液壓緩衝器的自動充油的製造方法
2023-07-13 15:56:41
液壓緩衝器的自動充油的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓緩衝器的自動充油機，包括機架、油桶和用於將油注入到液壓緩衝器的充油裝置，所述機架包括油桶架和充油架，所述油桶架設置在充油架上方，所述油桶設置在油桶架上，所述充油裝置設置在充油架上，所述油桶上設有導管，所述導管一端與油桶連通，另一端與充油裝置連通。本實用新型的液壓緩衝器的自動充油機，通過導管可以把油桶上的油送入到充油裝置，再通過充油裝置將油充入到緩衝器中，全程不需要人工操作，節約了製作液壓緩衝器的成本。
【專利說明】液壓緩衝器的自動充油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產設備，更具體的說是涉及一種液壓緩衝器的自動充油機。
【背景技術】
[0002]緩衝器是用來緩衝衝擊產生的振動及噪聲，在自動化機械作業中可減小震動及噪音，將移動中物體所產生的動能轉換為熱能並釋放於大氣中，在動作中將物體平衡有效的停止。
[0003]液壓緩衝器在製作好其所需要的組件的時候，就需要對液壓緩衝器內部進行充油，只有充完油以後的液壓緩衝器才能夠達到一個緩衝的作用，而目前生產液壓緩衝器廠家對液壓緩衝器最後充油的都是依靠人手工的將油倒到緩衝器中進行充油的，這種充油方式速度很慢，而且需要僱傭大量的工人，增加了生產液壓緩衝器的成本。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種自動對液壓緩衝器進行充油的自動充油機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種液壓緩衝器的自動充油機，包括機架、油桶和用於將油注入到液壓緩衝器的充油裝置，所述機架包括油桶架和充油架，所述油桶架設置在充油架上方，所述油桶設置在油桶架上，所述充油裝置設置在充油架上，所述油桶上設有導管，所述導管一端與油桶連通，另一端與充油裝置連通。
[0006]通過採用上述技術方案，在對緩衝器進行充油的時候，由於該機器包括機架、油桶和用於將油注入到液壓緩衝器的充油裝置，機架包括油桶架和充油架，油桶架設置在充油架上方，油桶設置在油桶架上，充油裝置設置在充油架上，油桶上設有導管，導管一端與油桶連通，另一端與充油裝置連通，油就會從油桶流嚮導管，這樣導管內部就會充滿了油，而導管另一端與充油裝置連通，導管內的油就會流到充油裝置中，所以這時充油裝置便開始向緩衝器內充油，通過充油裝置的設置，就可以將油桶內的油注入到緩衝器中，這樣整個充油的過程不需要人手工的去進行倒油了，實現一個自動充油的過程，同時機架的設置可以將油桶、導管和充油裝置集合在一起，使得充油機在使用的過程中更加的方便，就節省了製作液壓緩衝器時所需要的人手，降低了製作液壓緩衝器的成本，提高了生產效率。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述充油架包括第一放置架和第二放置架，所述充油裝置設置在第一放置架上，所述第一放置架設置在第二放置架上方，所述第二放置架上設有供緩衝器放置的放置孔，所述充油裝置包括真空泵、氣缸和充油閥，所述氣缸設置在第一放置架上，所述真空泵設置在第二放置架下方，所述充油閥與導管連通，所述充油閥設置在氣缸活動杆上。
[0008]通過採用上述技術方案，通過以上設置，油桶內的油就會因為重力的作用下進入到導管內，之後再進入到充油裝置中，這個過程不需要充油裝置提供任何動力，可以節約充油機所需要的能源，降低液壓緩衝器的生產成本，而且通過放置孔的設置，可以有效的將緩衝器固定住，防止在充油的過程中出現緩衝器產生位移導致油無法很好的充入緩衝器的問題，在充油的過程中，打開充油閥，氣缸將充油閥頂到緩衝器上，真空泵會運作，抽掉緩衝器內部的空氣，由於大氣壓的原理，當緩衝器內部空氣被抽掉的時候，大氣壓就會把導管流入到充油閥內的油壓入到緩衝器中，這樣就可以加速自動充油的過程。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述充油閥上設有入口和出口，所述入口與導管固定連接，所述真空泵上設有進氣口，所述進氣口、出口和放置孔同軸線設置。
[0010]通過採用上述技術方案，在充油的過程中，真空泵的進氣口不斷的吸走緩衝器內部的空氣，導管內的油就會先進入到充油閥的入口，然後流到出口，這時由於進氣口、出口和放置孔同軸線設置，出口的下方就是緩衝器，這樣在出口處的油會被大氣壓壓入到緩衝器中，完成一個充油的過程。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述充油閥上設有用於限定充入油的體積的限油裝置。
