一種帶有管件緩震裝置的打孔機的製備方法與流程

2023-07-11 16:15:36 1

本發明涉及管件加工技術領域，尤其涉及一種帶有管件緩震裝置的打孔機的製備方法。

背景技術：

自行車架上的管件打孔一般為工作人員手持管件，並將管件的待打孔部位插入打孔刀頭下方的定位座中，等待伸縮機構帶動刀頭打孔，在此過程中，管件會發生較為明顯的震動，工作人員長時間握持震動的管件，較為耗費體力，且不利於身體健康。

技術實現要素：

本發明要解決的問題是提供一種帶有管件緩震裝置的打孔機的製備方法，實現管件加工的自動夾持固定，同時利用壓縮彈簧減震，避免了打孔過程中的人力過度消耗。

為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：

一種帶有管件緩震裝置的打孔機的製備方法，包括底座、限位座、鑽頭、伸縮機構和定位機構；

所述底座的上端面的中部固設有一凸臺，所述限位座固定在所述凸臺上，該限位座中設有一由該限位座的左端面貫穿至右端面的限位通孔，所述限位通孔的上端開設有豎直向上且與外界連通的鑽孔；

所述伸縮機構通過支架豎直固定在底座上，並位於所述限位座的上方，該伸縮機構的伸縮軸在所述限位座的上方上下伸縮；

所述鑽頭豎直向下，該鑽頭的上端與所述伸縮機構的伸縮軸固定連接；

所述鑽孔與所述鑽頭一一對應，所述鑽頭位於對應鑽孔的正上方；

所述定位機構有一對，關於所述限位通孔的中垂面對稱固定在所述底座上，所述定位機構包括底板、壓簧、支撐板、位於所述底板前後邊沿的卡位板和位於所述底板外端邊沿的擋板，所述壓簧的一端與所述底板的上端面固定連接，另一端與所述支撐板的下端面固定連接，所述卡位板與所述底板的邊沿鉸軸連接，且所述鉸軸上套設有至少一個扭簧，所述擋板與底板的外端邊沿鉸軸連接，且所述鉸軸上套設有至少一個扭簧，所述支撐板的內端邊沿與所述限位通孔相對。

進一步的，所述支撐板水平放置。

進一步的，所述卡位板上端高於所述支撐板的上表面。

進一步的，所述擋板的上端高於所述卡位板的上端。

進一步的，所述兩卡位板的內表面還固設有一對相對設置的卡位齒，所述卡位齒呈直角三角形，其兩直角邊中的一條與卡位板的內表面固定連接，另一條位於該條直角邊的下端。

本發明所述的一種帶有管件緩震裝置的打孔機的製備方法具有以下優點和積極效果：

(1)本發明所述的一種帶有管件緩震裝置的打孔機的製備方法，實現了管件的彈性放入及後端抽出，在管件打孔過程中，壓簧在很大程度上降低了震動對管件的損壞，降低了震動的管件對工作人員雙手的損傷。

附圖說明

圖1是本發明實施例所述的一種帶有管件緩震裝置的打孔機的製備方法結構示意圖；

圖2是本發明實施例所述的定位機構結構示意圖。

圖中：1-底座；11-凸臺；2-限位座；3-鑽頭；4-伸縮機構；5-定位機構；51-底板；52-壓簧；53-支撐板；54-卡位板；55-擋板；56-鉸軸；57-扭簧；58-卡位齒；6-支架。

具體實施方式

根據附圖及具體實施例對本發明作出詳細說明。

如圖1和2所示，本發明包括底座1、限位座2、鑽頭3、伸縮機構4和定位機構5；

底座1上表面的中部固設有一凸臺11，限位座2固定在凸臺11上，該限位座2中設有一由該限位座2的左端面貫穿至右端面的限位通孔，限位通孔的上端開設有豎直向上且與外界連通的鑽孔；

伸縮機構4通過支架6豎直固定在底座1上，並位於限位座2的上方，該伸縮機構4的伸縮軸在限位座2的上方上下伸縮；

鑽頭3豎直向下，該鑽頭3的上端與伸縮機構4的伸縮軸固定連接；

鑽孔與鑽頭3一一對應，鑽頭3位於對應鑽孔的正上方；

定位機構5有一對，關於限位通孔的中垂面對稱固定在底座1上，定位機構5包括底板51、壓簧52、支撐板53、位於底板51前後邊沿的卡位板54和位於底板51外端邊沿的擋板55，壓簧52的一端與底板51的上端面固定連接，另一端與支撐板53的下端面固定連接，卡位板54與底板51的邊沿鉸軸連接，且鉸軸56上套設有至少一個扭簧57，擋板55與底板51的外端邊沿鉸軸連接，且鉸軸56上套設有至少一個扭簧57，支撐板53的內端邊沿與限位通孔相對。

支撐板53水平放置。

卡位板54上端高於支撐板53的上表面。

擋板55的上端高於卡位板54的上端。

兩卡位板54的內表面還固設有一對相對設置的卡位齒58，卡位齒58呈直角三角形，其兩直角邊中的一條與卡位板54的內表面固定連接，另一條位於該條的下端。

本發明的工作過程為：向外端壓下任意一端定位機構5的擋板55，然後將管件的第一端插入限位座2的限位通孔中，第二端下壓由卡位齒58的斜邊滑入卡位板54、卡位齒58及支撐板53之間的管件固定部位，手持管件的第二端繼續向限位通孔中推入，鬆開擋板55，當擋板55恰好豎直時，管件位置即為待打孔位置，啟動伸縮機構4，伸縮機構4的伸縮軸帶動鑽頭3下壓進入鑽孔及限位通孔，然後回復原位置，管件打孔完成，向外端壓下任意一端定位機構5的擋板55，即可將加工完好的管件拿出，降低了管件打孔過程中手持管件對雙手的損傷，降低了管件因震動而損毀的概率，節約了生產成本。

以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本專利涵蓋範圍之內。