高效率藥物原料分離粉碎的製造方法
2023-07-11 20:41:56
高效率藥物原料分離粉碎的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工作效率高，相對粉碎比大，使用壽命長，能源消耗低的高效率藥物原料分離粉碎機。包括粉碎室，進料口、出料口和相應的網板，錘頭架和若干相應的錘頭，所述粉碎室包括筒體和活動連接於該筒體上的筒蓋，所述錘頭包括活動和/或固定錘頭，所述粉碎室的出料口與旋風分離器輸入口連接，旋風分離器的一輸出口與關風器連接，旋風分離器的另一輸出口與風機連接，所述關風器和風機還分別與相應的收集器相連接，所述進料口開設於所述筒蓋中央或靠上部，該進料口上連接有相對於水平面傾斜一角度的斜插式進料管，斜插式進料管的相應的一端設有輔助輸送器。
【專利說明】 高效率藥物原料分離粉碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料粉碎裝置。尤其涉及一種用於製藥原料的高效率藥物原料分離粉碎機。
【背景技術】
[0002]現有較常使用的粉碎機主要包括磨式和錘式粉碎機等。錘式粉碎機其主要是靠衝擊作用來破碎物料，物料進入破碎機經高速迴轉的錘片的衝擊而破碎，破碎的物料從錘片處獲得動能高速衝向架體內擋板、篩條等進而相互撞擊破碎，小於篩條之間隙的物料從間隙中排出，個別較大的物料在篩條上再次經錘片的衝擊、擠壓而破碎，物料被錘片從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的物料產品。錘式粉碎機比較適用於對抗強度低的石灰石、煤、焦炭、石膏等中硬料進行中、細粉碎，在製藥領域其錘式粉碎機是一種較多的選擇。它的特點是相對結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點。可作幹、溼兩種形式破碎。但現有用於製藥的錘式粉碎機大多錘片、篩網與粉碎室的設置配合結構不盡合理，功能也比較單一，不能滿足生物質顆粒原材料多樣化的生產要求，還有使用壽命短，粉碎後物料不能及時快速排出粉碎室，造成其粉碎效率相對比較低。其錘片、篩網等嚴重影響製藥粉碎機的粉碎效率、適應性和使用壽命。並且現有的這類粉碎機其錘片裝置多為框架式的，而框架式的錘片裝置阻力大，能耗高，且清理不方便。再有就是這類粉碎機的物料的輸入輸出結構也有進一步改善的需要，以進一步提高其粉碎效率和效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種高效率藥物原料分離粉碎機，該高效率藥物原料分離粉碎機結構極其簡單、合理，工作效率高，相對粉碎比大，使用壽命長，能源消耗低。能滿足包括生物質顆粒原材料的多種物料的多樣化的生產要求。
[0004]本實用新型的技術方案包括機架，設於機架上的粉碎室，進料口、出料口和相應的網板，設於粉碎室內傳動連接於相應的驅動裝置的錘頭機構，所述錘頭機構包括錘頭架和若干相應的錘頭，若干所述錘頭繞設於所述錘頭架上，所述粉碎室包括筒體和活動連接於該筒體上的筒蓋，所述錘頭包括活動和/或固定錘頭，所述粉碎室的出料口與旋風分離器輸入口連接，旋風分離器的一輸出口與關風器連接，旋風分離器的另一輸出口與風機連接，所述關風器和風機還分別與相應的收集器相連接，所述進料口開設於所述筒蓋中央或靠上部，該進料口上連接有相對於水平面傾斜一角度的斜插式進料管，斜插式進料管的相應的一端設有輔助輸送器。
[0005]所述輔助輸送器包括連接於斜插式進料管的相應一端的開口、連接於該開口的活動管蓋或氣體噴嘴。
[0006]所述輔助輸送器的活動管蓋上連接有推送杆。
