一種鋁基板耐壓測試裝置和系統的製作方法
2023-08-11 15:32:16
專利名稱：一種鋁基板耐壓測試裝置和系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋁基板測試機構技術領域，更具體地說，涉及一種鋁基板耐壓測試裝置和系統。
背景技術：
鋁基板是一種獨特的金屬基覆銅板，它具有良好的導熱性、電氣絕緣性能和機械加工性能。鋁基板由電路層(銅箔層)、導熱絕緣層和金屬基層組成，其中電路層要求具有很大的載流能力，針對電路層的高壓測試，又稱為鋁基板耐壓測試是鋁基板為包括燈具燈飾等成型產品提供可靠應用的保證。現有的鋁基板耐壓測試是將待測試板通過夾具夾定並與測試機連接，以測試針將高壓電施加於待測鋁基板上進行單點逐點測試。然而通過測試針進行單點逐點測試存在著測試效率低的問題。
發明內容
有鑑於此，本發明提供一種鋁基板耐壓測試裝置和系統，以解決鋁基板耐壓測試效率低的問題。一種鋁基板耐壓測試裝置，包括支柱、測試支板和多個測試針，其中所述支柱設有多個並分別與所述測試支板底部固定連接；所述多個測試針可伸縮並貫穿於所述測試支板；所述多個測試針均通過導線與耐壓測試機高壓輸出端連接。作為優選所述支柱為螺紋端頭金屬支柱。所述測試針為伸縮型測試頂針。所述測試支板具體為纖維板。所述測試支板設置有定位孔。一種鋁基板耐壓測試系統，包括鋁基板耐壓測試裝置、耐壓測試機和待測鋁基板，其中所述鋁基板耐壓測試裝置包括支柱、測試支板和多個測試針，其中所述支柱設有多個並分別與所述測試支板底部固定連接；所述多個測試針可伸縮並貫穿於所述測試支板；所述多個測試針均通過導線與所述耐壓測試機高壓輸出端連接；所述待測鋁基板在進行耐壓測試時加裝於所述測試針上。作為優選所述鋁基板耐壓測試裝置的支柱為螺紋端頭金屬支柱。所述鋁基板耐壓測試裝置的測試針為伸縮型測試頂針。所述鋁基板耐壓測試裝置的測試支板具體為纖維板。
從上述的技術方案可以看出，本發明實施例中的鋁基板耐壓測試裝置和系統，根據不同的鋁基板電路層結構及測試需要進行測試針圖形排布，在進行鋁基板的耐壓測試時，利用針對所述多個測試針的氣動等方式的伸縮控制對所述鋁基板的電路層進行高電壓加載，從而同時完成多點耐壓測試，所述裝置和系統克服了現有技術中進行的單點測試效率低的問題。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明實施例公開的一種鋁基板耐壓測試裝置結構示意圖；圖2為本發明實施例公開的一種鋁基板耐壓測試系統結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。本發明實施例公開了一種鋁基板耐壓測試裝置和系統，以實現提高鋁基板耐壓測試效率的目的。圖1示出了一種鋁基板耐壓測試裝置，包括支柱1、測試支板2、和多個測試針3，其中所述支柱1設有多個並分別與所述測試支板2底部固定連接；所述多個測試針3可伸縮並貫穿於所述測試支板2 ；所述多個測試針3均通過導線4 (為了圖形美觀和簡潔，僅標示出一條做示意)與耐壓測試機高壓輸出端連接。所述多個測試針3個數和排布規則根據鋁基板的產品型號，即電路層的排布和測試需要進行設定，所述測試支板2有與所述測試針對應的孔，以實現所述測試針貫穿；所述測試支板可由兩塊纖維板上下粘合而成，並通過導線4與耐壓測試機連接；當進行基板耐壓測試時，開啟所述耐壓測試機電源，將輸出電壓調試至產品所需的檢測電壓範圍值進行檢測。所述耐壓測試機的輸出電壓通過導線4加載到所述多個測試針3上，所述測試針3 同時在液壓裝置控制下伸縮對所述鋁基板施加壓力，所述耐壓測試機高電壓通過測試針直接加載到鋁基板的電路層，低電位通過導電片加載到所述鋁基板的基材面，從而進行產品耐壓檢測。所述耐壓測試裝置大大改進了現有鋁基板單點測試的缺點，完全可根據鋁基板的產品規格，一次性完成測試從而大大的提高了工時效率。需要說明的是
