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一種新型的流水線快速禽類自動脫毛的製造方法

2023-08-12 09:58:06

一種新型的流水線快速禽類自動脫毛的製造方法
【專利摘要】一種新型的流水線快速禽類自動脫毛機,包括殼體和位於殼體上方的運輸線,運輸線上有用於懸掛禽體的吊環,殼體側面開有禽體進口供禽體進入,與禽體進口相對的一側開有禽體出口供禽體送出,殼體頂面開有吊環通過口供吊環穿過,在殼體內位於禽體進口的兩側分別設置有一排脫毛滾柱,脫毛滾柱上設置有若干脫毛棒;本實用新型結構簡單,使用方便,可減少勞動工序步驟,不僅能夠進行高速的流水線作業,而且能夠把脫毛前的熱處理工序,脫毛工序,脫毛後的清洗工序同時進行,同時還根據禽類的物理形狀對脫毛棒進行改進使其能夠減少對禽體的損傷,適合多種禽類。
【專利說明】 一種新型的流水線快速禽類自動脫毛機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型的流水線快速禽類自動脫毛機。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術和人類需求的增長,禽類養殖業也快速的發展,進入成熟期的肉禽(例如肉雞,肉鴨,肉鴿子)和進入淘汰期的蛋禽(蛋雞,蛋鴨)是需要統一屠宰,脫毛,冷凍送入供應市場,而禽類脫毛機是至關重要的一節,然而由於養殖規模龐大,數量大,任務重。存在嚴重的技術缺陷,其一,目前的脫毛機都是脫毛前需要經過熱處理(用熱水侵泡,使其羽毛容易脫落)才能進行脫毛並且脫毛後再進入清洗作業程序,無法在脫毛程序的同時進行熱處理和清洗作業,過程繁雜,效率低。其二,目前禽類宰殺生產線上採用的脫毛機大多是盤形的不能進行連續不間斷的對禽類脫毛,且脫毛棒長度統一,在脫毛過程中容易造成禽體損傷(特別是內臟和皮膚),特別是快速養殖的肉禽,不能適應高速的流水作業,造成損傷容易汙染肉質和影響銷售。其三,目前脫毛機都是固定的,不能根據禽類的不同進行調節,有些禽類容易脫毛時就造成能源浪費和禽類皮膚損傷,有些禽類不易脫毛時會造成脫毛不淨,需要重新脫毛。
[0003]鑑於這種技術需要,迫切需要出現一種結構簡單,使用方便,減少勞動工序步驟,在禽類脫毛過程中,集熱處理(用熱水侵泡,使其羽毛容易脫落),脫毛,後期的清洗作業於一體,並且能夠適應高速的流水線作業和避免禽體損傷的一種新型的流水線快速禽類自動脫毛機來提高工作效率,達到降低生產成本的目的。

