟木和類似物的層壓地板和許多其它地板。當纖維板具有在一其中在高壓和高溫下壓縮多片浸漬紙片的單獨操作中製成的裝飾性高壓疊層(層壓板，laminate)時，可以通過粘結預先加工好的裝飾層而實現這一施加。但是，當前製造層壓地板時最普通的方法是直接層壓，其基於更新的原理，其中在一個相同步驟中完成裝飾疊層的製造和固定於纖維板。浸漬紙片直接放置到板上並在高溫高壓下壓制在一起，而不進行任何粘結。
除了這兩種方法外，使用多種其它方法來提供具有表面層的芯層。裝飾性圖案可以印製在芯層的表面。接著在該表面上覆蓋耐磨層。芯層還可以具有由木材、單板、裝飾紙或塑料片製成的表面層，接著可用耐磨層覆蓋這些材料。
通常，由上述方法獲得很大的板形地板構件，接著將其鋸切成幾十個預製地板(floor panel)，然後將其加工成地板。上述方法在有些情況下可以獲得製成的預製地板，而在進行獲得成品地板的加工前不必接著進行鋸切。通常在預製地板具有木表面層或單板表面層時，進行單個預製地板的加工。
在所有情況下，上述預製地板是沿其邊緣單獨加工成地板的。在高級銑床中完成邊緣的加工，其中預製地板精確定位在安裝的一條或多條鏈條和皮帶之間，使得預製地板能夠高速並以很高精度通過多個銑削電動機，這些銑削電動機上設有金剛石切割刀具或金屬切割刀具以用於加工預製地板的邊緣。通過使用以不同角度工作的幾個銑削電動機，能夠以超過100米/分鐘的速度和±0.02mm的精度形成高級的接頭幾何結構。
術語的定義在下文中，已安裝地板的可見/暴露表面稱為「前面」，而地板的相對側，即面對底層地為一側，稱為「背面」。使用的片形原始材料稱為「芯層」。當芯層覆蓋有最靠近前側的表面層和優選地最靠近背面的平衡層時，則其形成半成品，稱為「預製地板」，或如果在隨後的操作中該半成品被分成多個上述預製地板，則稱為「地板構件」。當沿預製地板的邊緣對其加工以便獲得其具有接頭系統的最終形狀時，將其稱為「地板」。「表面層」表示最靠近前面地施加芯層的並最好覆蓋地板整個前面的所有層。「裝飾表面層」表示主要為地板提供裝飾外觀的層。「耐磨層」涉及主要用於提高前面的使用壽命/耐久性的層。在層壓地板中，該耐磨層常常由含有三聚氰胺和氧化鋁的透明紙構成。「加強層」表示主要用於提高表面層抗衝擊和壓力能力的層，有些情況下，可補償芯層的不規則性，以使得在表面上看不到這些不規則性。在高壓疊層中，該加強層通常由浸漬有酚樹脂的棕色牛皮紙構成。「裝飾層」表示以類似方式即在裝飾表面層下面施加在加強層上的層，但是目的是獲得預定外觀，而不是獲得加強效果。裝飾層可以染成或以其一些它方式改變成與加強層相同，從而獲得要求的外觀。
「芯層最接近表面層的部分」通常表示芯層位於垂直鎖定裝置以上的部分，最好其離芯層表面層的距離比離垂直鎖定裝置的距離短。
根據以上定義，「膠合板」由幾層木料交叉連接層構成，膠合板的內層看作是構成芯層，而外層看作是構成表面層、加強層和/或裝飾層。
「水平面」表示平行於表面層外部的面。在連接位置，兩並置的上接頭邊緣限定一「垂直接頭(平)面。」在前面和背面之間地板邊緣的地板外部稱為「接頭邊緣」。通常，接頭邊緣具有幾個「接頭表面」，它們可呈垂直、水平、有角度的、圓形、斜面等。這些接頭表面可以由不同材料製成，例如層壓板、纖維板、木材、塑料、金屬(如鋁)或密封材料。「接頭邊緣部」表示地板的接頭邊緣和地板部最靠近接頭邊緣的部分。「裝飾接頭部」通常表示地板表面仿造如石材或木材的可見接頭的部分。
「接頭」或「接頭系統」表示共同配合的連接裝置，其沿垂直和/或水平方向連接地板，「垂直」表示垂直於水平面的方向。「水平」表示垂直於相應接頭的垂直接頭面的方向。
上述技術可以用於製造可非常自然地仿造木製地板的層壓地板。近年來，偽造石材、瓷磚和類似物變得越來越普遍。在本申請中，試圖製造石材/板和瓷磚之間的儘可能自然的裝飾接頭部。其應該具有不同於這些石材的裝飾和結構，還應該稍微低於水平面以仿造兩石板或瓷磚之間的嵌入式接頭。用於製造這些裝飾接頭部的技術成本高，而且不能獲得自然的外觀。如果以更簡單和更低成本製造裝飾邊緣部並具有更自然外觀，則應該可以擴大這種地板的銷路。
