聚四氟乙烯膠輥的製作方法
2023-07-13 11:59:21 4
聚四氟乙烯膠輥的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種工業用膠輥。聚四氟乙烯膠輥，該膠輥包括輥體和金屬芯棒，輥體採用聚四氟乙烯材質的圓柱形套管，套管的壁厚在10~100mm，所述的金屬芯棒穿設在套管內並與套管相固定，在芯棒的兩端分別設有軸頭。本實用新型的膠輥可廣泛應用於化工、冶煉、印刷等行業，克服了傳統膠輥使用壽命短，易老化等缺點，大大降低了膠輥使用單位的生產成本，尤其是適用於造紙，鍍鋅，酸洗等行業。因此，作為一個具備節能降耗和高性能的產品，市場前景非常廣闊。
【專利說明】聚四氟乙烯膠輥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業用膠輥。
【背景技術】
[0002]現有的工業膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而製成的輥狀製品。這種工業膠輥由於耐磨性能和耐熱性能不好，在嚴酷的工業環境中使用一發生腐蝕、老化，並且機械性能較差，使用壽命較短。
[0003]中國發明專利(申請號:201210351099，申請日:2012年9月20日)公開了一
種工業膠輥，包括金屬芯，所述金屬芯外包覆有外層膠，所述外層膠與金屬芯之間設置有硬質膠層，所述外層膠外壁貼合有聚四氟乙烯薄膜層。該專利僅是在膠輥表面設置聚四氟乙烯薄膜層，聚四氟乙烯薄膜層貼合外層膠上，聚四氟乙烯薄膜層的厚度不夠容易導致剝落，另外通過設置多層外層膠和硬質膠層也增加了產品的加工難度。
【發明內容】
[0004]為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種聚四氟乙烯膠輥，該膠輥具有防強酸鹼、耐高低溫(±200°C)、耐老化使用壽命長等特點。
[0005]為了實現上述的目的，本實用新型採用了以下的技術方案:
[0006]聚四氟乙烯膠輥，該膠輥包括輥體和金屬芯棒，輥體採用聚四氟乙烯材質的圓柱形套管，套管的壁厚在l(Tl00mm，所述的金屬芯棒穿設在套管內並與套管相固定，在芯棒的兩端分別設有軸頭。
[0007]作為優選，所述的套管的壁厚在2(T50mm。
[0008]作為優選，所述的金屬芯棒的表面軸向設有劍槽齒，金屬芯棒與套管通過劍槽齒緊配合固定。
[0009]作為優選，所述的金屬芯棒包括金屬管體和連接端頭，金屬管體套設在套管內，連接端頭套設在金屬管體的兩端，並與金屬管體內壁相焊接，所述的軸頭設置在連接端頭上。
[0010]作為優選，所述的連接端頭的外表面套設有聚四氟乙烯套，聚四氟乙烯套封閉金屬管體的端面，聚四氟乙烯套的端面與套管的端面平齊，並與套管端面相焊接。
[0011]作為優選，所述的金屬管體的壁厚為l(T40mm。
[0012]作為優選，所述的聚四氟乙烯套壁厚為l(T30mm。
[0013]本實用新型由於採用了以上的技術方案，品防腐性能強大，可在任何酸鹼溶液中長期使用不老化，不腐蝕，不變形，超強的耐高低溫性能，可在±200°C環境下正常使用。該產品解決了傳統膠輥使用壽命短，易損傷的情況。本實用新型膠輥可廣泛應用於各化工、造紙、冶煉、印刷等行業，具有防強酸鹼、耐老化使用壽命長等特點。特別是在強酸強鹼等腐蝕環境中，使用壽命可達12-24月。克服了一般膠輥在腐蝕環境中使用壽命不到60天的狀況，大大提高生產效率，節約了生產成本，增加了企業效益等。傳統的產品，是以橡膠為原料製作的，抗腐蝕力差、不耐磨，使用時間只有一個月，本產品製造成本與傳統產品一樣，但是本產品的使用時間可達I年，大大降低了膠輥使用單位的生產成本，而且橡膠的汙染性大，本產品使用中無汙染物產生。
