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一種塑膠成型機模具用噴油器的製作方法

2023-07-13 06:57:36


本發明涉及機械技術領域,具體為一種塑膠成型機模具用噴油器。



背景技術:

目前,在材料成型方面,都需要進行成型機成型,而在柱形塑膠成型時,為了提高成型的質量都會使用空心模具,進行冷卻定型,而由於模具的內壁和模具的表面之間會產生較大的粘附力,所以在成型後難以進行導出作用。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種塑膠成型機模具用噴油器,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種塑膠成型機模具用噴油器,包括空心殼體,所述空心殼體的內部為中空結構、構成儲存空間,所述空心殼體側面的頂部設置一手動閥門,所述空心殼體的頂部設置一與其一體式結構的中空殼體,所述中空殼體的底部安裝一空氣單向閥,所述中空殼體內部為中空結構、且安裝一閥芯板,所述閥芯板的內部設置有多個連通其上下表面的通孔結構,且通孔結構的內部安裝有空氣單向閥,所述閥芯板的上表面插接一推桿,所述推桿的頂部固定一施力板,所述空心殼體的內部設置有與其一體式的空心管道,所述空心管道的內部設置有空心結構,且所述空心管道為l形結構、其橫向部位的頂部設置有與其一體式結構的控制管道,所述控制管道的內部在位於橫向部位的內部安裝一閥芯塊,所述閥芯塊的頂部固定一螺紋杆,所述螺紋杆貫穿所述控制管道、且在控制管道的上方固定一壓板,所述橫向部位套接在一空心管道的內部,所述空心管道的內部為排液通孔,且所述空心管道側面的頂部固定一施力杆,所述空心管道的一端設置有連通排液通孔內部的球形殼體,所述球形殼體的內部設置有空心區間,所述球形殼體在球形部位設置有連通空心區間和外界的噴孔結構,所述噴孔結構的內部安裝有霧狀噴頭。

作為優選,所述空心單向閥的進氣端朝向其頂部的一側。

作為優選,所述手動閥門為橡膠材料制柱塞結構。

作為優選,所述螺紋杆和所述控制管道在被螺紋杆所貫穿的部位通過螺紋結構連接螺紋杆。

作為優選,所述螺紋杆的杆體設置有外螺紋結構,所述控制管道在被螺紋杆所貫穿的部位設置有內螺紋結構。

作為優選,所述外螺紋結構和內螺紋結構相嚙合。

作為優選,所述螺紋杆的端部通過軸承固定在所述閥芯塊的內部。

作為優選,所述空心管道在位於橫向部位的端部設置有與其一體式結構的限位環結構,且所述限位環結構位於排液通孔的內部。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

本發明能夠對管道式模具的內部進行由內而外的噴油作用,從而使得產品在取出時比較簡單,此外,本裝置在通過空氣壓力進行衝壓工作,具有可控性。

附圖說明

圖1為本發明一種塑膠成型機模具用噴油器的全剖結構示意圖;

圖2為本發明一種塑膠成型機模具用噴油器的主視圖;

圖3為本發明一種塑膠成型機模具用噴油器中螺紋杆和閥芯塊的連接示意圖。

圖中:1,空心殼體、2,儲存空間、3,手動閥門、4,中空殼體、5,推桿、6,閥芯板、7,空氣單向閥、8,施力板、9,空心管道、10,空心結構、11,橫向部位、12,控制管道、13,閥芯塊、14,螺紋杆、15,壓板、16,空心管道、17,限位環結構、18,排液通孔、19,施力杆、20,球形殼體、21,空心區間、22,噴孔結構、23,霧狀噴頭。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1、圖2和圖3,本發明提供的一種實施例:一種塑膠成型機模具用噴油器,包括空心殼體1,所述空心殼體1的內部為中空結構、構成儲存空間2,所述空心殼體1側面的頂部設置一手動閥門3,所述空心殼體1的頂部設置一與其一體式結構的中空殼體4,所述中空殼體4的底部安裝一空氣單向閥7,所述中空殼體4內部為中空結構、且安裝一閥芯板6,所述閥芯板6的內部設置有多個連通其上下表面的通孔結構,且通孔結構的內部安裝有空氣單向閥7,所述閥芯板6的上表面插接一推桿5,所述推桿5的頂部固定一施力板8,所述空心殼體1的內部設置有與其一體式的空心管道9,所述空心管道9的內部設置有空心結構10,且所述空心管道9為l形結構、其橫向部位11的頂部設置有與其一體式結構的控制管道12,所述控制管道12的內部在位於橫向部位11的內部安裝一閥芯塊13,所述閥芯塊13的頂部固定一螺紋杆14,所述螺紋杆14貫穿所述控制管道12、且在控制管道13的上方固定一壓板15,所述橫向部位11套接在一空心管道16的內部,所述空心管道16的內部為排液通孔18,且所述空心管道16側面的頂部固定一施力杆19,所述空心管道16的一端設置有連通排液通孔18內部的球形殼體20,所述球形殼體20的內部設置有空心區間21,所述球形殼體12在球形部位設置有連通空心區間21和外界的噴孔結構22,所述噴孔結構22的內部安裝有霧狀噴頭23。

所述空心單向閥7的進氣端朝向其頂部的一側;所述手動閥門3為橡膠材料制柱塞結構;所述螺紋杆14和所述控制管道12在被螺紋杆14所貫穿的部位通過螺紋結構連接螺紋杆14;所述螺紋杆14的杆體設置有外螺紋結構,所述控制管道12在被螺紋杆14所貫穿的部位設置有內螺紋結構;所述外螺紋結構和內螺紋結構相嚙合;所述螺紋杆14的端部通過軸承固定在所述閥芯塊13的內部;所述空心管道9在位於橫向部位11的端部設置有與其一體式結構的限位環結構17,且所述限位環結構17位於排液通孔18的內部。

具體使用方式:本發明工作中,將儲存空間2的內部注入適量的潤滑油,然後通過推動施力杆19,將球形殼體20深入到管道模具的內部,然後往復式按壓施力板8,在閥芯板6和空氣單向閥7的共同作用下,內部的空氣壓力不斷增大,當壓力達到一定程度時,便通過霧狀噴頭23噴向管道模具的內部,此時,通過推動施力杆19調節需要噴射的距離,即可。

對於本領域技術人員而言,顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。



技術特徵:

技術總結
本發明公開了一種塑膠成型機模具用噴油器,包括空心殼體,所述空心殼體的內部為中空結構、構成儲存空間,所述空心殼體側面的頂部設置一手動閥門,所述空心殼體的頂部設置一與其一體式結構的中空殼體,所述中空殼體的底部安裝一空氣單向閥,所述中空殼體內部為中空結構、且安裝一閥芯板,所述閥芯板的內部設置有多個連通其上下表面的通孔結構,且通孔結構的內部安裝有空氣單向閥,所述閥芯板的上表面插接一推桿,所述推桿的頂部固定一施力板,所述空心殼體的內部設置有與其一體式的空心管道。本發明能夠對管道式模具的內部進行由內而外的噴油作用,從而使得產品在取出時比較簡單,此外,本裝置在通過空氣壓力進行衝壓工作,具有可控性。

技術研發人員:林兮
受保護的技術使用者:林兮
技術研發日:2017.05.19
技術公布日:2017.07.28
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