這種製造方法帶來多種問題，首先是裝飾紙和金屬板關於層壓的定位困難，以及隨後鋸切和加工接頭邊緣中地板構件和預製地板定位困難。
金屬板必需相對於裝飾紙進行高精度的定位。即使實現了高精度的定位，也不可能消除與浸漬有關的失控膨脹。該膨脹還帶來接頭邊緣的鋸切操作和加工中的問題。這些膨脹和定位問題的結果是，裝飾和壓花彼此不適合，不同地板之間的裝飾嵌入式接頭部發生變化，這導致外觀看起來不自然。
為了克服這些問題，使用了不同方法。一種方法是限制地板構件的形式格式，以便由此減小有關膨脹的最大偏差。在裝飾紙上製成可以在壓制和鋸切中可光學讀取的特殊標記。接著使板儘可能精確地對準，可為每個地板構件進行鋸片的單獨調整。
這種方法的主要缺點是成本高、生產量低，成品地板中的裝飾、壓花和接頭邊緣之間留有很大的偏差。
而且，在高壓疊層中難於形成不損壞裝飾紙的深凹陷。直接層壓的接頭部凹陷導致芯層纖維被壓縮。如果被壓縮的纖維日後受潮了，則其膨脹會超過正常水平，導致接頭邊緣損壞。
已知層壓地板或木製地板可具有呈圓形或以35-45度傾斜的上接頭邊緣。這種邊緣加工主要是減輕兩接頭邊緣之間的不同垂直位置的問題，不適於提供本發明能夠提供的邊緣設計。
發明內容
本發明的目的是消除或減輕具有裝飾嵌入式接頭部的地板在加工和使用中發生的一個或多個問題。本發明的另一目的是提供加工地板構件、預製地板和地板的合理而低成本的加工方法。
通過獨立權利要求限定的系統、地板和方法全部或部分實現上述目的。從從屬權利要求以及說明書和附圖中可明顯得出本發明的實施例。
本發明基於的是要在預製地板接頭邊緣的加工中加工裝飾接頭部的技術。接著進行層壓和鋸切，而對於對準沒有任何特殊要求，不會帶來膨脹問題。
可以通過將部分表面層最好是裝飾表面層去掉而達到到露出下層的程度來提供裝飾和嵌入接頭部，並具有要求的裝飾效果。該下層可以是例如作為加強層、裝飾層或地板芯層的暴露部分的表面層。根據一實施例，加工到去除裝飾表面層並保證下層露出的深度。根據一實施例，可以將下層的加工限制成必需達到要求的效果。因此，加工可以進行到這樣的深度，使得在接頭邊緣的表面層被完全去除，但是不完全去除下層。在有些情況下，為了完全去除表面層，這會導致材料去除的程度達到是下層的材料被稍微去除掉。
還可以通過去除所有表面層而使芯層露出的加工，來提供裝飾接頭部。而且在這種情況下，可將加工深度限制到芯層最靠近表面層的部分。
根據一實施例，加工深度相對於地板厚度來說是很小的。這樣的淺槽具有多種優點，例如，可提供不堆積灰塵而且易於清理的裝飾槽。其它優點是，在表面層或最靠近表面層的芯層部分的加工中，不會導致地板使用壽命縮短、衝擊強度或耐潮性降低。
已經發現，採用合適的加工設備和金剛石切割刀具，可以以0.01mm的精度部分去除表面層。因此可部分地去除表面層並使下層露出。該下層可以具有偏離/不同於地板其餘表面的外觀和結構並因此可構成嵌入式裝飾接頭部。
本發明特別適用於地板的接頭邊緣部中，但是還可在地板接頭邊緣部之間的任意位置布置一個或多個本發明裝飾嵌入槽。
因此，地板可具有由多個表面部構成的表面，這些表面部之間帶有裝飾嵌入槽，由此形成有多個瓷磚或長塊或類似物的表面圖案。可以在地板表面上任意放置裝飾部，它可以具有任意的範圍或形狀。裝飾接頭部可以位於兩個已連接地板的兩鄰接邊緣上。裝飾接頭部還可僅位於一個邊緣上。接頭部的範圍可以但不需要覆蓋整個接頭邊緣。裝飾接頭部可以與接頭邊緣平行，但是其還可以呈異形，如波形、齒形、楔形和類似形狀。可以通過採用擺動刀具的加工或通過採用帶壓花表面的有斜度刀具的加工，來獲得這些形狀。沿其整個範圍或在兩鄰接的接頭邊緣之間，裝飾接頭部距地板面的深度不需要相同。
本發明還特別適用於具有機械接頭系統的地板，其允許地板彼此之間進行精確定位，並且在裝飾接頭部中沒有暴露的接頭間隙。這種鎖定系統使裝飾接頭部具有自然的外觀。
根據本發明第一方面，提供一種用於製造地板兩鄰接接頭邊緣之間的裝飾接頭部的系統，地板(各自)具有芯層和布置在芯層上側的表面層以及設置在所述鄰接接頭邊緣用於使地板沿垂直和/或水平方向彼此連接的連接裝置，表面層上最靠近所述鄰接接頭邊緣的部分形成水平面，表面層包括上層和下層。該系統的特徵在於至少所述鄰接接頭邊緣之一具有由下層構成的並基本平行於水平面的表面。
