一種具有導熱緩衝層的變壓器裝置的製作方法
2023-07-11 03:42:51 1
本發明涉及變壓器技術領域,特別是涉及一種具有導熱緩衝層的變壓器裝置。
背景技術:
變壓器是電子時代不可或缺的電子器件之一,無論是工業用品還是個人用品,變壓器都已廣為應用。使用過程中,變壓器會產生大量熱量,為了保持變壓器良好的性能,需要及時散熱。同時變壓器在運行過程中,害怕遭受外界幹擾,外界的振動會影響變壓器的正常工作,甚至會損壞變壓器。因此,針對現有技術中的不足問題,提供一種具有導熱緩衝層的變壓器裝置以解決現有技術的不足甚為必要。
技術實現要素:
本發明的目的在於避免現有技術中的不足之處而提供一種具有導熱緩衝層的變壓器裝置。
本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種具有導熱緩衝層的變壓器裝置,所述變壓器裝置包括金屬支撐基座以及變壓器主體,以及位於金屬支撐基座和變壓器主體之間的導熱緩衝層,所述導熱緩衝層為按照重量百分比計算由以下組分組成:乙烯基矽油100份;雙組份液體矽膠35-65份;含氫矽油5-10份;聚丙烯10-30份;硫化鋅納米顆粒3-8份;氮化硼納米顆粒1-5份;光穩定劑0.2-0.8份;催化劑0.1-0.5份;抑制劑1-3份;矽烷偶聯劑3-5份;聚甲基氫矽氧烷10-15份。
根據本發明的實施例,其中,所述的乙烯基矽油乙烯基含量為0.5-0.8%,粘度5500-8000mpa·s;所述的含氫矽油活潑氫含量為0.6-0.9%。
根據本發明的實施例,其中,所述硫化鋅納米顆粒的粒徑為500-800納米,所述氮化硼納米顆粒的粒徑為0.3-2微米。
根據本發明的實施例,其中,所述的光穩定劑為癸二酸雙-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯、n,n,-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺、2,4-二氯-6-(4-嗎啉基)-1,3,5-三嗪的聚合物中的一種或幾種。
根據本發明的實施例,其中,所述的催化劑為鉑金催化劑。
根據本發明的實施例,其中,所述的抑制劑為炔醇類、醯胺化合物、馬來酸酯化合物中一種或多種。
根據本發明的實施例,其中,所述矽烷偶聯劑為乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三過氧化叔丁基矽烷、乙烯基三乙醯氧基矽烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)矽烷、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、辛基三甲氧基矽烷中的一種或幾種。
本發明還提出了一種導熱緩衝層的製備方法,包括以下步驟:
1)按照上述比例稱取原料,將乙烯基矽油、雙組分液體矽膠、含氫矽油、聚丙烯、抑制劑加入到攪拌釜中攪拌2小時,然後加入硫化鋅納米顆粒和氮化硼納米顆粒攪拌1小時;攪拌均勻以後加入矽烷偶聯劑和聚甲基氫矽氧烷,攪拌1小時;加入催化劑和光穩定劑攪拌1小時;抽真空脫去氣泡,得到膏狀料;
2)在金屬支撐基座倒上所得膏狀料,將膏狀料成型為5-15毫米厚度的片狀,在150-180℃下固化1小時,即製成所述導熱緩衝層。
本發明的有益效果:
與現有技術相比,本發明採用矽膠和聚丙烯複合材料作為導熱緩衝層,降低生產成本的同時,提高了導熱緩衝層的綜合性能,硫化鋅納米顆粒的存在提高了導熱緩衝層的抗震性能,氮化硼納米顆粒提高了導熱緩衝層的導熱性能,進而使得變壓器裝置具有優異的導熱性能、減震性能。
附圖說明
圖1為本發明的具有導熱緩衝層的變壓器裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖1所示,一種具有導熱緩衝層的變壓器裝置,所述變壓器裝置包括金屬支撐基座1以及變壓器主體3,以及位於金屬支撐基座1和變壓器主體3之間的導熱緩衝層2,所述導熱緩衝層2為按照重量百分比計算由以下組分組成:乙烯基矽油100份;雙組份液體矽膠35-65份;含氫矽油5-10份;聚丙烯10-30份;硫化鋅納米顆粒3-8份;氮化硼納米顆粒1-5份;光穩定劑0.2-0.8份;催化劑0.1-0.5份;抑制劑1-3份;矽烷偶聯劑3-5份;聚甲基氫矽氧烷10-15份。