刀式折頁裝置的製作方法

2023-07-13 14:50:31

專利名稱：刀式折頁裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種刀式折頁裝置。
背景技術：
這種刀式折頁裝置例如已由EP 1 176 109 A1公知。其中在下壓裝置上設有刷子，這些刷子可構成鉸鏈形式及可通過扭轉彈簧預緊在與印張上表面摩擦作用的位置中，這些刷子在印張移動方向上具有很短的長度及僅用於制動朝向終端止擋移動的印張。為了保證足夠的印張輸送，在此設有側面止擋。
在下壓裝置上使用刷毛來制動在其下面通過的印張，例如亦由EP0 225 576 B1，US5,405,127及EP 0 161 988 B1公知。

發明內容
本發明的任務在於這樣來構成所述類型的刀式折頁裝置，使得不用側面止擋即可實現印張的精確導行。
根據本發明，提出一種折頁機的刀式折頁裝置，用於摺疊從一個前置折頁裝置出來沿印張移動方向進入的印張，具有多個彼此隔開距離布置、在印張移動方向上迴繞的輸送帶，它們的上方回行段共同構成一個印張支承平面；一個沿印張移動方向安置的折頁刀，用於摺疊一個進入的印張；一個沿印張移動方向看設置在折頁刀下遊的終端止擋裝置；至少一個基本沿印張移動方向在折頁刀的每一側延伸的下壓裝置；及設置在每個下壓裝置的下側面上的刷毛，它們分別與一個輸送帶離開確定距離，其中，下壓裝置在印張移動方向上的縱向延伸長度相應於最長待加工摺疊印張的長度，及刷毛基本設置在下壓裝置的整個縱向延伸長度上。
通過使帶有刷毛的下壓裝置的縱向延伸長度與最長待加工摺疊印張的長度相適配，可以保證在折頁刀的兩側，該最長摺疊印張都在其整個長度上與下壓裝置的刷毛處於作用關係中。對於比具有最大加工長度的摺疊印張更短的摺疊印張，當然也是這種情況。
通過下壓裝置的柔性刷毛，可以保證印張被壓緊在輸送帶上並且由此在輸送帶與印張之間產生摩擦連接。此外，刷毛可防止印張在撞到終端止擋裝置上之後彈回。當以足的夠精度從一個前置的折頁裝置接收印張時，不使用側面止擋也可保證印張的充分對中心。這種印張對中心可以通過在位於該前置折頁裝置與該刀式折頁裝置之間的一個刀軸上裝上的穿孔/開槽刀具來支持。
通過終端止擋裝置進行同角度的印張定向。所需的刷毛壓緊力可以通過對下壓裝置的高度調節來調整。
下壓裝置可以單獨或除高度調節之外附加地在相對於印張移動方向的角度方面被調節。合乎目的地這樣來調節它，使得刷毛在終端止擋裝置一側的壓緊力大於在摺疊印張進入下壓裝置的入口處的壓緊力。
根據刀式折頁裝置的寬度，在折頁刀的左側及右側最好各設有兩個由輸送帶和帶刷毛的下壓裝置組成的單元。
刷毛最好這樣傾斜，使得它們與進入的摺疊印張構成一個處於30°與80°之間的銳角，最好為70°。
在另一優選實施方式中，刷毛固定在下壓裝置下側面上的孔排中，這些孔排相對於折頁刀平面向終端止擋裝置方向傾斜成一個30°至60°、最好45°的角度，其中孔排平面中的刷毛相對於印張平面傾斜一個60°至80°、最好70°的角度。
作為刷毛的材料，最好使用馬毛或人造纖維，如由聚醯胺製成的纖維。