根據本發明這一方面，可以以多種不同方式加工裝飾性可見/暴露加強層。構成加強層的牛皮紙在以後構成裝飾接頭部的部分中可以被整個或部分染色。可以過量進行部分染色，從而不導致其餘生產過程中的定位問題。浸漬中使用的酚樹脂或三聚氰胺可以被用於染色。可以在具有高壓疊層和直接疊層(direct laminate)表面層的地板製造中布置裝飾加強層。可以以相同方式加工塑料表面層或幾層裝飾單板層，以便提供裝飾接頭部。
最好距表面層上面的加工深度為表面層厚度的0.1倍，假如這足以露出下層。
距接頭面向內的加工寬度根據所要形成的具有要求寬度的槽來定。當選定槽的寬度時，還要考慮是否僅鄰接地板之一或二者都要設有裝飾槽，每塊地板的槽具有適當的寬度。
例如，距垂直接頭面向內的加工寬度也可至少為地板厚度的0.1倍。這種裝飾接頭部適於仿造均勻/質鑲木地板塊或木製地板之間的接頭間隙。距垂直接頭面的暴露加強層的寬度可為地板厚度0.25倍。這種裝飾接頭部適於仿造兩石板之間的接頭。裝飾接頭部還可具有選自地板厚度的0.1-1.0倍之間的水平寬度。在厚度為6-9mm的常規層壓地板中，這種裝飾接頭部的適宜水平寬度為0.5-3.0mm。
根據本發明的第二方面，可以去除芯層上的表面層以使得露出芯層。通過具有適宜特性的芯層，或者通過層壓前或加工後的部分芯層或整個芯層芯層，其以方便的方式加工以便提供裝飾外觀或更好的防潮、耐磨損特性，由此採用芯層形成裝飾嵌入接頭部。
已經發現，機械接頭系統通常要求使用合格的芯層材料來提供具有足夠強度並且功能良好的機械接頭系統。但是，這種高質量芯層材料不用於裝飾目的，因為其由表面層隱藏。
根據本發明第二方面，通過去除表面層並露出待構成裝飾接頭部的芯層區域，來形成裝飾接頭部。
在本申請中，HDF和塑料材料特別方便。例如，HDF板即使在製造中也能採用不同著色劑對其染色，在層壓前或後可以採用化學製品如三聚氰胺、酚、聚氨酯和類似物通過浸漬對芯層部分進行加強。露出的芯層可以例如在加工後受浸漬。該浸漬可採用化學製品如各種油或蠟很精確地進行。這些製劑能夠滲透到芯層，並被吸入該層壓面的下面。通過合適的機加工，可以非常精確地加工露出的芯層表面。當加工會造成一稍微大於表面層的深度時這是有利的。優點是，這種裝飾接頭部不聚集灰塵。如果表面層被直接層壓，則這種機加工還會使露出芯層的表面具有良好的(防)潮溼和(耐)磨損特性。已經發現，當三聚氰胺浸漬紙壓靠芯層時，處於表面層緊下面的芯層部分通過層壓過程而浸漬有三聚氰胺。三聚氰胺滲透到表面層下面的芯層內大約0.2-0.4mm並粘結木纖維。三聚氰胺的滲透深度和量依賴於層壓過程。基本與表面層平行並進行到表面層以下0.1mm的機加工是很有益的，因為露出的芯層表面接著包含大量的三聚氰胺。裝飾接頭部的質量特性因此受使用的合適層壓方法的正面影響。使其更容易受三聚氰胺的影響的裝飾層中更大量的三聚氰和較長壓制周期和/或芯層表面的機加工可用於影響接頭部的質量特性。當高壓疊層或木材的表面層粘結在芯層上時，這也是適用的。膠滲透到芯層的上部並粘結纖維。地板構件和預製地板的生產過程中使用的膠、三聚氰胺和其它化學製品還可以著色，以用於獲得裝飾效果。可以將可見的接頭邊緣加工成多種不同形狀，如圓形、不同角度的斜面和類似形狀。可以在層壓前後在芯層中製成槽，在其中填充有合適的填充材料，這些填充材料具有比芯層更耐潮溼和更適於裝飾的特性。這些填充材料可放置在芯層中的一些區域中，當去除表面層或當接頭邊緣加工成其最終形狀時，這些區域構成了可見部分。
地板表面可以設有任意裝飾槽。在接頭邊緣和/或在接頭邊緣之間可形成一條或多條平行槽。這些槽還可是矩形、正方形、圓形、橢圓形或類似形狀。有了現代化的生產方法，可以在地板表面形成高級圖案。這種技術特別是適用於層壓地板，但是還可用於其它種類的地板。
本發明的其它方面包括具有根據上述方面的系統的地板塊、用於製造這種地板塊的作為半成品的預製地板和製造這種地板塊的方法。
下面參照附圖詳細描述本發明的實施例。