其中,所述的乙烯基矽油乙烯基含量為0.5-0.8%,粘度5500-8000mpa·s;所述的含氫矽油活潑氫含量為0.6-0.9%;所述硫化鋅納米顆粒的粒徑為500-800納米,所述氮化硼納米顆粒的粒徑為0.3-2微米;所述的光穩定劑為癸二酸雙-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯、n,n,-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺、2,4-二氯-6-(4-嗎啉基)-1,3,5-三嗪的聚合物中的一種或幾種;所述的催化劑為鉑金催化劑;所述的抑制劑為炔醇類、醯胺化合物、馬來酸酯化合物中一種或多種;所述矽烷偶聯劑為乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三過氧化叔丁基矽烷、乙烯基三乙醯氧基矽烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)矽烷、γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、辛基三甲氧基矽烷中的一種或幾種。
本發明還提出了一種導熱緩衝層的製備方法,包括以下步驟:
1)按照上述比例稱取原料,將乙烯基矽油、雙組分液體矽膠、含氫矽油、聚丙烯、抑制劑加入到攪拌釜中攪拌2小時,然後加入硫化鋅納米顆粒和氮化硼納米顆粒攪拌1小時;攪拌均勻以後加入矽烷偶聯劑和聚甲基氫矽氧烷,攪拌1小時;加入催化劑和光穩定劑攪拌1小時;抽真空脫去氣泡,得到膏狀料;
2)在金屬支撐基座倒上所得膏狀料,將膏狀料成型為5-15毫米厚度的片狀,在150-180℃下固化1小時,即製成所述導熱緩衝層。
實施例1
如圖1所示,一種具有導熱緩衝層的變壓器裝置,所述變壓器裝置包括金屬支撐基座1以及變壓器主體3,以及位於金屬支撐基座1和變壓器主體3之間的導熱緩衝層2,所述導熱緩衝層2為按照重量百分比計算由以下組分組成:乙烯基矽油100份;雙組份液體矽膠35份;含氫矽油5份;聚丙烯10份;硫化鋅納米顆粒3份;氮化硼納米顆粒1份;光穩定劑0.2份;催化劑0.1份;抑制劑1份;矽烷偶聯劑3份;聚甲基氫矽氧烷10份。其中,所述的乙烯基矽油乙烯基含量為0.5%,粘度5500mpa·s;所述的含氫矽油活潑氫含量為0.6%;所述硫化鋅納米顆粒的粒徑為500納米,所述氮化硼納米顆粒的粒徑為0.3微米;所述的光穩定劑為癸二酸雙-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯;所述的催化劑為鉑金催化劑;所述的抑制劑為馬來酸酯化合物;所述矽烷偶聯劑為γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基矽烷。
實施例2
如圖1所示,一種具有導熱緩衝層的變壓器裝置,所述變壓器裝置包括金屬支撐基座1以及變壓器主體3,以及位於金屬支撐基座1和變壓器主體3之間的導熱緩衝層2,所述導熱緩衝層2為按照重量百分比計算由以下組分組成:乙烯基矽油100份;雙組份液體矽膠50份;含氫矽油7份;聚丙烯20份;硫化鋅納米顆粒5份;氮化硼納米顆粒3份;光穩定劑0.5份;催化劑0.3份;抑制劑2份;矽烷偶聯劑4份;聚甲基氫矽氧烷12份。其中,所述的乙烯基矽油乙烯基含量為0.6%,粘度6500mpa·s;所述的含氫矽油活潑氫含量為0.7%;所述硫化鋅納米顆粒的粒徑為600納米,所述氮化硼納米顆粒的粒徑為1微米;所述的光穩定劑為n,n,-雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,6-己二胺;所述的催化劑為鉑金催化劑;所述的抑制劑為醯胺化合物;所述矽烷偶聯劑為乙烯基三乙氧基矽烷。
實施例3
如圖1所示,一種具有導熱緩衝層的變壓器裝置,所述變壓器裝置包括金屬支撐基座1以及變壓器主體3,以及位於金屬支撐基座1和變壓器主體3之間的導熱緩衝層2,所述導熱緩衝層2為按照重量百分比計算由以下組分組成:乙烯基矽油100份;雙組份液體矽膠65份;含氫矽油10份;聚丙烯30份;硫化鋅納米顆粒8份;氮化硼納米顆粒5份;光穩定劑0.8份;催化劑0.5份;抑制劑3份;矽烷偶聯劑5份;聚甲基氫矽氧烷15份。其中,所述的乙烯基矽油乙烯基含量為0.8%,粘度8000mpa·s;所述的含氫矽油活潑氫含量為0.9%;所述硫化鋅納米顆粒的粒徑為800納米,所述氮化硼納米顆粒的粒徑為2微米;所述的光穩定劑為2,4-二氯-6-(4-嗎啉基)-1,3,5-三嗪的聚合物;所述的催化劑為鉑金催化劑;所述的抑制劑為馬來酸酯化合物;所述矽烷偶聯劑為乙烯基三乙醯氧基矽烷。
本發明採用矽膠和聚丙烯複合材料作為導熱緩衝層,降低生產成本的同時,提高了導熱緩衝層的綜合性能,硫化鋅納米顆粒的存在提高了導熱緩衝層的抗震性能,氮化硼納米顆粒提高了導熱緩衝層的導熱性能,進而使得變壓器裝置具有優異的導熱性能、減震性能。
最後應當說明的是,以上實施例僅用於說明本發明的技術方案而非對本發明保護範圍的限制,儘管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發明技術方案的實質和範圍。