一種可再生塑料的塑料擠出壓膜及其生產設備的製作方法

2023-07-13 08:56:06 1

專利名稱：一種可再生塑料的塑料擠出壓膜及其生產設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種可再生塑料的塑料擠出壓膜及其生產設備。
背景技術：
在目前，市場上普通採用的塑料薄膜擠出壓膜設備，其工作過程是首先將粒狀或者粉狀塑料加入到料鬥中，粒狀或者粉狀塑料在旋轉的擠出機螺杆的作用下，粒狀或者粉狀塑料通過沿螺杆的螺旋槽向前方輸送，在此過程中，粒狀或者粉狀塑料不斷接受料筒的外加熱、螺杆旋轉、壓實等混合作用下，加熱後的塑料在擠出機中會經過一個過濾網過濾掉加熱後存在於塑料中的雜質，過濾網是一個截面為圓形的，安裝在擠出機出料的尾端，過濾後的塑料熔體通過膜頭後，從而獲得具有和膜頭出料截面一致，並且具有可流動性均勻的塑料熔體，此塑料熔體通過設置在下部的定型裝置定型成一定厚度的塑料薄膜製品，由於此時塑料溫度很高，經過一段時間以後，定型裝置上的鐵棍和膠棍溫度就會快速升高，冷卻液則通過定型裝置上的鐵棍或者膠棍軸心來冷卻鐵輥或者膠棍，從而使其塑料製品冷卻變硬後定型成一定厚度的塑料薄膜製品，再經過切邊裝置根據使用要求切除兩邊成型不完整或者多餘的部份後，再對其表面進行加靜電處理，以使塑料薄膜表面在絲印或者印刷時，油墨能很好的粘附在薄膜表面上，最後製品再經過收料裝置將產品繞製成卷。
背景技術：
中所提到的可生產再生塑料的塑料擠出壓膜設備存在的問題是，由於所制薄膜的厚度都是很薄的，而過濾網採用圓柱形過濾網，由於採用整圓的截面時，塑料熔體自身重力的原因，在同樣的擠出流量的情況，塑料熔體由於的截面通過過濾網時，截面實然增大，使得熔體的流速急速降低，這樣帶來的問題是，塑料熔體大部份都往過濾網下部流走，使得過濾網上部的利用率非常的低，過濾效果則變得非常不理想，如果製品的原材料在純度不純的情況下，很容易出現最終成品表面雜質明顯、產品厚度不均勻，容易出現成型不完整等成型缺陷，且更換過濾網的次數也比較多，生產效率很低，生產出的產品的穩定性差，因此在原材料的選用上，背景技術中在原材料選用上則會有更高的要求，只能採用全新的純度比較高的原材料才能夠成型出薄膜製品，而不能使用再回收後的塑料材料，在當今資源緊張的背景下，不僅造成對資源的浪費，而且還增加了產品的生產成本。

發明內容
本發明公開了一種可再生塑料的塑料擠出壓膜及其生產設備，用於解決現有技術中不能用再回收後的塑料生產薄膜製品的缺陷，從而帶來的資源損耗大、生產成本高的問題。為了實現上述目的，本發明提供以下技術方案:一種可再生塑料的塑料擠出壓膜，其組成成份為聚丙烯，其特徵在於:其組成成份還有低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、吸水劑、白色母，聚丙烯的重量為1-10克，低密度聚乙烯的重量為0.4-10克， 高密度聚乙烯的重量為0.4-10克，吸水劑的重量為0.2-2克，白色母的重量為0.2-2克。
其最佳重量為，聚丙烯4克，低密度聚乙烯0.5克，高密度聚乙烯0.5克，吸水劑0.5克，白色母的重量為I克。一種生產再生塑料的塑料擠出壓膜設備，包括擠出裝置及設置在擠出裝置下部的定型裝置，其中擠出裝置包括進料口、以及設置在進料口下部螺杆傳輸加熱組件、以及設置在螺杆傳輸組件尾端的過濾網、膜頭，其特徵在於:所述的擠出裝置中的過濾網的截面為環形。所述定型裝置由鐵輥和膠棍組成。定型裝置設置在膜頭的下部。所述的擠出裝置上的膜頭出料處的出料間隙為0.之間。本發明與現有技術相比，本發明中，其所用原料均為廢舊材料，根據由本發明設計的新的生產裝置進行生產，其中提到的過濾網是設置在螺杆的外圍，截面不是一個完整的整圓截面，而是一個環形的截面，這樣設置的優點在於，在同等的過濾網長度情況下，大大節約了過濾網的材料，且採用環形截面時，使塑料熔體在流動過程中的橫截面保持不變，因此通過過濾網的塑料熔體的流速是不變的，整個過濾網的利用率就會提高，大大減少了過濾網的更換次數，不但節約了過濾網的成本，還提高了塑料熔體的純度，由於更換次數降低，不但提高了生產中的產品的穩定性，而且也提高了生產效率，大大降低了成本。