圖1a-d表示地板(塊)製造的不同步驟；圖2a-e表示具有高壓疊層和直接疊層表面的層壓地板的合成；圖3a-b表示根據現有技術裝飾性接頭部的不同製造方法實例；圖4a-b表示本發明裝飾性接頭部；圖5a-c表示本發明裝飾性接頭部的另一實施例；圖6a-c表示本發明的不同實施例；圖7a-c表示本發明的地板塊；圖8表示製造裝飾性槽的製造方法；圖9a-d表示本發明的不同實施例；圖10a-e表示根據本發明製造的地板塊的不同實施例；圖11a-b表示裝飾性接頭部的製造。
具體實施例方式
圖1a-d示出了地板製造的四個步驟。圖1a表示三個基本組成部分表面層31、芯層30和平衡層32。圖1b表示地板構件3，其中表面層和平衡層已安置在芯層上。圖1c表示通過分割地板構件而製成預製地板2。圖1d表示在機加工預製地板2的邊緣後預製地板2形成其最終形狀並成為具有連接系統7、7』的完整地板塊1，在這種情況下是在長邊4a、4b上的機械式連接系統。
圖2a表示高壓疊層的製造。具有很高磨損強度的透明材料耐磨層34浸漬有添加氧化鋁的三聚氰胺。浸漬有三聚氰胺的紙裝飾層35置於耐磨層34下面。浸漬有酚的一層或多層芯紙加強層36a、36b置於裝飾層35下面，將該整個疊層放置在壓機中，使其在加熱加壓下固化成大約0.5-0.8mm厚的高壓疊層的表面層31。圖2c表示該表面層31接著與平衡層32一起粘結到芯層30上而構成地板構件3。
當製造緊湊疊層(compact laminate)時，整個芯層由加強層構成。
圖2d和2e表示直接層壓。浸漬有三聚氰胺的貼面板式耐磨層34和裝飾紙裝飾層35直接放置在芯層30上，之後這三部分通常還有背面的平衡層32被放置在壓機中，使其在加熱加壓下固化成具有大約0.2mm厚裝飾表面層31的地板構件3。最靠近裝飾紙35的芯層上部在層壓過程中將浸漬有三聚氰胺。通常，最靠近表面層的0.2mm的芯層浸漬有三聚氰胺。該部分的性能優於芯層的其它部分，不易受潮、更抗衝擊和更耐磨。因此如果在芯層的該部分形成裝飾接頭部則很有益。用於連接表面層和芯層的粘結層可具有相同的作用。
圖3a-b表示了根據現有技術的裝飾接頭部20、21的製造。圖3a示出了鋸切前的地板構件3。由於裝飾紙的膨脹不受控制，因此表面壓花達不到足夠的精度。圖3b示出了鋸切和機加工後的地板邊緣。裝飾和壓花明顯偏離了預計位置。
圖4a-b表示本發明裝飾接頭部20、21的製造。圖4a示出了層壓後但是還未鋸切時的預製地板。通過機加工接頭部製成了裝飾接頭部20、21。去掉裝飾部表面層35而使得加強層36a露出並構成了裝飾接頭部20、21。本實施例中的地板邊緣設有機械鎖定系統，其由垂直鎖定的槽9和榫舌10和水平鎖定的鎖定槽12和鎖定件8構成。接頭邊緣可具有任意連接系統。本實施例中的裝飾接頭部20、21具有基本上相同的寬度和深度。兩接頭部20、21之間的寬度和深度還可以不同。
圖5a-c詳細表示了製造裝飾接頭邊緣部的不同步驟，在本實施例中，其由基於木纖維的芯層30構成，該木纖維芯層30在層壓前受浸漬和/或被染色。根據圖5a，用噴嘴40向芯層表面33上的一部分施加染色的浸漬材料24，在製成的地板中該部分將構成裝飾接頭部20、21。預定的接頭邊緣上部的相當部分受浸漬，使得形成染色的並優選的防潮的芯層部。可採用真空46而便於浸漬材料滲透。
圖5b示出了具有表面層31、平衡層32和預鋸切口45的地板構件3。
圖5c示出了鋸切和機加工後的預製地板1、1』的邊緣。
已經部分去除了表面層35，使得染色並暴露的芯層可見而構成裝飾接頭部20、21。作為層壓前浸漬的可選擇方式，圖5c中的接頭邊緣部可以浸漬有例如在機加工後施加的不同疏水物質。這種物質可以是石油蠟、礦物油和類似物，其中可選地以任意方式加有顏料。可在幾個步驟中通過提供便於滲透和硬化的能量進行施加這些物質。
圖6a-c表示本發明的實施例。
根據圖6a可以將裝飾接頭部機加工到距水平面HP的深度P2，該深度P2至少是表面層31厚度的0.1倍。根據圖6a和6b，兩地板1、1』接頭部中從垂直面VP朝向地板內部的機加工寬度P1的總和優選地也大約是地板厚度T的0.1倍或更大。這樣的裝飾接頭部適於仿造例如兩木塊之間的接頭間隙。根據圖6a的暴露加強層36a或根據圖6b兩接頭邊緣中的暴露芯層表面還可以具有相應於地板厚度T的約0.25倍的距垂直面的寬度。這樣的裝飾部適於仿造兩石板之間的接頭。可以有多種可選擇方式。
