一種用於切割鋁材的裝置的製作方法

2023-07-11 00:22:16

本發明涉及鋁型材加工設備，尤其涉及了一種用於切割鋁型材的裝置。

背景技術：

切割機是鋁型材加工設備中最常用的切割工具，當在加工鋁型材時，同種規格同種長度的鋁型材要切割很多個，目前的做法主要是在切割鋁型材前，人工在鋁型材上進行測量標記，然後再進行切割，或者人工用已切割好的鋁型材做標尺，逐個進行比較劃線切割，這種方法工作效率低下，而且容易出現尺寸偏差，產品一致性低。同時切割機在切割時砂輪高速旋轉，砂輪在使用者壓力的作用下與鋁型材接觸並發送劇烈摩擦而溫度升高，影響砂輪的使用壽命。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在於提供了一種用於切割鋁型材的裝置，結構簡單，切割速度快，能夠實現穩定切割，散熱效果好，工作效率高，產品一致性高。

為了實現上述目的，本發明採用的技術方案是這樣的：一種用於切割鋁型材的裝置，包括機體底座、電動機、砂輪，所述電動機設置於機體底座上，並通過鏈條與砂輪的轉軸相連接；所述機體底座上通過固定件固定連接有標尺，且標尺上設置有導槽；所述標尺垂直連接有定位尺，該定位尺在標尺的導槽內自由移動；所述砂輪包括砂輪本體，該砂輪本體呈圓形盤體狀；所述砂輪本體的中心開有通孔，該通孔內設置有芯體；所述砂輪本體的頂部表面設置有第一散熱筋，砂輪本體的底部表面設置有第二散熱筋。

作為一種優選方案，所述砂輪外設置有半封閉防護罩。

作為一種優選方案，所述鏈條外設置有全封閉防護罩。

作為一種優選方案，所述標尺與定位尺連接處設置有鎖緊件。

作為一種優選方案，所述第一散熱筋與第二散熱筋均為環形凹槽。

作為一種優選方案，所述砂輪本體底部表面靠近通孔處設置有網格布。

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明結構簡單，切割速度快，能夠實現穩定切割，散熱效果好，工作效率高，產品一致性高。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中砂輪的結構示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。

實施例：

如圖1所示，一種用於切割鋁型材的裝置，包括機體底座1、電動機2、砂輪3，所述電動機2設置於機體底座1上，並通過鏈條（由於已經安裝於構件內，故圖中並未示出）與砂輪3的轉軸31相連接；所述機體底座1上通過固定件4固定連接有標尺5，且標尺5上設置有導槽6；所述標尺5垂直連接有定位尺7，該定位尺7在標尺5的導槽6內自由移動；如圖2、圖3所示，所述砂輪3包括砂輪本體33，該砂輪本體33呈圓形盤體狀；所述砂輪本體33的中心開有通孔34，該通孔34內設置有芯體35；所述砂輪本體33的頂部表面設置有第一散熱筋36，砂輪本體33的底部表面設置有第二散熱筋37。

本發明優選所述砂輪3外設置有半封閉防護罩32，起到保護作用，提高安全性。

本發明優選所述鏈條外設置有全封閉防護罩8，起到保護作用，提高安全性。

本發明優選所述標尺5與定位尺7連接處設置有鎖緊件9，實施時，該鎖緊件9為螺栓，調整定位尺7與砂輪3之間的距離，通過標尺5上的刻度進行對鋁型材10的長度設定，並通過鎖緊件9固定好定位尺7在標尺5上的位置，就可以對鋁型材10進行批量切割。

本發明優選所述第一散熱筋36與第二散熱筋37均為環形凹槽，當砂輪本體33的溫度升高時，砂輪3在第一散熱筋36與第二散熱筋37的作用下將溫度迅速散去，大大改善了散熱的效果。

本發明優選所述砂輪本體33底部表面靠近通孔34處設置有網格布38，增強了砂輪本體33的強度。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護範圍。