[0014]本實用新型的膠輥可廣泛應用於化工、冶煉、印刷等行業，克服了傳統膠輥使用壽命短，易老化等缺點，大大降低了膠輥使用單位的生產成本，尤其是適用於造紙，鍍鋅，酸洗等行業。因此，作為一個具備節能降耗和高性能的產品，市場前景非常廣闊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0017]如圖1所示的聚四氟乙烯膠輥，該膠輥包括輥體和金屬芯棒，輥體採用聚四氟乙烯材質的圓柱形套管1，套管I的壁厚在30mm，所述的金屬芯棒穿設在套管I內並與套管I相固定，所述的金屬芯棒的表面軸向設有劍槽齒，金屬芯棒與套管I通過劍槽齒緊配合固定。金屬芯棒包括金屬管體2和連接端頭3，金屬管體2的壁厚為20mm，金屬管體2套設在套管I內，所述連接端頭3套設在金屬管體2的兩端，並與金屬管體2內壁相焊接，連接端頭3上設置軸頭5，並在連接端頭3的外表面套設有聚四氟乙烯套4。所述的聚四氟乙烯套4的壁厚為13mm，聚四氟乙烯套4封閉金屬管體2的端面，聚四氟乙烯套4的端面與套管I的端面平齊，並與套管I端面相焊接。
[0018]本實用新型的產品有防強酸鹼、耐高低溫、耐老化的性能。比重:2.1-2.3g/cm3拉伸強度:≥15Mpa斷裂伸長率≥ 150%耐高低溫:±200°C擊穿電壓:19 Kv/mm強弱酸鹼及溶劑影響:無。特別是在強酸強鹼等腐蝕環境中，使用壽命可達12-24月。克服了一般膠輥在腐蝕環境中使用壽命不到60天的狀況，大大提高生產效率，節約了生產成本，增加了企業效益等。
[0019]上述的聚四氟乙烯膠輥的製備方法如下:
[0020]I)把聚四氟乙烯樹脂細粉經過成型模具經油壓機高壓型成所需膠輥尺寸的毛胚，放置於恆溫爐中兩至三天；
[0021]2) 2^3天後把聚四氟乙烯毛胚放置於燒結爐中，慢火烘烤七天，經過380°C左右高溫恆溫24小時後取出；[0022]3)取出後的毛胚經過機械加工只膠輥所需的外型、內型、尺寸，把膠輥鋼芯加成帶有劍槽齒狀的芯棒，根據客戶所需的尺寸加工好，毛胚的內徑與鋼芯的外徑按大小比例加工，一般毛胚內徑要比鋼芯外徑小15mm左右；
[0023]4)尺寸處理好的毛胚經過250°C高溫烘烤均勻，取出後直接套在加工好的鋼芯上，再用油壓頂擠的方式，把毛胚牢牢套在鋼芯上，然後使之自然冷卻；
[0024]5)冷卻至常溫的鋼塑毛胚，經客戶要求，按圖加工成各式型狀的膠輥即可。
【權利要求】
1.聚四氟乙烯膠輥，其特徵在於:該膠輥包括輥體和金屬芯棒，輥體採用聚四氟乙烯材質的圓柱形套管(1)，套管(I)的壁厚在l(TlOOmm，所述的金屬芯棒穿設在套管(I)內並與套管(I)相固定，在芯棒的兩端分別設有軸頭。
2.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯膠輥，其特徵在於:套管(I)的壁厚在2(T50mm。
3.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯膠輥，其特徵在於:金屬芯棒的表面軸向設有劍槽齒，金屬芯棒與套管(I)通過劍槽齒緊配合固定。
4.根據權利要求1所述的聚四氟乙烯膠輥，其特徵在於:金屬芯棒包括金屬管體(2)和連接端頭(5 )，金屬管體(2 )套設在套管(I)內，連接端頭(5 )套設在金屬管體(2 )的兩端，並與金屬管體(2)內壁相焊接，所述的軸頭設置在連接端頭(5)上。
5.根據權利要求4所述的聚四氟乙烯膠輥，其特徵在於:連接端頭(5)的外表面套設有聚四氟乙烯套(4)，聚四氟乙烯套(4)封閉金屬管體(2)的端面，聚四氟乙烯套(4)的端面與套管(I)的端面平齊，並與套管(I)端面相焊接。
6.根據權利要求4或5所述的聚四氟乙烯膠輥，其特徵在於:金屬管體(2)的壁厚為10?40mmo
7.根據權利要求4或5所述的聚四氟乙烯膠輥，其特徵在於:聚四氟乙烯套(4)的壁厚為 10?30mmo
【文檔編號】F16C13/00GK203394997SQ201320451377
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】章 寧, 陳崗 申請人:湖州寧鑫新材料科技有限公司