[0007]本高效率藥物原料分離粉碎機的粉碎效果好，適用於不同性質的物料，破碎比大，能以低轉速和低動力消耗獲得更高的物料粉碎量，進而大幅度提高生產效率，特別是其粉碎室結構相對能夠擴大有效粉碎面積或體積。其可拆卸式的網板結構可以延長使用壽命，提高機械強度，提高耐衝擊壓力的能力，並適應不同粉碎顆粒粒徑，適應範圍廣，適用性強，並且安裝、維護、維修方便。可根據不同的物料很方便地更換擊打錘頭的結構形式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型高效率藥物原料分離粉碎機一實施例結構示意圖；圖2為圖1中的粉碎室一實施例結構示意圖；圖3為本實用新型高效率藥物原料分離粉碎機另一實施例中的錘頭機構結構示意圖；圖4為本實用新型高效率藥物原料分離粉碎機再一實施例粉碎室結構示意圖；圖5為本實用新型高效率藥物原料分離粉碎機的疏理器一實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了能進一步了解本實用新型的技術方案，藉由以下實施例結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]如圖1所示，本實施例的高效率藥物原料分離粉碎機包括直流驅動電機17、粉碎室1、錘頭機構22和機架等。本實例中機架為一箱體13，粉碎室I和直流驅動電機17分別設置於箱體13上，其粉碎室的物料輸出倉也設置於該箱體13內，從而形成一體式的製藥粉碎機。使得整體結構緊湊，體積小。
[0011]粉碎室I的出料口 10與旋風分離器27輸入口連接，旋風分離器27的上部物料輸出口連接於風機31的入口，風機31出口與細顆粒料(粉料)收集器30連接，旋風分離器27的下部物料輸出口與關風器28連接，關風器28出口與另一粗顆粒料收集器29連接。以使用分離裝置後能提高粉碎效率。通過使用旋風分離器裝置能提高粉碎效率。並可以在旋風分離器的兩分離出口得到兩種不同的粉碎粒料(粉料和分離出的渣料或粗顆粒料)。網板14設於粉碎室I的出料口 10處。
[0012]粉碎室I包括筒體和筒蓋7，其筒體包括外筒4a、襯套於外筒4a內周壁面上的內襯筒4b、以及經一銷軸裝置活動連接於筒體的相應一端的筒蓋7。內襯筒4b內周壁面上布設有呈軸向的若干齒條6。內襯筒4b與外筒4a以相應的凸凹裝置20相互連接，並通過螺釘19固定。
[0013]錘頭機構22包括位於粉碎室I的粉碎腔內的一錘頭架和6個活動錘頭3a，本例中的錘頭架為一轉盤架2，轉盤架2固定連接於相應的錘頭機構22的轉軸上，其轉軸通過相應的聯軸器12直接與直流驅動電機17傳動連接，以提高傳動效率。
[0014]活動錘頭3a為一不鏽鋼構成的T形塊式的錘頭，活動錘頭3a的T形塊的豎向臂上設有其孔徑大於相應的安裝螺栓18的直徑的通孔，6個活動錘頭3a分別與轉盤架2外周壁面呈一間距並繞轉盤架2外周圈分布，活動錘頭3a由相應的安裝螺栓18自其T形塊的通孔活動連接於轉盤架2上，活動錘頭3a繞相應的安裝螺栓18轉動(或擺動)一角度的弧度小於轉盤架2的圓的弧度。因此，活動錘頭3a只能在轉盤2外周圈擺動(或轉動)一個相應的幅度(或角度)，以在跟隨錘頭機構22的轉軸公轉的同時自轉(或擺動)一個擊打粉碎角度。活動錘頭3a的擺動半徑為粉碎室的粉碎腔的半徑的15-30%。
[0015]粉碎室I的進料口 9開設於筒蓋7的中央處，進料口 9連接有一其自由端或靠筒蓋外側一端向上傾斜一角度而形成的斜插式進料管5，斜插式進料管5同時與一豎嚮導料管21連接，粉碎室I通過斜插式進料管5、豎嚮導料管21與呈水平狀的輸料鬥連接。
[0016]斜插式進料管5相應的一端設有開口，開口上設置有卡扣式或銷軸式與斜插式進料管5連接的活動管蓋23，活動管蓋23內壁面連接有一可伸入至筒蓋7處的推送杆。在物料輸送不暢的情況下可通過活動管蓋23的送料杆助推物料。亦可通過打開活動管蓋供給大氣(在粉碎腔內出現微負壓的情況下)來輸導物料。還可通過在斜插式進料管5開口上設置氣體噴嘴來實現物料的順利輸送。
