用於連續浸軋工藝中的冰感矽油的製作方法
2023-07-11 02:10:56
專利名稱：用於連續浸軋工藝中的冰感矽油的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織印染技術領域，尤其涉及一種用於連續浸軋工藝中的冰感矽油。
背景技術：
傳統氨基矽油是廣泛應用於紡織印染的一類後整理劑，具有柔軟、爽滑、易分散於水中等優良特性，但其滲透性、耐鹼耐熱性和吸溼性較差，當用量超過50g/L進行整理時，織物會產生油膩感而且也不能賦予織物冰涼的手感，也極易產生破乳粘輥現象，這給生產帶來極大的不便。印染廠在進行大批量的後整理的連續浸軋工藝生產過程中，連續浸軋時間可能24小時甚至更長時間，布在浸軋槽內浸軋工作液 的時間是很短的，設備浸軋的時間一般不足10秒，要使工作液在很短的時間內吸附在纖維表面並迅速滲透到織物的纖維內部，這就要求矽油必須有良好的滲透性和一定的耐鹼耐高溫才能滿足對印染廠的連續浸軋工藝要求。在進行大批量的連續浸軋工藝生產時，矽油要具備以下幾項指標一、良好的滲透性能。布在浸軋槽內浸軋工作液的時間是很短的，設備浸軋的時間一般不超過10秒，要使工作液在4 5秒的時間內吸附在纖維表面並迅速滲透到織物的纖維內部，這就要求矽油必須有良好的滲透性。二、一定的耐鹼耐高溫性能。織物在染色工藝中，會常用到像純鹼或者硫化鹼等鹼性物質，雖然染色後經皂洗和水洗等工序，但仍然有少量的鹼性物質會殘留在布面上，這就導致在進行大批量後整理的連續浸軋工藝生產時，鹼性物質會溶解在浸軋工作液中，使得工作液呈鹼性，會導致矽油工作液破乳，使織物產生矽斑，給生產帶來極大的不便；同時長時間的連續浸軋工藝生產，使得軋車長時間不停運轉，會產生一定的熱量，也會導致布面吸附的矽油膜破裂，使得織物產生矽斑。這就要求矽油必須有一定的耐鹼耐高溫性能。三、低黃變性和冰涼手感。為了讓織物獲得冰涼感的特殊風格，浸軋工作液矽油含量不得小於50g/L，並經過高達170 180°C的高溫定型，使得織物所吸附的矽油膜增厚，增加了與人體皮膚的接觸面積，從而使織物獲得爽滑，自然而不油膩的冰涼手感。這就要求矽油必須具有低黃變性和冰涼手感。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種滲透性好、耐高溫耐鹼性好、耐洗性好、吸溼快速、黃變性低和能賦予織物柔軟、滑爽和冰涼的手感的用於連續浸軋工藝中的冰感矽油。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，包含以下重量份的組分乙酸酐改性氨基碴油10 ~ 20份 二曱基桂油I ~ 5份 環氧改性矽油I ~ 5份 聚醜娃油I~ 5份 異構十三醇聚氧乙烯醚10 ~ 20份 C12脂肪醇聚氧乙烯醚2 ~ 5份。作為一種方案，所述乙酸酐改性氨基矽油為乙酸酐與氨基矽油的醯化產物，所述乙酸酐與氨基矽油的摩爾比為3 5 11，所述乙酸酐改性氨基矽油的粘度為1000 5000cPs，含固量彡 95wt%。作為一種方案，所述二甲基矽油粘度為5000 20000cPs，含固量彡98wt%。 作為一種方案，所述環氧改性矽油的環氧值為O. 2 O. 6，粘度為3000 lOOOOcPs，含固量彡 95wt%。作為一種方案，所述聚醚改性聚矽氧烷的離子性為非離子性，粘度為200 lOOOcPs，其含固量為100wt%。作為一種方案，所述異構十三醇聚氧乙烯醚的HLB值為10 14。作為一種方案，所述C12脂肪醇聚氧乙烯醚的HLB值為5 8由於採用了上述技術方案，本發明的有益效果是I.本發明的乙酸酐改性氨基矽油由乙酸酐與氨基矽油的醯胺化反應得到，使冰感矽油結構中的氨基活潑氫減少和增加了羧基，從而達到降低黃變的作用，並且增加冰感矽油耐鹼耐高溫性和耐洗性。本發明使用的聚醚改性聚矽氧烷有優良的乳化性能和良好的吸溼性，並能大大降低表面張力，提高滲透性。本發明使用的二甲矽油有良好的平滑性，能賦予織物爽滑的手感。本發明用的環氧改性矽油有良好的反應性，提高與織物的交聯牢度。2.本發明通過將原料進行合理復配，得到了本發明的冰感矽油，其具有良好的滲透性，耐鹼耐高溫性，良好的吸溼性，並能賦予織物爽滑，冰涼的手感，同時滿足連續浸軋工藝的後整理要求。
具體實施例方式下面結合實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。乙酸酐改性氨基矽油的合成在一 500mL的四口燒瓶中，配備攪拌、冷凝器、溫度計、真空泵，加入100克氨值為0.6、粘度為lOOOcPs的氨基矽油，50克溶劑甲苯，升溫至70°C，慢慢滴加入4克乙酸酐，滴加完時溫度為80°C左右，控制溫度在80 100°C，冷凝回流反應4小時。然後在110°C /0. 03 0. 06MPa真空條件下減壓蒸去溶劑，回收再利用。降溫至40°C以下，得到淡黃色透明、粘稠，粘度為5000cPs的乙酸酐改性氨基矽油原油。實施例I