圖1:本發明實施例的可生產再生塑料的塑料擠出壓膜設備結構示意圖；圖2:擠出裝置的示意3:過濾網的截面示意4:冷卻裝置示意中:1_擠出裝置，2-定型裝置，3-冷卻裝置，4-壓水裝置，5-加靜電裝置，6-切邊裝置，7-收料裝置，8-進料口，9-螺杆傳輸加熱組件，10-膜頭，11-鐵棍，12-膠棍，13-過濾網
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施作進一步的說明:如圖如示，一種可再生塑料的塑料擠出壓膜，其組成成份為聚丙烯，其特徵在於:其組成成份還有低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、吸水劑、白色母，聚丙烯的重量為1-10克，低密度聚乙烯的重量為0.4-10克，高密度聚乙烯的重量為0.4-10克，吸水劑的重量為0.2-2克，白色母的重量為0.2-2克。其最佳重量為，聚丙烯4克，低密度聚乙烯0.5克，高密度聚乙烯0.5克，吸水劑
0.5克，白色母的重量為I克。一種生產再生塑料的塑料擠出壓膜設備，包括擠出裝置I及設置在擠出裝置下部的定型裝置2，其中擠出裝置I包括進料口 8、以及設置在進料口下部螺杆傳輸加熱組件9、以及設置在螺杆傳輸組件尾端的過濾網13、膜頭10，其特徵在於:所述的擠出裝置I中的過濾網13的截面為環形。所述定型裝置2由鐵輥11和膠棍12組成。
定型裝置2設置在膜頭10的下部。所述的擠出裝置I上的膜頭10出料處的出料間隙為0.5mm-2mm之間。在實際應用中，過濾網截面採用的是環形的截面，這樣就可以保證過江網的截面面積與前端塑料熔體的流動的面積是相等的，當前端塑料熔體在旋轉的擠出機螺杆的作用下經過過濾網，塑料熔體最終流出膜頭整個過程中保證其流速是均勻不變的，這樣便能更好的利用整個過濾網來過濾塑料熔體，且能保證生產的產品穩定性，由於大大減少了過濾網的更換次數，為了更方便環形過濾網的加工與生產，環形的過濾網可以採用一個長方形的過濾網繞制在螺杆的中心杆上，這樣加工的好處在於，完整的環形過濾網的加工成本及加工的難度遠大於加工一個長方形的過濾網，因此在實際應用於，更多直接採用長方形的過濾網，然後繞制在螺杆的中心杆上，從而形成一個環形的截面，這樣顯得更為實際。當然，本發明的可生產再生塑料的塑料擠出壓膜設備的結構組成不限於上述的實施方式，根據上述實施例的提示而做顯而易見的變動，以及其它凡是不脫離本發明實質的改動均應包括在本發明保護的範圍之內。
權利要求
1.一種可再生塑料的塑料擠出壓膜，其組成成份為聚丙烯，其特徵在於:其組成成份還有低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、吸水劑、白色母，聚丙烯的重量為1-10克，低密度聚乙烯的重量為0.4-10克，高密度聚乙烯的重量為0.4-10克，吸水劑的重量為0.2-2克，白色母的重量為0.2-2克。
2.根據權利要求1所述的可再生塑料的塑料擠出壓膜，其特徵在於:其最佳重量為，聚丙烯4克，低密度聚乙烯0.5克，高密度聚乙烯0.5克，吸水劑0.5克，白色母的重量為I克。
3.—種生產再生塑料的塑料擠出壓膜設備，包括擠出裝置(I)及設置在擠出裝置下部的定型裝置(2)，其中擠出裝置(I)包括進料口(8)、以及設置在進料口下部螺杆傳輸加熱組件(9)、以及設置在螺杆傳輸組件尾端的過濾網(13)、膜頭(10)，其特徵在於:所述的擠出裝置(I)中的過濾網(13)的截面為環形。
4.根據權利要求3所述的生產再生塑料的塑料擠出壓膜設備，其特徵在於:所述定型裝置(2 )由鐵輥(11)和膠棍(12 )組成。
5.根據權利要求3所述的生產再生塑料的塑料擠出壓膜設備，其特徵在於:定型裝置(2)設置在膜頭(10)的下部。
6.根據權利要求3所述的生產再生塑料的塑料擠出壓膜設備，其特徵在於:所述的擠出裝置(1)上的膜頭(10)出料處的出料間隙為0.之間。
全文摘要
本發明公開了一種可再生塑料的塑料擠出壓膜及其生產設備，其組成成份為聚丙烯，其特徵在於其組成成份還有低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、吸水劑、白色母，聚丙烯的重量為1-10克，低密度聚乙烯的重量為0.4-10克，高密度聚乙烯的重量為0.4-10克，吸水劑的重量為0.2-2克，白色母的重量為0.2-2克，本發明主要用於塑料擠出壓膜的生產設備。
文檔編號B29C33/40GK103213263SQ20121055303
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者呂英煒 申請人:呂英煒