所述支柱1為螺紋端頭金屬支柱，以所述螺旋端頭旋入所述測試支板固定連接。所述多個測試針3為伸縮型測試頂針，通過液壓設備控制伸縮與所述鋁基板分離或接觸以實現高電壓施加和終止。所述測試支板2具體為纖維板，當然並不局限。所述測試支板設置有定位孔5，用於固定所述待測鋁基板。圖2示出了一種鋁基板耐壓測試系統，包括鋁基板耐壓測試裝置6、耐壓測試機7 和待測鋁基板8，其中所述鋁基板耐壓測試裝置包括6 支柱61、測試支板62和多個測試針63，其中所述支柱61設有多個並分別與所述測試支板62底部固定連接；所述多個測試針63可伸縮並貫穿於所述測試支板62 ；所述多個測試針63均通過導線64與所述耐壓測試機7高壓輸出端連接；所述待測鋁基板8在進行耐壓測試時加裝於所述測試針63上。所述鋁基板耐壓測試原理參見圖1圖示及其對應說明，不再重複贅述。綜上所述本發明實施例中的鋁基板耐壓測試裝置和系統，根據不同的鋁基板電路層結構及測試需要進行測試針圖形排布，在進行鋁基板的耐壓測試時，利用針對所述多個測試針的氣動等方式的伸縮控制對所述鋁基板的電路層進行高電壓加載，從而同時完成多點耐壓測試，所述裝置和系統克服了現有技術中進行的單點測試效率低的問題。本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求
1.一種鋁基板耐壓測試裝置，其特徵在於，包括支柱、測試支板和多個測試針，其中 所述支柱設有多個並分別與所述測試支板底部固定連接；所述多個測試針可伸縮並貫穿於所述測試支板； 所述多個測試針均通過導線與耐壓測試機高壓輸出端連接。
2.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述支柱為螺紋端頭金屬支柱。
3.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，包括所述測試針為伸縮型測試頂針。
4.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，包括所述測試支板具體為纖維板。
5.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，包括所述測試支板設置有定位孔。
6.一種鋁基板耐壓測試系統，其特徵在於，包括鋁基板耐壓測試裝置、耐壓測試機和待測鋁基板，其中所述鋁基板耐壓測試裝置包括支柱、測試支板和多個測試針，其中 所述支柱設有多個並分別與所述測試支板底部固定連接； 所述多個測試針可伸縮並貫穿於所述測試支板； 所述多個測試針均通過導線與所述耐壓測試機高壓輸出端連接； 所述待測鋁基板在進行耐壓測試時加裝於所述測試針上。
7.如權利要求6所述的系統，其特徵在於，所述鋁基板耐壓測試裝置的支柱為螺紋端頭金屬支柱。
8.如權利要求6所述的系統，其特徵在於，所述鋁基板耐壓測試裝置的測試針為伸縮型測試頂針。
9.如權利要求6所述的系統，其特徵在於，所述鋁基板耐壓測試裝置的測試支板具體為纖維板。
10.如權利要求6所述的系統，其特徵在於，所述測試支板設置有定位孔。
全文摘要
本發明實施例公開了鋁基板耐壓測試裝置和系統，所述裝置，包括支柱、測試支板和多個測試針，其中所述支柱設有多個並分別與所述測試支板底部固定連接；所述多個測試針可伸縮並貫穿於所述測試支板上；所述多個測試針均通過導線與耐壓測試機高壓輸出端連接。本發明實施例中的鋁基板耐壓測試裝置和系統，根據不同的鋁基板電路層結構及測試需要進行測試針圖形排布，在進行鋁基板的耐壓測試時，利用針對所述多個測試針的氣動等方式的伸縮控制對所述鋁基板的電路層進行高電壓加載，從而同時完成多點耐壓測試，進而克服了現有技術中進行的單點測試效率低的問題。
文檔編號G01R31/12GK102540031SQ20121002764
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月8日 優先權日2012年2月8日
發明者李旭 申請人:四川海英電子科技有限公司