懸式絕緣子的製作方法
2023-07-06 17:42:06
專利名稱：懸式絕緣子的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種懸式絕緣子，該懸垂式絕緣子具有瓷質絕緣件和通過粘結接合於上述瓷質絕緣件的蓋形零件及銷形零件，所說的瓷質絕緣件包括具有頂壁、周壁、的中空圓筒狀頭部，其質體表面施以釉子，周壁的內周面及外周面粘著陶瓷質沙粒，銷形零件位於絕緣件頭部內，同時具有錐面的大直徑端部。本實用新型特別涉及一種懸式瓷製絕緣子，從長期的可靠性觀點看，該絕緣體不會產生瓷器破壞，而且可以大幅度提高從瓷器撥出銷形零件時的抗拉載荷值。
為了增大懸式瓷絕緣子中絕緣件和蓋形零件及銷形零件的接合強度，在絕緣件頭部的內周面和外周面上粘結陶瓷質砂粒，由粘接劑將蓋形零件和銷形零件粘合在絕緣件上，銷形件位於絕緣件頭部內，且具有錐面的大直徑端部，這種懸式絕緣子已是公知技術。在這樣的瓷製絕緣件中，蓋零件和絕緣件的結合是通過在蓋形零件內充填粘結劑實現的，由於使絕緣件和銷形零件結合的充填於帶底的圓形筒狀絕緣件頭部內的粘結劑量比上述的粘結劑少，因此必須使絕緣件頭部內的粘結劑單位面積的載荷應力增大，因此，在現有技術中，為提高銷形零件側的粘結強度，一般要長時間(一般為24-48小時)保養粘結劑，換句話說，如果縮短保養時間，雖然可達到使工序合理化，提高單位時間的粘接面積的目的，但由於受到銷形零件側的粘結強度制約，難於具有防止銷形式撥出的足夠的抗拉破壞強度。
因此，本實用新型的目的在於提供一種懸式絕緣子，該絕緣子即使在粘接劑保養時間縮短的場合下，也可防止在低拉伸載荷作用下，銷形零件的拔出，充分顯示足夠的抗張破壞強度，其結果是可使工序合理化、單位時間內的粘結面積被提高，容易地降低成本。
如本技術領域的工程技術人員周知的那樣，絕緣子中銷形的拔出主要決定於粘結於絕緣體表面上的砂粒的界面上的剪切力，剪切力減少可提高抗拔出強度，其具體有效的手段是提高銷形零件的「楔力」(剪切力)。
而且，在模索解決上述問題的技術手段的過程中，發明者為抑制銷形零件表面的溶融鋅塗層和鹼性的粘結劑之間的反應，保護銷形件不被腐蝕，在溶融鋅塗層上塗覆通常的耐鹼性絕緣膜，即典型的瀝青漆膜，在適當控制該膜厚度時，發現由於粘結劑和銷形件的界面上的滑動摩擦，銷形件的「楔力」(剪切力)增大，有效地提高了粘結拔出強度。由此，實現了本實用新型構想。
即，本實用新型的懸式絕緣子具有瓷質絕緣件和通過粘結接合於上述瓷質絕緣件的蓋形零件及銷形零件，所說的瓷質絕緣件包括具有頂壁、周壁、的中空圓筒狀頭部，其基體表面施以釉子，周壁的內周面及外周面粘著陶瓷質沙粒，銷形零件位於絕緣件頭部內，同時具有錐面的大直徑端部，而且，在其表面進行金屬塗層和耐鹼性絕緣件塗膜，其特徵在於上述絕緣膜的厚度至少為7.5μm，特別適合的是為7.5-20μm。
作為提高銷形件的「楔力」的有效的公知技術，例如，特開昭63-271831號公報揭示了懸式絕緣件蓋形件和銷形件的設計標準。根據此標準，在設定蓋形件和銷形件的外徑和內徑時，不需懸式絕緣子的大型化就能有效地顯示出足夠的抗拉破壞強度。然而，即使不一定滿足上述公報揭示的標準時，也以高生產率達到上述同樣效果。而且，本實用新型利用與上述公報揭示技術不同的方法，即通過控制塗覆於銷形件表面塗層上的耐鹼性膜的厚度，不需絕緣子的大型化、及長時間的粘結劑保養，就可有效地提高抗拉破壞強度，大幅度提高其長期的可靠性。
下面結合圖來說明本實用新型的實施例。其中，
圖1是本實用新型懸式絕緣子的正視圖，其中一半以剖視圖表示。
圖2是圖1中的懸式絕緣子的砂粒的製造工程。
圖3是耐鹼性絕緣膜厚度和抗拉強度的關係曲線。
圖4是耐鹼性絕緣膜厚度和抗拉強度的關係曲線。
圖中符號表示1-瓷製絕緣件、3-中空圓筒狀頭部、3a-周壁、4-陶瓷質砂粒、5-蓋形件、6-銷形件、7-粘結劑。
圖1所示的懸式絕緣子具有瓷器制絕緣件1，此絕緣件1的基體表面以公知形態塗上釉子，絕緣件1由向半徑外側方向延伸出的凸緣狀傘狀部2、以及配置在尖中央並間上突出的大致為圓筒狀的頭部3構成。頭部3包括下接傘狀部2的大致為圓筒形的周壁3a、接在周壁3a的上端部的頂壁3b、周壁3a的內、外周面上粘著有瓷質沙粒4。蓋形零件5和銷形零件用粘接劑7粘合在頭部3的外周、內周側。銷形零件6位於絕緣件1頭部3內，並具包括具有大錐面的大直徑上端部，其表面由鋅等形成金屬塗層，在此金屬塗層上再塗覆耐鹼性塗膜，此耐鹼性塗膜由瀝青漆等構成。而且，銷形零件6的上端面和頭部3的頂壁3b的內表面之間裝有緣衝用墊圈8。這樣的懸式絕緣子的基本構成為公知技術。銷形件上的耐鹼性絕緣塗膜的厚度若僅考慮到銷形件的腐蝕問題，則通常5μm就足夠了。
