液壓裝置的活動梁組件的製作方法

2023-07-11 01:19:46 1

專利名稱：液壓裝置的活動梁組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓制磚設備部件，特別是一種結構簡單、剛度大、穩定性強的液壓制磚機液壓裝置的活動梁組件。
但上述的液壓裝置，由於該制磚機是靠液壓動作的，不僅要求具有相當高的運行穩定性，而且還對上梁和中間活動梁的剛度提出更高的要求。由於這種制磚機的油缸孔開設在上梁上，其應力集中的現象會嚴重影響上述指標。中間活動梁上的活塞是螺絲連接方式固定的，也會影響活塞的強度。同時由於油缸在上、活塞在下的結構，也要求油缸孔、缸套和活塞都必須滿足較高的加工精度，在機械加工中也會造成一定的困難。
本實用新型的液壓裝置的活動梁組件，適用於液壓制磚機，包括中間橫梁和主油缸，主油缸固定在中間橫梁上，該主油缸位於該中間橫梁的上側。
上述的主油缸是鑄合在中間橫梁上的，一體成型，並在該主油缸的外端部設有缸環，固定在該端部。
上述的活動梁組件中間橫梁的兩側各具有柱孔。
本實用新型的液壓裝置的活動梁組件，通過將主油缸與中間梁鑄合在一起，提高了中間橫梁與主油缸的連接強度；並採用油缸在下、柱塞在上的結構，可以降低油缸和柱塞的加工精度，降低加工成本。
活動梁組件由中間橫梁6和主油缸5構成，如圖2所示，中間橫梁6和主油缸5是一體成型的鑄造結構，主油缸5鑄在中間橫梁6的上側。該活動梁組件的兩端也各設有柱孔。
下梁組件由下橫梁12和支撐體13組成，支撐體13將下橫梁12支撐起來，以便壓制操作和制磚機的移動。本實施例中設有兩立柱10，該兩立柱10的下端固定連接到下橫梁12的左右端。
本實施例的液壓裝置組合時，下梁組件位於最下部，活動梁組件兩端的柱孔分別套設在兩立柱10上，套設主油缸5位於中間橫梁6的上側，並在該活動梁組件的上側的立柱10上設置限位螺母11，用於限制活動梁組件的最上位置。再將上梁組件的兩端柱孔套合在立柱10上，使充液油箱1位於上橫梁3的上側，柱塞4位於上橫梁3的下側，並使該柱塞4套入活動梁組件上的主油缸5內，在該上梁組件的上橫梁3的上下兩側的立柱10上分別用螺母2和螺母9鎖合，使該上梁組件固定在立柱10上。
為使活動梁組件能在立柱10上滑動，在活動梁組件的中間梁6和下梁組件的下橫梁12之間的兩端設置兩回程油缸7，用於頂回活動梁組件到起始位置。
本實施例的主油缸5的進油孔8設置在柱塞4上，該進油孔8通過柱塞4內部到達柱塞端面，可使液壓油進入主油缸5內，該進油孔8與設置在上橫梁3上的一油泵(圖中未繪出)連接，以便從充液油箱1內向主油缸5內補充液壓油並加壓。
上述本實用新型在使用時，由於充液油箱1、油泵、柱塞4等都位於上梁組件上，柱塞4內部的進油孔8可使充液油箱1內的液壓油通過油泵直接進入主油缸5，同時增加主油缸5內的油壓力。該增加的油壓和液壓油將活動梁組件向下頂，與回程缸7配合實現壓制的動作。壓制完畢時，油泵再將主油缸5內的液壓油抽回充液油箱1，同時，通過回程缸7設置的油泵給回程缸7供油加壓，使活動梁組件被頂回起始位置。實現一次完全的壓制過程。
上述本實用新型通過將上缸下塞的結構改為下缸上塞的結構，可以降低加工精度要求，減少加工成本；將柱塞、充液油箱和上橫梁鑄合在一起，組成上梁組件，大大提高了上梁的剛度和運行穩定性；油缸與活動梁的一體鑄造結構也提高了活動梁的剛度和強度。
權利要求1.一種液壓裝置的活動梁組件，應用於液壓制磚機，其特徵在於包括中間橫梁和主油缸，主油缸固定在中間橫梁上，並位於中間橫梁的上側。
2.根據權利要求1所述的液壓裝置的活動梁組件，其特徵在於該主油缸與中間橫梁是鑄在一起的。
3.根據權利要求1所述的液壓裝置的活動梁組件，其特徵在於該活動梁組件兩端各具有柱孔。
4.根據權利要求1所述的液壓裝置的活動梁組件，其特徵在於該主油缸的外端部設有缸環，固定在該端部。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓裝置的活動梁組件，適用於液壓制磚機，包括中間橫梁和主油缸，主油缸固定在中間橫梁上，該主油缸位於該中間橫梁的上側。其中主油缸是鑄合在中間橫梁上的，一體成型，並在該主油缸的外端部設有缸環，固定在該端部。本實用新型的液壓裝置的活動梁組件，通過將主油缸與中間梁鑄合在一起，提高了中間橫梁與主油缸的連接強度；並採用油缸在下、柱塞在上的結構，可以降低油缸和柱塞的加工精度，降低加工成本。
文檔編號B28B3/00GK2539616SQ0223343
公開日2003年3月12日 申請日期2002年5月9日 優先權日2002年5月9日
發明者許維群 申請人:許維群