兩鄰接地板1、1』之間的接頭邊緣可例如具有一個或多個裝飾接頭部，其暴露寬度一共為0.2至10mm。在圖6a中，兩鄰接邊緣在接頭部中形成裝飾槽，該裝飾槽具有底面20、21和側面22、23。側面22、23與水平面HP的夾角為A1、A1』，該角度A1、A1』大於底面20、21的角度A2、A2』、A3、A3』。側面的角度的變化範圍最好為20-120度，底面的角度的變化範圍最好為0-30度。側面和底面的角度可以但不需要具有相同角度。本實施例的特別特徵在於側面22、23的角度大於底面20、21的角度。如果側面的角度範圍是40-60度，則這是很有益的。這降低了工具的磨損。如果底面20、2 1基本上平行於水平面，則也是很有益的。基本上平行意味著與水平面的夾角大約是0-10度。如果底面20、21是平面和由表面向下傾斜角度A3、A3』，則也是很有益的。
圖6c示出了通過在層壓之前或之後在芯層中製成槽而形成斜加強接頭部80、81，然後在這些槽中填充裝飾填充材料80、81，接著對裝飾填充材料80、81機加工而使其形成裝飾防潮部。
通過選擇顏色對應表面裝飾的填充材料，可以形成外觀仿造例如具有斜接頭邊緣部的均勻木質地板的斜接頭邊緣。在接頭邊緣之間還可以製成類似的槽。作為可供選擇的填充材料，可以使用木材、基於木質的板、塑料、壓緊疊層和類似材料。這些材料可以連接在槽中。
圖7a-c表示如何製造本發明具有底面20a、20b的槽並使其任意位於裝飾接頭部20之間的地板表面上。最好，用於仿造地板接頭邊緣處的裝飾接頭部20的該槽20a、20b應具有的寬度是接頭部20寬度的兩倍，使得所有裝飾接頭部和槽一旦地板被連接便具有相同外觀。
圖8表示如何製造圖7所示的裝飾連接部。通過使地板穿過固定在鏈條50、51和皮帶60、61之間的銑床，通常首先穿過加工長邊的第一銑床並接著穿過加工短邊的第二銑床，來加工地板的外接頭邊緣部20。根據現有技術，具有相應銑削電動機70、72的刀具位於鏈條外側並加工這些接頭邊緣。通常，每側使用多達5個刀具，這些刀具位於不同角度以加工這些接頭邊緣。為合理地製造具有位於接頭邊緣之間的裝飾槽的本發明地板，必須能加工鏈條50、51之間的地板表面。根據本發明，通過設有長刀具軸的一個或多個銑削電動機進行加工是最方便的，使得該銑削電動機可以位於鏈條的外側，同時由刀具71完成鏈條之間的機加工。這在要製造靠近接頭邊緣的裝飾槽時是特別有益的。在鏈條50、51之間還可以設置單獨的銑削電動機。為了合理加工在接頭邊緣處和/或接頭邊緣之間設有機械鎖定系統和裝飾接頭部的地板，通常有必要將每邊上的機加工電動機和刀具的數量提高至6個。如果刀具的數量提高到每邊為6至8個則可使加工更為合理。對接頭邊緣之間地板表面中的槽進行加工的刀具71應該垂直即垂直於地板表面操作。機加工接頭邊緣的刀具能夠垂直、水平或以不同角度操作。
根據這些優選方法的地板特別是層壓地板的加工不是公知的，目前沒有出現。更不要說能夠在單獨操作中加工這些裝飾槽了，但是這種加工比起在同一設備的一次操作中加工所有平行裝飾槽的情況來說，成本更高，而且變化相當大。用根據圖8的優選加工方法加工出的槽深度和側面中的精度可達到百分之幾毫米的公差。
圖9a-d表示如何僅在兩連接地板1、1』的一個邊緣上形成裝飾槽133。本實施例具有幾個優點。刀具的數量可以減少，接頭間隙更不明顯。在圖9a中，側面22和23垂直於水平面HP，而底面21平行於表面。在圖9b中，對側面22和23底切並根據線11a、11b形成角度。有角度的側面22可隱藏地板上接頭邊緣之間的間隙。圖9c表示帶有角度的底面21和側面23的實例。圖9d僅表示一水平接頭系統。裝飾槽133具有成角度的側面22和倒圓的側面23。根據圖9a-9d的接頭邊緣的所有優選實施例可以進行組合。顯然在本發明範圍內可以使用其它角度、半徑、深度和寬度。
