燃燒爐用密封加料裝置的製作方法
2023-07-11 15:20:31
專利名稱:燃燒爐用密封加料裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及實驗室或日常生活用燃燒爐、氣化爐等爐子,特別涉及一種在這 些爐子上使用的密封加料裝置。
背景技術:
現有的實驗室和日常生活用燃燒爐、氣化爐,有許多爐子往往需要連續產制氣和 輸送氣,以便連續進行實驗或者生活上使用,例如煤制氣實驗爐、日常生活用生物質氣化爐 等就有這種需要。這些設備進行反應、燃燒或者制氣時都是在密閉狀態下進行的,為使作業 連續進行,就需要在保證爐子密封的狀態下能不斷加料,並且要求將物料依次推進到進行 反應、燃燒或者制氣的爐膛位置,同時進行適當的密實,以利於均勻連續穩定地進行反應、 燃燒或者制氣。目前在這方面已有很多技術創新,有的可以做到連續加料,例如雙封漏鬥、鎖氣旋 轉閥等;有的可以推料壓料,例如推桿壓板等;這些裝置大多只是解決了某一方面問題,而 沒有同時解決多方面的問題。比如生物質氣化爐,在爐膛中下部物料燃燒後,常常會在爐膛 中央形成一個空洞或者料拱,如果在加料後強制推壓,會使料拱突然崩塌,將爐子熄滅。因此,有必要設計一種燃燒爐用密封加料裝置以改善目前狀況。
實用新型內容本實用新型的任務是提供一種燃燒爐用密封加料裝置,它克服了上述現有技術的 缺點,能使上述爐子連續加料、推料並壓實。本實用新型的技術解決方案如下—種燃燒爐用密封加料裝置,包括爐子殼體、灰鬥、爐篦條、裝料漏鬥、輸氣管以及 進風管,還包括搖杆組合件和密封定位裝置;所述搖杆組合件由分配板、密封罩、旋轉壓料板、破拱螺旋及搖杆組成,搖杆垂置 在爐子殼體中心,其中分配板、密封罩、旋轉壓料板、破拱螺旋按序按間距安裝固定在搖杆 上,所述搖杆組合件安裝於裝料漏鬥上;所述密封定位裝置設置在裝料漏鬥蓋板上。所述裝料漏鬥焊裝在爐子殼體上。 所述搖杆插入裝料漏鬥蓋板中間。所述搖杆頂部裝有可搖轉的手柄。所述分配板是固定在搖杆上的三葉或四葉板。所述密封罩是空心圓臺形結構,安裝固定在分配板下方,與裝料漏鬥的出料口面 配合。所述旋轉壓料板具有風葉結構,安裝固定在密封罩下方。所述旋轉壓料板安裝在搖杆上具有傾斜度,旋轉壓料板為三葉或四葉或多葉板。所述破拱螺旋為頂端尖銳的螺旋葉片結構,螺旋葉片安裝固定在搖杆的頂前部。[0018]本實用新型由於採用了以上技術方案,使之與現有技術相比,本實用新型的燃燒 爐用密封加料裝置具有能使燃燒爐等爐子連續加料、推料並壓實的優點。
附圖是本實用新型的一種燃燒爐用密封加料裝置安裝在爐子上的結構示意圖。附圖標記1為輸氣管,2為裝料漏鬥,3為搖杆,4為密封定位裝置,5為裝料口(有密封蓋), 6為分配板,7為密封罩,8為旋轉壓料板,9為破拱螺旋,10為物料,11為爐篦條,12為灰鬥, 13為爐子殼體,14為進風管。其中標記2 9是本實用新型的組件。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。參看附圖,本實用新型提供了一種燃燒爐用密封加料裝置,主要由爐子殼體13、灰 鬥12、爐篦條11、裝料漏鬥2、搖杆組合件、密封定位裝置4、輸氣管1以及進風管14等組成。搖杆組合件由分配板6、密封罩7、旋轉壓料板8、破拱螺旋9及搖杆3組成,搖杆3 垂置在爐子殼體13中心,其中分配板6、密封罩7、旋轉壓料板8、破拱螺旋9按序按間距安 裝固定在搖杆3上。