[0017]在箱體13上還設有一控制器11，控制器通過電信號線與直流驅動電機17的電器櫃連接，以根據不同的被加工物料和粒度要求控制直流驅動電機工作。直流驅動電機繞組設置有電信號連接於該控制器的電流檢測器，通過電流檢測器與控制器對直流驅動電機進行保護控制，一旦粉碎室I被堵塞，直流驅動電機繞組電流增大，控制器11立即控制直流驅動電機停運。
[0018]本實用新型另一實施例如圖3所示，本例中其錘頭機構22包括錘頭架和若干錘頭，錘頭架由兩相互呈一間距固定連接的兩轉盤2b構成，在兩轉盤2b上分別設置有平衡孔15，以平衡粉碎室的粉碎腔內的各處氣流壓力和/或物料等，並可平衡錘頭機構的旋轉力。
[0019]其若干錘頭包括分別活動連接於兩轉盤2b (錘頭架)的T形塊式的和閘板式的活動錘頭3a和3b，以及固定連接於兩轉盤2b的、其橫截面形狀呈三角形狀的三角形或橫截面形狀呈菱形的菱形柱體式的固定錘頭3c。T形塊式的活動錘頭3a和閘板式的活動錘頭3b分別位於兩轉盤2b的外周圈，T形塊式的活動錘頭3a和閘板式的活動錘頭3b分別通過位於兩轉盤2b之間的豎向臂和閘板杆相互間隔可一定角度轉動(擺動)式活動連接於兩轉盤2b上。
[0020]沿兩轉盤2b周向均勻分布的若干三角形柱體式的固定錘頭3c固定連接於兩轉盤2b之間，固定錘頭3c的三角形柱體的其中一條稜邊與轉盤2b的外周壁面平齊或位於轉盤2b的外周壁面的內側。T形塊式的、閘板式的活動錘頭3a、3b及固定錘頭3c亦可以相互交替等間隔設置。本例其餘結構可與上述實施例類同。
[0021]本實用新型第三種實施例如圖4所示。在粉碎室的粉碎腔內設置有一疏理器，其疏理器包括一不鏽鋼構成的多齒耙式彈性片8，多齒耙式彈性片8的自由端設有若干耙齒8a，多齒耙式彈性片8通過其耙柄Sb活動或固定連接於錘頭機構的轉軸的兩轉盤2b之間，多齒耙式彈性片8的耙齒8a —端接觸於粉碎室I的粉碎腔周壁面或相應的網板14的表壁面相應的部位，耙齒8a—端的寬度相當於或小於粉碎室的粉碎腔軸向方向的深度。多齒耙式彈性片8的長度略長於粉碎室的粉碎腔內半徑，以形成一定的擠壓疏理力。通過疏理器能夠幫助已粉碎物料的順利輸出，同時可以輔助攪動粉碎室的粉碎腔內的物料和清理錘頭機構內部，並可有助於均衡粉碎腔內各處的物料和氣流壓力。其多齒耙式彈性片8的結構如圖5所示。疏理器也可以為一其自由端呈彎勾狀的不鏽鋼勾式彈性片。其粉碎室通過疏理器可以大幅度提高物料的輸出流量，因而可大幅度提高粉碎轉速或粉碎負荷，且其網板不易損壞。本例其餘結構可與上述任一實施例類同。
【權利要求】
1.一種高效率藥物原料分離粉碎機，包括機架，設於機架上的粉碎室，進料口、出料口和相應的網板，設於粉碎室內傳動連接於相應的驅動裝置的錘頭機構，所述錘頭機構包括錘頭架和若干相應的錘頭，若干所述錘頭繞設於所述錘頭架上，所述粉碎室包括筒體和活動連接於該筒體上的筒蓋，所述錘頭包括活動和/或固定錘頭，所述粉碎室的出料口與旋風分離器輸入口連接，旋風分離器的一輸出口與關風器連接，旋風分離器的另一輸出口與風機連接，所述關風器和風機還分別與相應的收集器相連接，其特徵是所述進料口開設於所述筒蓋中央或靠上部，該進料口上連接有相對於水平面傾斜一角度的斜插式進料管，斜插式進料管的相應的一端設有輔助輸送器。
2.根據權利要求1所述高效率藥物原料分離粉碎機，其特徵是所述輔助輸送器包括連接於斜插式進料管的相應一端的開口、連接於該開口的活動管蓋或氣體噴嘴。
3.根據權利要求2所述高效率藥物原料分離粉碎機，其特徵是所述輔助輸送器的活動管蓋上連接有推送杆。
【文檔編號】B02C13/286GK204208621SQ201420634732
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】何國才 申請人:何國才