圖10a示出在一條長邊133a和一條短邊133b上有裝飾槽的地板。圖10b示出僅在一條長邊133a上有裝飾槽的地板。圖10c和10d表示由根據上述圖中的地板構成的地面。圖10e示出了在長邊和短邊上的兩平行槽135、133a和134、133b。在本實施例中，這些槽具有不同寬度。本實施例中，地板的表面中還具有橢圓形槽136。
顯然，所有優選實施例可以彼此自由組合，而且可以任意設計這些槽的數量、寬度、深度、三維形狀等。可以將地板設計成使其以長邊對長邊、短邊對短邊或長邊對短邊的形式連接。接頭系統和/或裝飾槽可以呈鏡像式顛倒，並可以人字形圖案鋪設，使得地板不必具有平行的相對側。
圖11a表示如何通過金剛石刀具TP1在例如層壓地板中形成裝飾接頭部，本實施例中的金剛石刀具TP1以與水平面HP成大約45度的角度TA進行工作。疊層的耐磨層中的氧化鋁導致點WP的磨損很嚴重。如果刀具的形狀呈臺階狀則能減輕該問題。當金剛石的部分被磨損時，刀具能夠移動到圖11b中的位置TP1』。刀具還能夠沿垂直方向以百分之幾毫米的幅度移動。槽的深度會改變，但是視覺上難以分辨十分之幾毫米的差別，特別是在兩鄰接邊緣中僅一個邊緣上設有裝飾接頭部的情況下更是如此。刀具TP1可以以其它角度工作。在本實施例中，表面層的厚度大約為0.2mm，槽的寬度P1約為1mm，槽的深度P2約為0.3mm，三聚氰胺在表面層下面的滲透深度25的範圍為0.2至0.4mm。這種裝飾接頭部是適用於呈拼花/鑲木地板塊形式並鋪設成平行排列、菱形圖案或人字形圖案的地板中。在這些情況下，裝飾接頭邊緣便於僅布置在每塊地板的一條長邊和一條短邊上。通常，芯層浸漬有比地板表面顏色更深的彩色顏料。
權利要求
1.一種用於製造地板(1、1』)兩鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)處的裝飾連接部(20、21)的系統，該地板(1、1』)各自具有一芯層(30)和布置在該芯層上側的表面層(31)和設置在所述鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)用於使地板沿垂直和/或水平方向彼此連接的連接裝置(9、10、8、12)，該表面層上最靠近所述鄰接接頭邊緣的部分形成水平面(HP)，該表面層(31)包括上層(35)和下層(36a)，其特徵在於，至少所述鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)之一具有由下層(36a)構成的並基本上平行於所述水平面(HP)的表面。
2.如權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)各自具有由所述下層(36a)構成的並基本上平行於所述水平面(HP)的表面。
3.如權利要求1所述的系統，其特徵在於，僅所述鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)之一具有由所述下層(36a)構成的並基本上平行於所述水平面(HP)的表面。
4.如權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述下層是加強層或裝飾層。
5.如前述權利要求任一項所述的系統，其特徵在於，兩互連地板的接頭邊緣相接於一垂直接頭面(VP)，由下層(36a)構成的所述表面由該接頭面(VP)向著地板(1、1』)朝內延伸一至少是地板厚度(T)的0.1倍的總體距離(P1)。
6.如權利要求5所述的系統，其特徵在於，所述連接裝置(9、10、8、12)形成相鄰地板(1、1』)在與其垂直並垂直於所述表面層的所述垂直接頭面(VP)處的機械連接。
7.如前述權利要求任一項所述的系統，其特徵在於，所述下層(36a)與水平面(HP)相距一至少是表面層(31)厚度的0.1倍的距離(P2)。
8.如前述權利要求任一項所述的系統，其特徵在於，所述地板(1、1』)是四邊形，具有層壓表面層(31)和在所有接頭邊緣上的裝飾接頭部(20、21) 。