用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，由10克乙酸酐改性氨基矽油、5克粘度為lOOOOcPs的二甲基矽油、5克粘度為5000cPs的環氧改性矽油、18克異構十三醇聚氧乙烯醚、2克C12脂肪醇聚氧乙烯醚、4克粘度為500cPs的聚醚改性聚矽氧烷和56克水，經均質乳化得到。實施例2用於連續浸軋工藝中的冰感矽油由15克乙酸酐改性氨基矽油、3克粘度為8000cPs 二甲基矽油、2克粘度為5000cPs環氧改性矽油、18克異構十三醇聚氧乙烯醚、2克C12脂肪醇聚氧乙烯醚、4克粘度為500cPs聚醚改性聚矽氧完和56克水，經均質乳化得到。實施例3用於連續浸軋工藝中的冰感矽油由18克乙酸酐改性氨基矽油、I克粘度為 15000cPs 二甲基矽油、I克粘度為5000cPs環氧改性矽油、15克異構十三醇聚氧乙烯醚、5克C12脂肪醇聚氧乙烯醚、4克粘度為500cPs聚醚矽油和56克水，經均質乳化得到。產品效果測試I、滲透性的測試按GB5557的方法測試，用上海染料研究所的標準帆布測，測試結果見表I。表I滲透性測試數據
測試條件實施例I 實施例2 實施例3等同含量的傳統氨基矽油乳液 20g/L 7 8秒 5 6秒 4 5秒大於I分鐘 30g/L 5 6秒 4 5秒 3 4秒大於I分鐘 50g/L 4 5秒 3 4秒 I 2秒大於I分鐘從上表可見，相對等同含量的傳統氨基矽油乳液，本發明的冰感矽油在相同條件的情況下滲透時間較短，可見本發明的產品在滲透性方面有優良的表現。2、耐鹼性的測試在5g/L的娃油乳液中，配以不同濃度的NaOH溶液,在一定時間內觀察其穩定情況，在24小時內沒有絮狀物和漂油則視為穩定。測試結果見表2。表2娃油的耐鹼穩定性結果
NaOH濃度(g/L) 實施例I~實施例2~實施例3等同含量的傳統氨基矽油乳液
I穩定穩定穩定穩定
~mmm有輕微絮狀物
5穩定穩定穩定有漂油從上表可知，相對於等同含量的傳統氨基娃油乳液，本發明產品耐鹼穩定性比較好。
3、耐高溫穩定性在50g/L的矽油乳液中，在不同溫度條件下，在一定時間內觀察其穩定情況，在4小時沒有絮狀物和漂油視其為穩定，測試結果可見表3。 表3矽油的耐高溫穩定性結果
權利要求
1.用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，其特徵在於，包含以下重量份的組分 乙酸酐改性氨基娃油10 ~ 20份 二曱基娃油I~ 5份 環氧改性娃油I ~ 5份 聚醚改性聚娃氧烷I ~ 5份 異構十三醇聚氧乙烯醚10 ~ 20份 C12脂肪醇聚氧乙烯醚2 ~ 5份。
2.如權利要求I所述的用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，其特徵在於所述乙酸酐改性氨基矽油為乙酸酐與氨基矽油的醯化產物，所述乙酸酐與氨基矽油的摩爾比為3 5 11，所述乙酸酐改性氨基矽油的粘度為IOOO 5000cPs，含固量彡95wt%。
3.如權利要求I所述的用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，其特徵在於所述二甲基矽油粘度為5000 20000cPs，含固量彡98wt%。
4.如權利要求I所述的用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，其特徵在於所述環氧改性矽油的環氧值為O. 2 O. 6，粘度為3000 lOOOOcPs，含固量彡95wt%。
5.如權利要求I所述的用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，其特徵在於所述聚醚改性聚矽氧烷的離子性為非離子性，粘度為200 lOOOcPs，其含固量為100Wt%。
6.如權利要求I所述的用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，其特徵在於所述異構十三醇聚氧乙烯醚的HLB值為10 14。
7.如權利要求I所述的用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，其特徵在於所述C12脂肪醇聚氧乙烯醚的HLB值為5 8。
全文摘要
本發明公開了用於連續浸軋工藝中的冰感矽油，包含以下重量份的組分乙酸酐改性氨基矽油5～30份，二甲基矽油1～10份，環氧改性矽油1～5份，聚醚矽油1～5份，異構十三醇聚氧乙烯醚5～30份，C12脂肪醇聚氧乙烯醚1～10份。本發明涉及紡織印染技術領域，滲透性好、耐高溫耐鹼性好、耐洗性好、吸溼快速、黃變性低和能賦予織物柔軟、滑爽和冰涼的手感。
文檔編號D06M15/65GK102839545SQ20121032312
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月1日 優先權日2012年9月1日
發明者鄺祥福 申請人:中山市巴斯基化工有限公司