[0012]通過採用上述技術方案，通過限油裝置的設置，就可以控制充入到緩衝器內部的油的體積，就不會出現充油過多的現象。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述限油裝置包括用於測量充油閥內部壓力的壓力傳感器和用於顯示壓力傳感器測量到壓力數值的計量表。
[0014]通過採用上述技術方案，當油充入過多時，充油閥內部的壓力就會增大，這樣就可以通過測量充油閥內部壓力的大小來得知是否出現充油過多的情況，而計量表的設置可以讓操作人員及時的知道是否出現充油過多的情況，使操作人員可以及時有效的做出應對措施。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述油桶上設有出油閥，所述出油閥與導管固定連接。
[0016]通過採用上述技術方案，當不需要使用充油機的時候就可以關閉出油閥來防止油的洩露。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的液壓緩衝器的自動充油機的整體結構圖；
[0018]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0019]圖中:1、機架；11、充油架；111、第一放置架；112、第二放置架；1121、放置孔；12、油桶架；2、油桶；21、導管；22、出油閥；3、充油裝置；31、真空泵；311、進氣口 ；32、氣缸；33、充油閥；331、入口 ;332、出口 ；333、限油裝置；3331、壓力傳感器；3332、計量表。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1所示，本實施例的一種液壓緩衝器的自動充油機，包括機架1、油桶2和用於將油注入到液壓緩衝器的充油裝置3，所述機架I包括油桶架12和充油架11，所述油桶架12設置在充油架11上方，所述油桶2設置在油桶架12上，所述充油裝置3設置在充油架11上，所述油桶2上設有導管21，所述導管21 —端與油桶2連通，另一端與充油裝置3連通。
[0021]通過採用上述技術方案，在對緩衝器進行充油的時候，由於該機器包括機架1、油桶2和用於將油注入到液壓緩衝器的充油裝置3，機架I包括油桶架12和充油架11，油桶架12設置在充油架11上方，油桶2設置在油桶架12上，充油裝置3設置在充油架11上，所述油桶2上設有導管21，導管21 —端與油桶2連通，另一端與充油裝置3連通，油就會從油桶2流嚮導管21，這樣導管21內部就會充滿了油，而導管21另一端與充油裝置3連通，導管21內的油就會流到充油裝置3中，所以這時充油裝置3便開始向緩衝器內充油，通過充油裝置3的設置，就可以將油桶2內的油注入到緩衝器中，這樣整個充油的過程不需要人手工的去進行倒油了，實現一個自動充油的過程，同時機架I的設置可以將油桶2、導管21和充油裝置3集合在一起，使得充油機在使用的過程中更加的方便，就節省了製作液壓緩衝器時所需要的人手，降低了製作液壓緩衝器的成本，提高了生產效率。
[0022]所述充油架11包括第一放置架111和第二放置架112,所述第一放置架111設置在第二放置架112上方，所述第二放置架112上設有供緩衝器放置的放置孔1121，所述充油裝置3包括真空泵31、氣缸32和充油閥33，所述氣缸32設置在第一放置架111上，所述真空泵31設置在第二放置架112下方，所述充油閥33與導管21連通，所述充油閥33設置在氣缸32活動杆上。
[0023]通過採用上述技術方案，通過以上設置，油桶2內的油就會因為重力的作用下進入到導管21內，之後再進入到充油裝置3中，這個過程不需要充油裝置3提供任何動力，可以節約充油機所需要的能源，降低液壓緩衝器的生產成本，而且通過放置孔1121的設置，可以有效的將緩衝器固定住，防止在充油的過程中出現緩衝器產生位移導致油無法很好的充入緩衝器的問題，在充油的過程中，打開充油閥33，氣缸32將充油閥33頂到緩衝器上，真空泵31會運作，抽掉緩衝器內部的空氣，由於大氣壓的原理，當緩衝器內部空氣被抽掉的時候，大氣壓就會把導管21流入到充油閥33內的油壓入到緩衝器中，這樣就可以加速自動充油的過程。
[0024]所述充油閥33上設有入口 331和出口 332，所述入口 331與導管21固定連接，所述真空泵31上設有進氣口 311，所述進氣口 311、出口 332和放置孔1121同軸線設置。