以下藉助附圖來詳細描述本發明的實施例。附圖為圖1刀式折頁裝置一部分的一個概要縱剖面，圖2圖1中的剖面II-II，圖3圖1中的剖面II-II的放大圖，圖4一個下壓裝置的下側面。
具體實施例方式
該刀式折頁裝置10在一個沿印張移動方向BL延伸並且安置在折頁輥對15上面的折頁刀14的兩側(圖2，3)具有多個彼此隔開距離並列布置的輸送帶12，這些輸送帶在印張移動方向BL上延伸。在圖1及2中僅表示出折頁刀14左側的輸送帶12。右側的輸送帶是相同的。該折頁刀14在圖1中未示出。它安置在圖示平面的前面。
由輸送帶12的上方回行段構成一個印張支承平面30。
向印張移動方向下遊看，一個垂直於印張移動方向BL的橫支撐24在輸送帶12的上方延伸，在該橫支撐上設有彼此隔開距離布置的止擋銷16，這些止擋銷超過印張支承平面30向下延伸。
在每個輸送帶12的上面各設有一個下壓裝置18，該下壓裝置具有一個延伸在印張移動方向BL上的板條22，該板條平行於印張支承平面安置。在板條22的下側面上，彼此緊密並列地安置有多個刷毛束19，它們具有長度基本相同的刷毛20，這些刷毛向輸送帶12方向延伸並且相對於該輸送帶離開確定距離。這些刷毛20在印張移動方向BL上這樣傾斜，使得在刷毛20的縱軸線與在印張支承平面30上進入的摺疊印張之間的角度α最好為70°(圖1)。
此外圖4示出，刷毛束19裝在下壓板條18下側面上的多個平行的孔排21中，其中每個孔排平面以一個相對於折頁刀平面FE為30°至60°、最好45°的角度γ延伸，其中這些排朝著終端止擋16指向折頁刀平面FE方向。
如在圖3中所示，孔排平面中的刷毛20相對於印張平面傾斜一個60°至80°、最好70°的角度。由此阻止了印張的側面偏移。
板條22可通過一個調節裝置(未示出)調節其高度，以便能夠調整刷毛20在輸送帶12上的壓緊力。此外，在輸送帶12的長度上，刷毛的角度是可調節的。
刷毛20的排列可一直延伸到止擋銷16。輸送帶12的被刷毛20覆蓋的延伸段被這樣設計，使得在輸送帶12與印張之間產生足夠的摩擦連接，該摩擦連接阻止待摺疊的印張的側向移動，即帶有刷毛20的板條22的縱向延伸長度相應於最長待加工摺疊印張的長度。
權利要求
1.折頁機的刀式折頁裝置，用於摺疊從一個前置折頁裝置出來沿印張移動方向(BL)進入的印張，具有多個彼此隔開距離布置、在印張移動方向(BL)上迴繞的輸送帶(12)，它們的上方回行段共同構成一個印張支承平面(30)，一個沿印張移動方向(BL)安置的折頁刀(14)，用於摺疊一個進入的印張，一個沿印張移動方向(BL)看設置在折頁刀(14)下遊的終端止擋裝置(16)，至少一個基本沿印張移動方向(BL)在折頁刀(14)的每一側延伸的下壓裝置(18)，及設置在每個下壓裝置(18)的下側面上的刷毛(20)，它們分別與一個輸送帶(12)離開確定距離，其特徵在於下壓裝置(18)在印張移動方向(BL)上的縱向延伸長度相應於最長待加工摺疊印張的長度，及刷毛(20)基本設置在下壓裝置(18)的整個縱向延伸長度上。
2.根據權利要求1的刀式折頁裝置，其特徵在於下壓裝置(18)的高度是可調節的。
3.根據權利要求1或2的刀式折頁裝置，其特徵在於下壓裝置(18)相對於印張移動方向(BL)的角度是可調節的。
4.根據權利要求3的刀式折頁裝置，其特徵在於下壓裝置(18)相對於印張移動方向(BL)的角度可這樣調節，使得刷毛(20)在終端止擋裝置(16)一側上的壓緊力大於在摺疊印張進入下壓裝置(18)下面的入口上的壓緊力。
5.根據以上權利要求之一的刀式折頁裝置，其特徵在於刷毛(20)以一個30°至80°、最好為70°的角度離開印張移動方向(BL)地傾斜。
6.根據以上權利要求之一的刀式折頁裝置，其特徵在於刷毛(20)裝在下壓裝置(18)的下側面上的孔排中，這些孔排相對於折頁刀平面(FE)向終端止擋裝置(16)方向傾斜成一個30°至60°、最好為45°的角度，其中，孔排中的刷毛(20)相對於印張平面傾斜成一個60°至80°、最好為70°的角度。
全文摘要
用於摺疊從前置折頁裝置出來沿印張移動方向(BL)進入的印張的折頁機的刀式折頁裝置，包括多個間距布置、在印張移動方向(BL)上迴繞的輸送帶(12)，其上方回行段共同構成一個印張支承平面(30)；一個沿印張移動方向安置、用於摺疊進入的印張的折頁刀(14)；一個沿印張移動方向看設在折頁刀下遊的終端止擋裝置(16)；至少一個基本沿印張移動方向在折頁刀每側延伸的下壓裝置(18)；設置在每個下壓裝置(18)下側面的刷毛(20)，它們分別與一個輸送帶(12)離開確定距離。下壓裝置(18)在印張移動方向上的縱向延伸長度相當於最長待加工摺疊印張的長度，刷毛(20)設在下壓裝置(18)的整個縱向延伸長度上。
文檔編號B65H45/18GK1572694SQ20041004213
公開日2005年2月2日 申請日期2004年5月8日 優先權日2003年5月8日
發明者克裡斯託夫·貝克, 格奧爾格·登內曼, 博多·特格特邁爾 申請人:奧彭魏勒賓德爾機械製造公司