【發明內容】

[0004]為了克服上述現有技術的缺點,本實用新型的目的在於提供一種新型的流水線快速禽類自動脫毛機,結構簡單,使用方便,可減少勞動工序步驟,不僅能夠進行高速的流水線作業,而且能夠把脫毛前的熱處理工序,脫毛工序,脫毛後的清洗工序同時進行,同時還根據禽類的物理形狀對脫毛棒進行改進使其能夠減少對禽體的損傷,適合多種禽類。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型採用的技術方案是:
[0006]一種新型的流水線快速禽類自動脫毛機,包括殼體3和位於殼體3上方的運輸線1,運輸線I上有用於懸掛禽體的吊環2,殼體3側面開有禽體進口 4供禽體進入,與禽體進口 4相對的一側開有禽體出口 12供禽體送出,殼體3頂面開有吊環通過口供吊環2穿過,在殼體3內位於禽體進口 4的兩側分別設置有一排脫毛滾柱8,脫毛滾柱8上設置有若干脫毛棒7。
[0007]所述脫毛滾柱8底端設置在齒輪帶11上,齒輪帶11連接電機10。
[0008]所述殼體3下方設置禽毛收集槽14,禽毛收集槽14位於禽體運輸路線的正下方。
[0009]所述殼體3中設置有熱水管道5,熱水管道5的噴頭6朝向脫毛滾柱8,殼體3底部設置斜向的導流槽13,導流槽13與禽毛收集槽14連接。
[0010]與現有技術相比,本實用新型的優點為:結構簡單,使用方便,減少勞動工序步驟,可以適應大批量脫毛工作,在脫毛的同時可以進行熱處理和清洗作業,使用本實用新型的脫毛機時,將需要脫毛的禽類用吊環鉤好掛在緩速運行的吊環上即可,無論多少只禽,只要掛在循環運行的運輸線上的吊環上,啟動脫毛機和打開熱水管道,禽類進入脫毛機後,在旋轉的滾柱上脫毛棒力的作用,和噴水口噴出的高溫熱水澆淋下進行脫毛和清洗,廢液和脫落的毛順著導流槽、排水口進入禽毛收集槽。本品的另外一個優點是可以根據不同禽類脫毛難易程度來設置最後兩個滾柱,若要是易脫毛禽類就把最後兩個滾柱沿著弧形軌道,推離加工軌道,方便省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖2是圖1的左視圖。
[0013]圖3是本實用新型脫毛滾柱布置示意圖。
[0014]圖4是本實用新型脫毛滾柱結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。
[0016]如圖1和圖2所示,一種新型的流水線快速禽類自動脫毛機,包括殼體3和位於殼體3上方的運輸線1,整體由支架9支撐。運輸線I上焊接有若干等間距的用於懸掛禽體的吊環2。吊環2的缺口方位固定,防止運輸過程脫落,吊環2下的吊鉤可以固定屠宰後的禽類。殼體3側面開有禽體進口 4供禽體進入,與禽體進口 4相對的一側開有禽體出口 12供禽體送出,殼體3頂面開有吊環通過口供吊環2穿過,在殼體3內位於禽體進口 4的兩側分別設置有一排帶有脫毛棒7的脫毛滾柱8,脫毛滾柱8底端設置在齒輪帶11上,齒輪帶11連接電機10的轉軸,電機10提供動力,帶動脫毛滾柱8沿著一定的方向旋轉。殼體3中設置有熱水管道5,熱水管道5的噴頭6朝向脫毛滾柱8,殼體3底部設置斜向的導流槽13,殼體3下方設置與導流槽13連接的禽毛收集槽14,禽毛收集槽14位於禽體運輸路線的正下方。汙水和禽毛進入禽毛收集槽14,禽毛收集槽14由網狀金屬焊接而成,下面有輪子,便於清理廢物,不汙染環境。
[0017]如圖3和圖4所示,優選地,其中的脫毛滾柱8中,最後兩個單獨控制且可往後移動,其餘是固定安裝,脫毛棒6和脫毛滾柱8螺紋連接,便於更換,脫毛棒7表面為螺紋狀,材質為塑料,脫毛滾柱8帶著脫毛棒7沿著禽體運輸的逆時針方向旋轉。本實用新型的另一種形式,可以根據不同禽類脫毛難易程度決定是否需要兩個單獨控制且可往後移動的脫毛滾柱8,如果不需要,可以關閉電機由弧線軌道將該兩個脫毛滾柱8推離生產線。
[0018]如圖4所示,脫毛棒7根據禽體的物理形狀長短可設置成弧形,脫毛滾柱8和脫毛棒7採用塑料製品,可以防止生鏽和腐蝕,脫毛棒7在脫毛滾柱8上圓周分布,相鄰夾角為45度,脫毛滾柱8上一周共分布8根脫毛棒7,脫毛棒7具有一定的彈性,既可以增強脫毛能力也可以避免禽體在脫毛過程中造成嚴重的物理損害。
[0019]本實用新型的工作過程是:
[0020]把宰殺過的禽類掛在吊環2上,禽體隨著運輸線1,通過禽體進口 4進入脫毛機,當禽體進入脫毛機後,從外部提供的高溫熱水經熱水管道5流到各個噴頭6,熱水噴灑在禽體上進行熱加工(脫毛前用熱水浸泡,使其羽毛容易脫落),同時禽體受到來脫毛棒7力的作用,在禽體脫毛過程中噴灑在禽體上的熱水不僅可以對禽體加熱還可以對禽體進行清洗工作,這樣就實現了對禽體脫毛前的處理,脫毛和脫毛後的清洗工作同時進行,處理後的禽體經過殼體的禽體出口 12被送到下一工序。脫毛產生的廢水和羽毛經過導流槽13攏集到禽毛收集槽14,廢水可以從收集槽上的網狀空流走,而禽毛留下,方便收集利用,收集槽上有車輪和把手15,方便清理。
[0021]本實用新型適合大型流水線工作,禽體可以無限制的由運輸線帶入脫毛機,平均加工一隻禽體只需要十幾秒,從而實現高效率脫毛。
【權利要求】
1.一種新型的流水線快速禽類自動脫毛機,其特徵在於,包括殼體(3)和位於殼體(3)上方的運輸線(I),運輸線(I)上有用於懸掛禽體的吊環(2),殼體(3)側面開有禽體進口(4)供禽體進入,與禽體進口(4)相對的一側開有禽體出口( 12)供禽體送出,殼體(3)頂面開有吊環通過口供吊環(2)穿過,在殼體(3)內位於禽體進口(4)的兩側分別設置有一排脫毛滾柱(8 ),脫毛滾柱(8 )上設置有若干脫毛棒(7 )。
2.根據權利要求1所述的新型的流水線快速禽類自動脫毛機,其特徵在於,所述脫毛滾柱(8 )底端設置在齒輪帶(11)上,齒輪帶(11)連接電機(10 )。
3.根據權利要求1所述的新型的流水線快速禽類自動脫毛機,其特徵在於,所述殼體(3)下方設置禽毛收集槽(14),禽毛收集槽(14)位於禽體運輸路線的正下方。
4.根據權利要求3所述的新型的流水線快速禽類自動脫毛機,其特徵在於,所述殼體(3)中設置有熱水管道(5),熱水管道(5)的噴頭(6)朝向脫毛滾柱(8),殼體(3)底部設置斜向的導流槽(13),導流槽(13)與禽毛收集槽(14)連接。
【文檔編號】A22C21/02GK203801604SQ201420131471
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】李明輝, 胡亞南 申請人:陝西科技大學

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