一種新型環保地板的生產工藝的製作方法
2023-07-06 19:39:56
一種新型環保地板的生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型環保地板的生產工藝，所述的工藝步驟為：(1)將PVC、鈣粉、輔料以及顏料用高速混合機混合後再冷卻；(2)混合好的原料投入造粒機組，經高溫擠壓造成所需顏色的顆粒；(3)根據所需的配比，將不同顏色PVC顆粒混合和，用擠出機，經高溫擠出成型，並實現在線定長切割；(4)將地板的兩頭切成榫槽；(5)地板經過幾道UV耐磨塗層和上光。本發明由PVC樹脂與鈣粉以及相應的輔料混合，擠塑，並表面UV耐磨，防滑處理，實現完全環保健康，無膠水，無增塑劑，無甲醛，無氣味，無印刷的地板，並且擁有防水，防蛀，防腐，通體紋路，高使用壽命，無需日常維護等優越點。
【專利說明】一種新型環保地板的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種地板的生產工藝，尤其涉及一種新型環保地板的生產工藝。
【背景技術】
[0002]地板，即房屋地面或樓面的表面層。由木料或其他材料做成。地板的分類有很多，按結構分類有:實木地板、強化複合木地板、實木複合地板、竹木地板、軟木地板等；按用途分類有:家用場合地板、商業場合用地板、防靜電地板、戶外地板、舞臺舞蹈專用地板、運動館場內專用地板、田徑專用地板等；按環保等級分類有:E1等級地板、EO等級地板、JAS星級標準的F4星地板等。中國市場有些專門宣傳地熱專用地板，其實，只要做到基材穩定，不開裂，不變形，環保性能高，能夠保溫導熱，連純實木地板，地暖都能使用。但是如下底板都有各種缺陷:
[0003]實木地板，其性能和特點最受人喜歡，但其資源浪費嚴重，成本高。且基防水，防蟲性差，遇水浸泡後，地板完全變形，不能使用。其已不符合當前全球提倡的綠色環保概念。
[0004]複合地板，成本低，易被人接受，但其低劣的性能和質量。遇水及壞，易腐爛。且氣味嚴重，甲醛，苯等有害人體健康。
[0005]傳統石塑地板，其物理性能優越。但鋪裝時無法改善地板狀況，是由膠緊貼地面，腳感差，無法用於家庭和居住環境。同時其用3型樹脂添加增塑劑，氣味嚴重，使用膠水鋪裝，無法實現其環保的理念。
[0006]擠出硬質地板後表面貼膜，物理性能優越，但貼膜膠水用量大，不環保，且表面膜一旦破損，地板也無法再用。
【發明內容】
[0007]本發明根據上述不足，提供一種新型環保地板的生產工藝，它具有壽命長，用料少且環保的優點。
[0008]為實現上述目的，本發明的技術方案是:一種新型環保地板的生產工藝，
[0009]其特徵在於:包括以下步驟:
[0010](I)將PVC、鈣粉、輔料以及顏料用高速混合機混合後再冷卻；
[0011](2)混合好的原料投入造粒機組，經高溫擠壓造成所需顏色的顆粒；
[0012](3)根據所需的配比，將不同顏色PVC顆粒混合和，用擠出機，經高溫擠出成型，並實現在線定長切割；
[0013](4)將地板的兩頭切成榫槽；
[0014](5)地板經過幾道UV耐磨塗層和上光；
[0015]包括正常聚氯乙烯(PVC)生產配方生產的粒子做為地板擠出的基材顆粒；
[0016]調節潤滑劑和穩定劑的量來降低色彩的擴散性，這種粒子做為地板基材色深淺的調色顆粒；
[0017]調節潤滑劑和穩定劑，去掉PVC抗衝改性劑來造粒，作地板紋路用途，為拉紋顆粒。
[0018]所述造粒機組和造粒溫度為:
[0019]生產基材顆粒溫度為:機筒一區180°C，機筒二區175°C，機筒三區175°C，機筒四區170°C，合流芯165°C，模頭175°C ；
[0020]生產調色顆粒溫度為:機筒一區175°C，機筒二區170°C，機筒三區170°C，機筒四區165°C，合流芯165°C，模頭170°C ；
[0021]生產拉紋顆粒溫度為:機筒一區175°C，機筒二區170°C，機筒三區165°C，機筒四區160°C，合流芯155°C，模頭160°C。
[0022]擠出機組和擠出溫度為:
[0023]擠出溫度為:機筒一區160°C，機筒二區165°C，機筒三區170°C，機筒四區175°C，模具180°C，螺杆轉速為45轉；
[0024]在此溫度在壓力下，基材顆粒和調色顆粒90%相融而形成淡淡的深淺區，拉紋顆粒50%左右相融，在地板通體上拉出自然的仿木紋路。