9.如權利要求1-7任一項所述的系統，其特徵在於，所述地板(1、1』)是四邊形，具有層壓表面層(31)和僅在兩接頭邊緣上的裝飾接頭部(20、21)。
10.如權利要求9所述的系統，其特徵在於，所述地板(1、1』)是四邊形，具有層壓表面層(31)和僅在一條長邊和一條短邊上的裝飾接頭部(20、21)。
11.如前述權利要求任一項所述的系統，其特徵在於，所述連接裝置(9、10、8、12)通過向內形成角度和/或咬接到鎖定位置而連接地板(1)和預先安裝的地板(1』)。
12.如前述權利要求任一項所述的系統，其特徵在於，所述芯層包括HDF、MDF、刨花板或膠合板。
13.如前述權利要求任一項所述的系統，其特徵在於，所述表面層包括層壓板或單板。
14.一種地板，具有芯層(30)和布置在該芯層上側的表面層(31)和設置在該地板的相對鄰接邊緣(4a、4b、5a、5b)的用於使地板沿垂直和/或水平方向連接一基本相同的地板的連接裝置(9、10、8、12)，表面層(31)上最靠近所述接頭邊緣的部分形成水平面(HP)，表面層包括上層(35)和下層(36a)，其特徵在於，該地板(1、1』)的至少所述接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)之一具有由所述下層(36a)構成的並基本平行於該水平面(HP)的表面。
15.一種用於製造地板(1、1』)兩鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)處的裝飾接頭部(20、21)的系統，該地板(1、1』)各自具有芯層(30)和布置在芯層上側的表面層(31)和設置在所述鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)處用於使地板沿垂直和/或水平方向彼此連接的連接裝置(9、10、8、12)，該表面層上最靠近所述鄰接接頭邊緣的部分形成一水平面(HP)，其特徵在於，至少所述鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)之一具有由所述芯層(30)最靠近所述表面層的部分構成的並基本平行於該水平面(HP)的表面。
16.如權利要求15所述的系統，其特徵在於，彼此相鄰的兩接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)具有由所述芯層(30)構成的並基本平行於所述水平面(HP)的表面。
17.如權利要求15所述的系統，其特徵在於，僅彼此相鄰的所述接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)之一具有由所述芯層(30)構成的並基本平行於所述水平面(HP)的表面。
18.如權利要求15-17任一項所述的系統，其特徵在於，兩連接地板的接頭邊緣相接於一垂直接頭面(VP)，所述芯層的表面由該接頭面(VP)向內朝著地板(1、1』)延伸一至少是地板厚度的0.1倍的總體距離(P1)。
19.如權利要求15-17任一項所述的系統，其特徵在於，所述芯層具有由芯層上側垂直向下延伸的表面部分，所述表面部分受浸漬以便改變至少該表面部分的外觀。
20.如權利要求19所述的系統，其特徵在於，所述表面部分受浸漬的深度至少為該地板厚度的0.1倍。
21.如權利要求19或20所述的系統，其特徵在於，所述地板(1、1』)是四邊形，並具有一層壓表面層(31)，所有接頭邊緣都受浸漬。
22.如權利要求15-21任一項所述的系統，其特徵在於，所述連接裝置(9、10、8、12)形成相鄰地板(1、1』)在與其垂直並垂直於所述表面層的一垂直接頭面(VP)處的機械連接。
23.如權利要求15-22任一項所述的系統，其特徵在於，所述連接裝置(9、10、8、12)通過向內形成角度和/或咬接到鎖定位置而連接地板(1)和預先安裝的地板(1』)。
24.如權利要求15-23任一項所述的系統，其特徵在於，由所述芯層(23)構成的所述表面的位置離地板表面層的距離比離所述連接裝置的距離短。
25.如權利要求15-24任一項所述的系統，其特徵在於，所述芯層包括HDF、MDF、刨花板或膠合板。
