一種轉子磁極雙列焊點分隔結構的製作方法

2023-08-11 17:36:11 2

本實用新型涉及一種轉子磁極雙列焊點分隔結構。

背景技術：

電動機是把電能轉換成機械能的一種設備。它是利用通電線圈（也就是定子繞組）產生旋轉磁場並作用於轉子形成磁電動力旋轉扭矩。轉子包括轉子芯和均布在轉子芯上的磁極組，而磁極組和轉子芯往往採用膠接的方式進行連接。但是在實際使用的過程中發現，由於電動機在工作的時候，磁極組會承受很大的切向力，時間一長，磁極組在轉子芯上的位置會發生蠕變，最後出現磁極組脫離轉子芯的現象。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種可靠的轉子磁極雙列焊點分隔結構。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：

一種轉子磁極雙列焊點分隔結構，包括磁極組，還包括具有圓柱形工作段的轉子芯，磁極組包括多個形狀相同的磁極列，所述多個磁極列環形陣列地均勻布設在工作段的圓柱面上，磁極列包括多個由前到後首尾依次抵接的磁極單體，相鄰的兩個磁極列之間均設有分隔帶，每個分隔帶均與其兩側的磁極列抵接，所述分隔帶包括抵接部和分隔條，所述抵接部包括兩條間隔設置的由多個焊點組成的焊接分隔線，至少有一組相鄰的磁極列之間設有所述的抵接部，抵接部的所有焊點均與其旁側的磁極列抵接，所述分隔條與轉子芯膠接。

作為上述方案的進一步，所述工作段呈圓管狀。

作為上述方案的進一步，轉子芯呈圓管狀。

作為上述方案的進一步，相鄰的兩個磁極列之間的間距大於8mm。

作為上述方案的進一步，所述分隔條由隔磁材料製成。

作為上述方案的進一步，所述焊點的寬度為2mm～6mm。

作為上述方案的進一步，所述焊點的高度為1mm～4mm。

作為上述方案的進一步，所述磁極單體的高度大於焊點和分隔條的高度。

本實用新型的有益效果是：一種轉子磁極雙列焊點分隔結構，包括磁極組，還包括具有圓柱形工作段的轉子芯，磁極組包括多個形狀相同的磁極列，所述多個磁極列環形陣列地均勻布設在工作段的圓柱面上，磁極列包括多個由前到後首尾依次抵接的磁極單體，相鄰的兩個磁極列之間均設有分隔帶，每個分隔帶均與其兩側的磁極列抵接，所述分隔帶包括抵接部和分隔條，所述抵接部包括兩條間隔設置的由多個焊點組成的焊接分隔線，至少有一組相鄰的磁極列之間設有所述的抵接部，抵接部的所有焊點均與其旁側的磁極列抵接，所述分隔條與轉子芯膠接。在加工時可用如焊接的工藝製造連接強度高的焊點，然後以抵接部為起點依次地重複地粘上磁極列和分隔條，直至完成本實用新型的製作。故可有效地防止磁極單體在轉子芯上的位置會發生蠕變，甚至失效。由於有抵接部作為起點，故本實用新型定位準確，製造簡單，不但適合與平直狀的磁極列，還很適合螺旋狀的磁極列。本實用新型用於電動機。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型實施例a1的立體示意圖；

圖2是本實用新型實施例a1的主視示意圖；

圖3是本實用新型實施例a2的立體示意圖；

圖4是本實用新型實施例a2的主視示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基於本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬於本實用新型保護的範圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關係，並非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本實用新型中的各個技術特徵，在不互相矛盾衝突的前提下可以交互組合。

參照圖1和圖2，這是本實用新型的實施例a1，具體地：

一種轉子磁極雙列焊點分隔結構，包括磁極組，還包括具有圓柱形工作段的轉子芯1，磁極組包括多個形狀相同的磁極列，所述多個磁極列環形陣列地均勻布設在工作段的圓柱面上，磁極列包括多個由前到後首尾依次抵接的磁極單體2，相鄰的兩個磁極列之間均設有分隔帶，每個分隔帶均與其兩側的磁極列抵接，所述分隔帶包括抵接部和分隔條4，所述抵接部包括兩條間隔設置的由多個焊點3組成的焊接分隔線，至少有一組相鄰的磁極列之間設有所述的抵接部，抵接部的所有焊點3均與其旁側的磁極列抵接，所述分隔條4與轉子芯1膠接。故可有效地防止磁極單體2在轉子芯上的位置會發生蠕變，甚至失效。

故在加工時可用焊接的工藝製造具有高連接強度的焊點，讓焊點和轉子芯固化在一起，然後以焊點為起點依次地重複地粘上磁極列和分隔條，直至完成本實用新型的製作。由於有焊點作為起點，故本實用新型定位準確，製造簡單，不但適合與平直狀的磁極列，還很適合螺旋狀的磁極列。

為便於生產，讓不同型號、尺寸的產品具有通用性，所述磁極列包括多個首尾依次抵接的磁極單體2，同一個磁極列上所有的磁極單體2的磁極極性設置相同，相鄰的磁極列的磁極極性設置相反。

參照圖3和圖4，這是本實用新型的實施例a2，具體地：

在實施例a1的基礎上，轉子芯1呈圓管狀，故所述工作段呈圓管狀。故整個轉子芯1或工作段可用圓形管材分切而成，便於製造和加工，也有利於降低轉子芯1的重量，提高能效。

為了讓相鄰的兩個焊點3間隔太小而導致加工困難，相鄰的兩個磁極列之間的間距大於8mm。

為了便於加工，所述焊點3為與工作段焊接在一起的金屬構件。

經過試驗優選，所述焊點3的寬度為2mm～6mm。

經過試驗優選，所述焊點3的高度為1mm～4mm。

為了減少漏磁的現象，所述分隔條4由隔磁材料製成。

為了不妨礙轉子的轉動，而且在實際的生產中，所有的磁極列會用一個鋼套包裹在一起，故將所述磁極單體2的高度大於焊點3和分隔條4的高度。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型並不限於所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。