一種模壓家具門板結構及加工設備的製作方法
2023-07-22 00:56:46 1
專利名稱：一種模壓家具門板結構及加工設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種門板結構和加工設備，尤其涉及到一種通過冷壓、熱壓和吸真空裝置加工出的新型家具門板結構。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，家具用品近年來發展迅速，尤其是對家具門板的耐用性及美觀性不斷進行改進，各種各樣的家具用品不斷的推向市場。
現有的傳統家具門板，主要的加工成型技術是先在基板(高密度板、防潮板或大芯板)上，冷壓和熱壓一層表面裝飾材料(如防火板、三聚氰氨、有機玻璃片)，由於在基板上表面裝飾材料與其相鄰的基板四周的材料不是整體加工，或加工設備的局限，門板的兩端面(熱壓)和四端面(冷壓)，均需加如PVC封口條作封閉處理，在長期溼度和溫度的影響下，收口條極易發生脫落，並由於收口條的存在，影響了門板的美觀。
實用新型內容本實用新型的主要目的在於提供一種新型的加工模壓家具門板結構，使其能夠克服由於現有的門板的上下層與門板四周的材料不是整體加工和加工方法不同，而產生四周開裂的情況。
本實用新型的再一目的在於提供一種加工模壓家具門板的設備，以使採用該設備加工的模壓家具門板在耐用性，美觀度與維護上與傳統門板相比，具有很大的創新和品質的提高。
本實用新型的目的是這樣實現的一種模壓家具門板，包括門板基板、門板表面裝飾材料、膠結塗層、門板底面；熱塑性門板表面裝飾材料以整體形狀由凸模和凹模壓合在所述門板基板的的上表面和與上表面相鄰的四個側面；在所述表面裝飾材料與所述門板基板之間設有膠結塗層；所述門板的底面為漆封閉層。
前述的凸模和凹模在壓合狀態時，被壓合的表面裝飾材料的溫度為100～250度。
前述的熱塑性門板表面裝飾材料的厚度為0.3～5mm。
前述的門板基板的厚度為9～18mm。
前述的粘接膠為熱溶膠或萬能膠。
一種加工模壓家具門板的設備，包括凹模和凸模、壓力盤；所述的凹模設置被加工模壓家具門板的上方，在凹模的上方設有壓力盤，所述凸模設置在被加工模壓家具門板的下方，在凸模的下方設有工作檯，在工作檯的下方進一步設有抽真空裝置；在所述凸模、凹模和壓力盤之間形成有封閉腔體。
前述的壓力盤為6噸以上。
前述的工作檯設有一個以上，該些排氣孔與抽真空裝置的吸氣管進行連接。
本實用新型與現有技術相比，具有明顯的優勢及有益效果。
本實用新型一種家具門板及加工設備，其通過特有的加工原理和加工設備生產出一種新型的家具門板，該家具門板適合於各種家具的生產需要。此款門板克服了這些缺點，並在耐用性，美觀度與維護上與傳統門板相比，有了很大的創新和品質的提高。
圖1、為本實用新型模壓家具門板的結構圖；圖2、為模壓家具門板加工設備的凹模示意圖；圖3、為模壓家具門板加工設備的凸模示意圖；圖4、為模壓家具門板加工設備示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步的詳細說明請參閱圖1所示，為本實用新型模壓家具門板的結構圖；其中1為基板，5為裝飾材料，4為模壓家具門板的底層即漆封閉層，3為基板與裝飾材料之間的粘結材料。從圖中的裝飾材料的外表層2可以看出裝飾材料5的上層與和其相鄰的四周邊為整體結構。
請參閱圖2～圖4所示，為加工模壓家具門板的凸模、凹模及加工設備示意圖。
其中圖2為模壓家具門板加工設備的凹模示意圖，從圖中可以看出，7為凹模的主體，71為凹模的凹進部分的形狀，該凹進部分的形狀71的外形與圖3所示的與其相配的凸模8的形狀一致，在本實施例中凹模71四周的單邊尺寸比與之相配的凸模8四周的單邊尺寸大6mm。