[0025]通過採用上述技術方案，在充油的過程中，真空泵31的進氣口 311不斷的吸走緩衝器內部的空氣，導管21內的油就會先進入到充油閥33的入口 331，然後流到出口 332，這時由於進氣口 311、出口 332和放置孔1121同軸線設置，出口 332的下方就是緩衝器，這樣在出口 332處的油會被大氣壓壓入到緩衝器中，完成一個充油的過程，一條直線的設置可以使得充油機在充油的過程中不容易出現漏油的問題，進氣口 311、出口 332和放置孔1121同軸線設置只是一種優選方式，只要能夠達到在充油的過程中可以保證進氣口 311、出口332和緩衝器缸體內部連通的位置關係均可以達到本專利所提出的技術效果。
[0026]所述充油閥33上設有用於限定充入油的體積的限油裝置333。
[0027]通過採用上述技術方案，通過限油裝置333的設置，就可以控制充入到緩衝器內部的油的體積，就不會出現充油過多的現象。
[0028]所述限油裝置333包括用於測量充油閥33內部壓力的壓力傳感器3331以及用於顯示壓力傳感器3331測量到壓力數值的計量表3332。
[0029]通過採用上述技術方案，當油充入過多時，充油閥33內部的壓力就會增大，這樣就可以通過測量充油閥33內部壓力的大小來得知是否出現充油過多的情況，而計量表3332的設置可以讓操作人員及時的知道是否出現充油過多的情況，使操作人員可以及時有效的做出應對措施。
[0030]所述油桶2上設有出油閥22，所述出油閥22與導管21固定連接。
[0031]通過採用上述技術方案，當不需要使用充油機的時候就可以關閉出油閥22來防止油的洩露。
[0032]本實用新型具有以下優點:通過導管21可以把油桶2上的油送入到充油裝置3，再通過充油裝置3將油充入到緩衝器中，全程不需要人工操作，節約了製作液壓緩衝器的成本；在對緩衝器進行充油的時候，由於該機器包括機架1、油桶2和用於將油注入到液壓緩衝器的充油裝置3，機架I包括油桶架12和充油架11，油桶架12設置在充油架11上方，油桶2設置在油桶架12上，充油裝置3設置在充油架11上，所述油桶2上設有導管21，導管21 —端與油桶2連通，另一端與充油裝置3連通，油就會從油桶2流嚮導管21，這樣導管21內部就會充滿了油，而導管21另一端與充油裝置3連通，導管21內的油就會流到充油裝置3中，所以這時充油裝置3便開始向緩衝器內充油，通過充油裝置3的設置，就可以將油桶2內的油注入到緩衝器中，這樣整個充油的過程不需要人手工的去進行倒油了，實現一個自動充油的過程，同時機架I的設置可以將油桶2、導管21和充油裝置3集合在一起，使得充油機在使用的過程中更加的方便，就節省了製作液壓緩衝器時所需要的人手，降低了製作液壓緩衝器的成本，提高了生產效率。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種液壓緩衝器的自動充油機，其特徵在於:包括機架、油桶和用於將油注入到液壓緩衝器的充油裝置，所述機架包括油桶架和充油架，所述油桶架設置在充油架上方，所述油桶設置在油桶架上，所述充油裝置設置在充油架上，所述油桶上設有導管，所述導管一端與油桶連通，另一端與充油裝置連通。
2.根據權利要求1所述的液壓緩衝器的自動充油機，其特徵在於:所述充油架包括第一放置架和第二放置架，所述第一放置架設置在第二放置架上方，所述第二放置架上設有供緩衝器放置的放置孔，所述充油裝置包括真空泵、氣缸和充油閥，所述氣缸設置在第一放置架上，所述真空泵設置在第二放置架下方，所述充油閥與導管連通，所述充油閥設置在氣缸活動杆上。
3.根據權利要求2所述的液壓緩衝器的自動充油機，其特徵在於:所述充油閥上設有入口和出口，所述入口與導管固定連接，所述真空泵上設有進氣口，所述進氣口、出口和放置孔同軸線設置。
4.根據權利要求2或3所述的液壓緩衝器的自動充油機，其特徵在於:所述充油閥上設有用於限定充入油的體積的限油裝置。
5.根據權利要求4所述的液壓緩衝器的自動充油機，其特徵在於:所述限油裝置包括用於測量充油閥內部壓力的壓力傳感器和用於顯示壓力傳感器測量到壓力數值的計量表。
6.根據權利要求5所述的液壓緩衝器的自動充油機，其特徵在於:所述油桶上設有出油閥，所述出油閥與導管固定連接。
【文檔編號】F16F9/43GK203979264SQ201420075279
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】季海兵 申請人:溫州泓力達自動化設備有限公司