26.如權利要求15-25任一項所述的系統，其特徵在於，所述表面層包括層壓板或單板。
27.一種地板，它具有芯層(30)、布置在該芯層上側的表面層(31)和設置在該地板的相對接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)處用於使地板沿垂直和/或水平方向連接一基本相同的地板的連接裝置(9、10、8、12)，該表面層(31)上最靠近所述接頭邊緣的部分形成一水平面(HP)，其特徵在於，至少該地板(1、1』)的所述接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)之一具有由該芯層(30)最靠近表面層的部分構成的並基本平行於該水平面(HP)的表面。
28.一種用於製造地板(1、1』)兩鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)處的裝飾連接部(20、21)的系統，該地板(1、1』)各自具有芯層(30)和布置在芯層上側的表面層(31)和設置在所述鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)用於使該地板沿垂直和/或水平方向彼此連接的連接裝置(9、10、8、12)，該地板上最靠近所述鄰接接頭邊緣的部分形成一水平面(HP)，其特徵在於，至少所述鄰接接頭邊緣(4a、4b、5a、5b)之一具有帶底面(21)和至少一個側面(22、23)的槽(133)，該側面(22、23)與該水平面(HP)成第一夾角，該底面(21)與該水平面(HP)成第二夾角，所述第一夾角大於所述第二夾角，該底面(21)形成在所述表面層中或所述芯層最靠近表面層的部分中。
29.如權利要求28所述的系統，其特徵在於，所述表面層包括加強層或裝飾層，其中形成有所述底面(21)。
30.如權利要求28所述的系統，其特徵在於，所述槽(133)的深度是所述表面層的厚度的至少0.1倍。
31.如權利要求28所述的系統，其特徵在於，在所述芯層中形成所述底面(21)。
32.如權利要求31所述的系統，其特徵在於，所述芯層的至少鄰接所述底面(21)的區域中受浸漬以改變至少所述底面(21)的外觀。
33.如權利要求32所述的系統，其特徵在於，所述槽(133)的深度是所述地板厚度的至少0.1倍。
34.如權利要求28-33任一項所述的系統，其特徵在於，所述底面(21)的位置離所述地板表面層的距離比離所述連接裝置的距離短。
35.一種加工地板上裝飾接頭部的方法，所述地板包括一上層和一下層，其特徵在於，至少部分去除鄰接該地板邊緣部的上層，使得所述下層露出而形成基本平行於地板上側的表面(21)。
36.如權利要求35所述的方法，其特徵在於，所述下層由布置在所述上層下面的加強層或裝飾層構成。
37.如權利要求35所述的方法，其特徵在於，所述下層由地板的芯層構成。
38.如權利要求37所述的方法，其特徵在於，所述下層由所述芯層的受浸漬部分構成。
39.如權利要求35-38任一項所述的方法，其特徵在於，通過垂直於所述地板表面去除所述上層而僅達到使所述下層露出的程度。
40.如權利要求39所述的方法，其特徵在於，基本不去除所述下層。
41.如權利要求35-40任一項所述的方法，其特徵在於，通過採用臺階形刀具加工而去除所述上層。
42.一種在用於製造層壓地板的預製地板上加工裝飾接頭部的方法，所述地板包括一上層，其特徵在於，在所述上層下面形成鄰接至少所述地板一個邊緣部分的下層，以及至少部分去除所述上層，使得所述下層露出，而形成基本平行於所述地板上側的表面(21)。
全文摘要
本發明提供一種地板，該地板由芯層和表面層構成，並具有裝飾接頭邊緣，這些裝飾接頭邊緣是通過去除表面層而形成的。
文檔編號B32B3/02GK1643226SQ03806451
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月20日 優先權日2002年3月20日
發明者D·佩爾萬, T·佩爾萬 申請人:瓦林格創新股份有限公司