請參閱圖4所示，為模壓家具門板加工設備示意圖，其中7為凹模，設置在凹模7上側的為壓力盤，該壓力盤至少為6噸以上，與凹模相對應的設置在下側的凸模為8，該凸模8設置在工作檯10的檯面上，在與凸模8相對應的工作檯10設有排氣孔11，在工作檯下方設置有抽真空機，該抽真空機的輸出管道與排氣孔11相對應。在加工過程中，在凹模與凸模之間放置待加工的裝飾毛坯材料13；該裝飾毛坯材料13經凹模和凸模的壓合後，成為如圖1所示的成品裝飾材料5。
需要說明的是，前述的熱塑性門板表面裝飾材料的厚度為0.3～5mm。
前述的門板基板的厚度為9～18mm。
前述的粘接膠為熱溶膠或萬能膠。
上述模壓家具門板加工設備，在上側的凹模7在壓力盤9的壓力下向下運行，此時，抽真空設備正在工作，當凹模7與凸模8壓合時，設置在凹模7與凸模8之間的經過加溫到100～250度的裝飾毛坯材料13被壓合在基板8的上表面和與其相鄰的四周邊時會產生氣體，該氣體通過設置在工作檯面10的排氣孔11被抽真空設備抽出，因此，可以避免裝飾毛坯材料13與基板8之間氣泡的產生，保證裝飾毛坯材料13與基板8的更牢固的貼合。
最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而並非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，儘管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或者等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和範圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種模壓家具門板，包括門板基板、門板表面裝飾材料、膠結塗層、門板底面；其特徵在於熱塑性門板表面裝飾材料以整體形狀由凸模和凹模壓合在所述門板基板的的上表面和與上表面相鄰的四個側面；在所述表面裝飾材料與所述門板基板之間設有膠結塗層；所述門板的底面為漆封閉層。
2.根據權利要求1所述的一種模壓家具門板，其特徵在於所述的凸模和凹模在壓合狀態時，被壓合的表面裝飾材料的溫度為100～250度。
3.根據權利要求1所述的一種模壓家具門板，其特徵在於所述的熱塑性門板表面裝飾材料的厚度為0.3～5mm。
4.根據權利要求1所述的一種模壓家具門板，其特徵在於所述的門板基板的厚度為9～18mm。
5.根據權利要求1所述的一種模壓家具門板，其特徵在於所述的粘接膠為熱溶膠或萬能膠。
6.一種加工模壓家具門板的設備，包括凹模和凸模、壓力盤；其特徵在於所述的凹模設置被加工模壓家具門板的上方，在凹模的上方設有壓力盤，所述凸模設置在被加工模壓家具門板的下方，在凸模的下方設有工作檯，在工作檯的下方進一步設有抽真空裝置；在所述凸模、凹模和壓力盤之間形成有封閉腔體。
7.根據權利要求6所述的一種加工模壓家具門板的設備，其特徵在於所述的壓力盤為6噸以上。
8.根據權利要求6所述的一種加工模壓家具門板的設備，其特徵在於所述的工作檯設有一個以上排氣孔，該些排氣孔與抽真空裝置的吸氣管進行連接。
專利摘要本實用新型公開了一種模壓家具門板結構及加工設備，該模壓家具門板結構的熱塑性門板表面裝飾材料以整體形狀由凸模和凹模壓合在所述門板基板的的上表面和與上表面相鄰的四個側面；在所述表面裝飾材料與所述門板基板之間設有膠結塗層；所述門板的底面為漆封閉層。一種加工模壓家具門板的設備，包括凹模和凸模、壓力盤；凹模設置被加工模壓家具門板的上方，在凹模的上方設有壓力盤，凸模設置在被加工模壓家具門板的下方，在凸模的下方設有工作檯，在工作檯的下方設有抽真空裝置；在凸模、凹模和壓力盤之間形成有封閉腔體。該產品結構和加工設備改變了現有技術在長期溼度和溫度的影響下，收口條極易發生脫落的問題並提高了門板的美觀性。
文檔編號B32B3/26GK2724962SQ200420066199
公開日2005年9月14日 申請日期2004年6月23日 優先權日2004年6月23日
發明者李學東 申請人:李學東