搖杆組合件安裝於裝料漏鬥2上。搖杆3插入裝料漏鬥2蓋板中間。 搖杆3頂部裝有可搖轉的手柄。密封定位裝置4設置在裝料漏鬥2蓋板上。裝料漏鬥2焊裝在爐子殼體13上。分 配板6是固定在搖杆3上的三葉或四葉板。密封罩7是空心圓臺形結構,安裝固定在分配 板6下方,與裝料漏鬥2的出料口面配合。旋轉壓料板8具有風葉結構,安裝固定在密封罩 7下方。旋轉壓料板8安裝在搖杆3上具有傾斜度,旋轉壓料板8為三葉或四葉或多葉板。 破拱螺旋9為頂端尖銳的螺旋葉片結構,螺旋葉片安裝固定在搖杆3的頂前部。本實施例中,密封加料裝置可以直接加裝到燃燒爐等爐子上,它由裝料漏鬥2、密 封定位裝置4和搖杆組合件組成,起到對爐子密封加料、破拱、壓料等作用。其中搖杆組合 件是由分配板6、密封罩7、旋轉壓料板8、破拱螺旋9和搖杆3等組成,分配板6、密封罩7、 旋轉壓料板8、破拱螺旋9等部件根據爐子形狀尺寸並按一定的間距安裝固定在搖杆3上, 且構成搖杆組合件。搖杆組合件安裝於裝料漏鬥2上,組成整個密封加料裝置。整個密封 加料裝置通過裝料漏鬥2採用焊接等方式直接安裝在爐子上。裝料漏鬥2安裝在燃燒爐上 後,通過裝料漏鬥2蓋板上的密封定位裝置4對爐子進行密封和定位,通過搖杆組合件對爐 子密封加料、破拱和壓料等作業。搖杆3是一根插入裝料漏鬥2上蓋中間的可轉動的光滑杆,與漏鬥接觸部位採用 密封件密封和定位裝置4定位,在搖杆3頂部加裝了可搖轉的手柄,在搖杆組合件布料、壓 料和破拱時用於手動搖轉或推進,使物料均勻地下到爐子內並壓實。分配板6是裝在漏鬥2內固定在搖杆3上的三葉或四葉板,用於將裝入漏鬥內的 料分散,使向下布料時在爐子四周都能均勻分布下落。密封罩7安裝固定在分配板6下方,它是一種空心圓臺形的結構,與裝料漏鬥2的 出料口面配合,在密合時靠嵌入出料口面的密封圈形成可靠的密封,其重量輕,下料順暢,當它隨搖杆3上拉時可以密封漏鬥2出口,在不裝料時靠它密封,用定位裝置4中的螺絲定 位,使爐子成為一個封閉狀態。旋轉壓料板8安裝固定在密封罩7下方,它是形如吊扇風葉結構的板,安裝在搖杆 3上時有一定的傾斜度,轉動時可在料面上順利滑動,並利用其斜面將物料壓下去。它可以 是三葉、四葉或多葉,根據物料特性設計,從而不阻礙下料,也不使料壓得過實。破拱螺旋9是一種頂端尖銳的螺旋結構,尖銳頂端有利於破碎料拱,螺旋斜面有 利於推料壓料,螺旋葉片安裝固定在搖杆3的頂前部,在頂端部位磨削尖銳,其作用用於破 壞燃燒後容易形成的空洞或料拱,不使爐膛出現爐料架空現象,並在搖杆搖動時將燃燒最 快的爐膛中央區域的物料壓實或壓緊。安裝本實用新型的燃燒爐用密封加料裝置時,根據爐子尺寸確定搖杆3長度,在 搖杆3上依照上面說明和附圖按順序依次安裝固定好分配板6、密封罩7、旋轉壓料板8、破 拱螺旋9等;其中需要注意的是,下料時密封罩7與裝料漏鬥2之間的垂直距離應能保證物 料10順暢下料,該垂直距離根據物料大小及性狀確定;這個距離應小於搖杆3頂端與爐篦 條11之間的距離;這個距離變化範圍通過漏鬥頂蓋上的密封定位裝置4設定。在搖杆3上 將分配板6、密封罩7、旋轉壓料板8、破拱螺旋9等安裝固定好後,從裝料漏鬥2的出料口向 頂蓋方向插入,並安裝好密封定位裝置4,最後在搖杆3上裝上手柄或手輪。整個裝料密封 裝置製作好後,將它安裝在爐子殼體13上。