如圖2所示，絕緣子1的頭部周壁3a的內周面及外周面上粘著的砂粒最好由下述方法製成。即，首先和過去的技術方法一樣地調和砂粒基體，由過濾壓機脫水並形成含有適當水份的砂餅。將此砂餅投入和泥機中調和，從具有孔徑為1.8-2.0mm大小的多個通孔的孔板壓出，得到麵條狀成形體。此成形體的直徑或與目標砂粒最大直徑相同，或稍大些，然而對此麵條狀成形體進行乾燥，由粗粉碎機、分裂整粒機將成形體粉碎、整粒成與成形體直徑大致相同的粒狀體。分裂整粒機是使設有多個通孔的滾筒迴轉、進行粉碎、整粒的裝置。滾筒上通孔的孔徑為1.6-1.8mm，滾筒轉數遠低於通常時的轉數，為200rpm。得到的粒狀體為少稜角的粒狀體，將粒狀體放在上網眼為1.08mm，下網眼為0.84-1.0mm的整粒篩上篩選，然後裝缽燒結。接下來，將燒結品置於篩選篩上篩選，精選稜角較少的絕緣體用砂粒。絕緣體用砂粒的上述粉碎方法已在上述的特公平6-53601號公報中詳述，請參照上述公報。
圖3、圖4是絕緣塗膜厚度和絕緣體抗拉破壞強度的關係曲線。其中圖3中的懸式絕緣子是根據IEC規格標準No.305-U120BS製成的，圖4中的懸式絕緣子是根據IEC規格標準No.350-U300BS製成的。絕緣膜的厚度如上所述至少為7.5μm，最好為7.5-20μm，這是根據圖3、4所示的實驗結果得到的經驗值。
即，如圖3、4所示，在銷形件6的表面塗層上不塗覆耐鹼性絕緣膜的情況下的抗拉破壞強度為100時，絕緣膜的厚度若小於5μm，則其抗拉破壞強度值完全不改變。當絕緣膜的厚度為7.5-20μm時，粘接拔出強度上升到110-130％。這是由於通過增大絕緣膜的厚度，銷形件的「楔力」使絕緣件表面上粘著的砂粒4的界面上的粘結劑具有更大的壓縮力。一般由粘結劑的脆性材料的壓縮破壞應力是其抗拉強度的10倍，這樣通過銷形件的「楔力」利用了上述性質。另一方面，絕緣膜的厚度超過20μm時，絕緣件1有破壞強度會降低的傾向。這是由於銷形件6的楔力過大，則施加到頭部3的內表面上的內壓力也過大，使絕緣件1的破壞強度降低。過去，絕緣件1經長年使用後其破壞強度具有降低的傾向，而懸式絕緣子正是要長時間機械地支撐供電線，故，在短時間內，進行此種破壞載荷實驗時，不應產生其強度降低。所以，雖然超過20cm時的抗拉強度和絕緣膜為15μm時相同，但考慮到長期使用問題，不希望厚度大於20μm。
這樣，根據本實用新型，通過適當設定塗覆在銷形件6塗層表面上的耐鹼性絕緣膜的厚度為7.5-20μm的範圍內，可不必要使懸式絕緣子因銷形件側的粘結劑而大型化，也不必要長時期保養上述粘結劑，就可以有效地增大絕緣子的抗拉破壞強度。這樣，即可縮短粘結劑保養時間，提高單位時間的粘接面積，使工藝合理化，降低成本。
但本實用新型不限於上述實施例，在本實用新型的範圍內可有各種各樣的變化。
權利要求1.一種懸式絕緣子，該懸式絕緣子具有瓷質絕緣體和通過粘結接合於上述瓷質絕緣件的蓋形零件及銷零件，所說的瓷質絕緣件包括具有頂壁、周壁、中空圓筒狀頭部，其基體表面施以釉子，周壁的內周面及外周面粘著陶瓷質沙粒，銷形零件位於絕緣頭部內，同時具有錐面的大直徑端端，而且，在其表面進行色屬塗層和耐鹼性絕緣件塗膜，其特徵在於上述絕緣膜的厚度至少為7.5μm。
2.一種如權利要求1所述的懸式絕緣子，其特徵在於上述絕緣膜的厚度至少為7.5μm～20μm。
3.如權利要求1-2任一項記載的懸式絕緣子，其特徵在於上述絕緣膜為瀝清漆塗料。
專利摘要一種懸式絕緣子，該懸式絕緣子具有瓷質絕緣體和通過粘結接合於上述瓷質絕緣件的蓋形零件及銷形零件，所說的瓷質絕緣件包括具有頂壁、周壁的中空圓筒狀頭部，其基體表面施以釉子，周壁的內周面及外周面粘著陶瓷質沙粒，銷形零件位於絕緣件頭部內，同時具有錐面的大直徑端部，而且，在其表面進行金屬塗層和耐鹼性絕緣件塗膜，其特徵在於上述絕緣膜的厚度至少為7.5μm。
文檔編號H01B17/00GK2253861SQ9522391
公開日1997年5月7日 申請日期1995年9月28日 優先權日1995年8月25日
發明者野崎宏, 久保田倫生 申請人:日本礙子株式會社