[0025]本發明的有益效果為:PVC樹脂與鈣粉以及相應的輔料混合，擠塑，並表面UV耐磨，防滑處理，實現完全環保健康，無膠水，無增塑劑，無甲醛，無氣味，無印刷的地板，並且擁有防水，防蛀，防腐，通體紋路，高使用壽命，無需日常維護等優越點。
【具體實施方式】
[0026]下列結合實施例對本發明作具體的說明，一種新型環保地板的生產工藝，
[0027]其特徵在於:包括以下步驟:
[0028](I)將PVC、鈣粉、輔料以及顏料用高速混合機混合後再冷卻；
[0029](2)混合好的原料投入造粒機組，經高溫擠壓造成所需顏色的顆粒；
[0030](3)根據所需的配比，將不同顏色PVC顆粒混合和，用擠出機，經高溫擠出成型，並實現在線定長切割；
[0031](4)將地板的兩頭切成榫槽；
[0032](5)地板經過幾道UV耐磨塗層和上光；
[0033]包括正常聚氯乙烯(PVC)生產配方生產的粒子做為地板擠出的基材顆粒；
[0034]調節潤滑劑和穩定劑的量來降低色彩的擴散性，這種粒子做為地板基材色深淺的調色顆粒；
[0035]調節潤滑劑和穩定劑，去掉PVC抗衝改性劑來造粒，作地板紋路用途，為拉紋顆粒。
[0036]所述造粒機組和造粒溫度為:
[0037]生產基材顆粒溫度為:機筒一區180°C，機筒二區175°C，機筒三區175°C，機筒四區170°C，合流芯165°C，模頭175°C ；
[0038]生產調色顆粒溫度為:機筒一區175°C，機筒二區170°C，機筒三區170°C，機筒四區165°C，合流芯165°C，模頭170°C ；
[0039]生產拉紋顆粒溫度為:機筒一區175°C，機筒二區170°C，機筒三區165°C，機筒四區160°C，合流芯155°C，模頭160°C。
[0040]擠出機組和擠出溫度為:[0041]擠出溫度為:機筒一區160°C，機筒二區165°C，機筒三區170°C，機筒四區175°C，模具180°C，螺杆轉速為45轉；
[0042]在此溫度在壓力下，基材顆粒和調色顆粒90%相融而形成淡淡的深淺區，拉紋顆粒50%左右相融，在地板通體上拉出自然的仿木紋路。
[0043]PVC樹脂與鈣粉以及相應的輔料混合，擠塑，並表面UV耐磨，防滑處理，實現完全環保健康，無膠水，無增塑劑，無甲醛，無氣味，無印刷的地板，並且擁有防水，防蛀，防腐，通體紋路，高使用壽命，無需日常維護等優越點。
[0044]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種新型環保地板的生產工藝，其特徵在於:包括以下步驟: (1)將PVC、鈣粉、輔料以及顏料用高速混合機混合後再冷卻； (2)混合好的原料投入造粒機組，經高溫擠壓造成所需顏色的顆粒； (3)根據所需的配比，將不同顏色PVC顆粒混合和，用擠出機，經高溫擠出成型，並實現在線定長切割； (4)將地板的兩頭切成榫槽； (5)地板經過幾道UV耐磨塗層和上光。
2.根據權利要求1所述的步驟(I)，其特徵在於:包括正常聚氯乙烯(PVC)生產配方生產的粒子做為地板擠出的基材顆粒； 調節潤滑劑和穩定劑的量來降低色彩的擴散性，這種粒子做為地板基材色深淺的調色顆粒； 調節潤滑劑和穩定劑，去掉PVC抗衝改性劑來造粒，作地板紋路用途，為拉紋顆粒。
3.根據權利要求1所述的步驟(2)，其特徵在於:所述造粒機組和造粒溫度為: 生產基材顆粒溫度為:機筒一區180°C，機筒二區175°C，機筒三區175°C，機筒四區170°C，合流芯 165°C，模頭 175°C ； 生產調色顆粒溫度為:機筒一區175°C，機筒二區170°C，機筒三區170°C，機筒四區165°C，合流芯 165°C，模頭 170°C ； 生產拉紋顆粒溫度為:機筒一區175°C，機筒二區170°C，機筒三區165°C，機筒四區160°C，合流芯 155°C，模頭 1600C ο
4.根據權利要求1所述的步驟(3)，其特徵在於:擠出機組和擠出溫度為: 擠出溫度為:機筒一區160°C，機筒二區165°C，機筒三區170°C，機筒四區175°C，模具180°C，螺杆轉速為45轉； 在此溫度在壓力下，基材顆粒和調色顆粒90%相融而形成淡淡的深淺區，拉紋顆粒50%左右相融，在地板通體上拉出自然的仿木紋路。
【文檔編號】B29D7/00GK103707526SQ201310723891
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】孔真榮 申請人:南京可派建材有限公司