爐子在使用中加料時,揭開裝料口 5上面的密封蓋,加入物料。加料完畢蓋上密封 蓋,使加料漏鬥2處於密封狀態。鬆開密封定位裝置4的定位器,向下推進並搖動搖杆2,物 料10在分配板6的轉動下分配物料並向爐內下料,由於此時密封罩7已隨搖杆2向下而開 啟下料口,這時爐子的上部密封靠裝料口 5的密封蓋和密封定位裝置4的密封實現。隨著 搖杆2的向下轉動,旋轉壓料板8和破拱螺旋9隨之向下破拱和壓料,使爐膛中央物料保持 充實,同時使物料燃燒、反應或產氣能持續進行。對於物料的加料頻度,須根據物料性狀和爐子容積而定。對於較大型的爐子,加料 可以通過電動設備控制操作。採用本實用新型的燃燒爐用密封加料裝置,能使燃燒爐等爐子連續加料、推料並 壓實。當然,本技術領域內的一般技術人員應當認識到,上述實施例僅是用來說明本實 用新型,而並非用作對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質精神範圍內,對上述實 施例的變化、變型等都將落在本實用新型權利要求的範圍內。
權利要求一種燃燒爐用密封加料裝置,包括爐子殼體、灰鬥、爐篦條、裝料漏鬥、輸氣管以及進風管,其特徵在於還包括搖杆組合件和密封定位裝置;所述搖杆組合件由分配板、密封罩、旋轉壓料板、破拱螺旋及搖杆組成,搖杆垂置在爐子殼體中心,其中分配板、密封罩、旋轉壓料板、破拱螺旋按序按間距安裝固定在搖杆上,所述搖杆組合件安裝於裝料漏鬥上;所述密封定位裝置設置在裝料漏鬥蓋板上。
2.根據權利要求1所述的燃燒爐用密封加料裝置,其特徵在於所述裝料漏鬥焊裝在 爐子殼體上。
3.根據權利要求1所述的燃燒爐用密封加料裝置,其特徵在於所述搖杆插入裝料漏 鬥蓋板中間。
4.根據權利要求3所述的燃燒爐用密封加料裝置,其特徵在於所述搖杆頂部裝有可 搖轉的手柄。
5.根據權利要求1所述的燃燒爐用密封加料裝置,其特徵在於所述分配板是固定在 搖杆上的三葉或四葉板。
6.根據權利要求1所述的燃燒爐用密封加料裝置,其特徵在於所述密封罩是空心圓 臺形結構,安裝固定在分配板下方,與裝料漏鬥的出料口面配合。
7.根據權利要求1所述的燃燒爐用密封加料裝置,其特徵在於所述旋轉壓料板具有 風葉結構,安裝固定在密封罩下方。
8.根據權利要求7所述的燃燒爐用密封加料裝置,其特徵在於所述旋轉壓料板安裝 在搖杆上具有傾斜度,旋轉壓料板為三葉或四葉或多葉板。
9.根據權利要求1所述的燃燒爐用密封加料裝置,其特徵在於所述破拱螺旋為頂端 尖銳的螺旋葉片結構,螺旋葉片安裝固定在搖杆的頂前部。
專利摘要本實用新型涉及一種燃燒爐用密封加料裝置,包括爐子殼體、灰鬥、爐篦條、裝料漏鬥、輸氣管以及進風管;還包括搖杆組合件和密封定位裝置。所述搖杆組合件由分配板、密封罩、旋轉壓料板、破拱螺旋及搖杆組成,搖杆垂置在爐子殼體中心,其中分配板、密封罩、旋轉壓料板、破拱螺旋按序按間距安裝固定在搖杆上,所述搖杆組合件安裝於裝料漏鬥上。所述密封定位裝置設置在裝料漏鬥蓋板上。採用本實用新型的燃燒爐用密封加料裝置,能使燃燒爐等爐子連續加料、推料並壓實。
文檔編號F23K3/16GK201724245SQ201020282190
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月5日 優先權日2010年8月5日
發明者陳玉明 申請人:寶鋼工程技術集團有限公司