一種在線式壓縮機彈簧檢測裝置製造方法
2023-07-07 04:21:26 1
一種在線式壓縮機彈簧檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線式壓縮機彈簧檢測裝置，包括第一傳輸線和第二傳輸線，第一傳輸線設置有第一電機，第二傳輸線設置有第二電機，第一電機和第二電機設置有變頻器和編碼器，第一傳輸線的兩側設置有檢測杆，檢測杆內豎直設置有若干個超聲波位置傳感器，第二傳輸線的上方設置有環形滑軌，環形滑軌內通過伺服電機設置有至少一個滑塊，滑塊設置有第一液壓杆，第一液壓杆的底端設置有第二液壓杆，第二液壓杆上設置有檢測頭和位置傳感器，環形滑軌的上方設置有固定壓塊。本實用新型能夠改進現有技術的不足，通過直接接觸式檢測，對壓縮機彈簧的安裝情況進行檢查，準確率高。
【專利說明】一種在線式壓縮機彈簧檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測設備，尤其是一種在線式壓縮機彈簧檢測裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著人們生活水平的提高，電冰箱、空調不斷得到普及，成為人們生活中不可或缺的必需品。家電的質量也成為人們越來越熱切關心的話題。從而電冰箱及空調中的核心部件壓縮機的質量成為各生產廠商研究的熱點。壓縮機在生產裝配過程中涉及到孔槽內彈簧的裝配，此彈簧直接關係到氣閥彈簧力，是導致壓縮機性能好壞的關鍵點。但是在生產線上，彈簧經常會由於生產線震動或者壓入的輕重，在工作人員不知情的情況下彈出來，然後在後面的工序中被焊接死，導致產品直接報廢，損失相當大。如果專門安排工作人員看彈簧有無彈出來，不僅大大浪費勞動力，而且導致生產效率降低。
[0003]實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在線式壓縮機彈簧檢測裝置，能夠解決現有技術的不足，通過直接接觸式檢測，對壓縮機彈簧的安裝情況進行檢查，準確率高。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案如下。
[0006]—種在線式壓縮機彈簧檢測裝置，包括第一傳輸線和第二傳輸線，第一傳輸線設置有第一電機，第二傳輸線設置有第二電機，第一電機和第二電機設置有變頻器和編碼器，第一傳輸線的兩側設置有檢測杆，檢測杆內豎直設置有若干個超聲波位置傳感器，第二傳輸線的上方設置有環形滑軌，環形滑軌內通過伺服電機設置有至少一個滑塊，滑塊設置有第一液壓杆，第一液壓杆的底端設置有第二液壓杆，第二液壓杆上設置有檢測頭和位置傳感器，環形滑軌的上方設置有固定壓塊。
[0007]作為優選，所述檢測頭包括錐形按壓部件，錐形按壓部件外側設置有橡膠層，錐形按壓部件上還設置有透氣孔。
[0008]作為優選，所述錐形按壓部件的末端設置有壓力傳感器。
[0009]採用上述技術方案所帶來的有益效果在於:本實用新型通過設置兩個獨立的傳輸線，可以實現傳輸速度的分別控制。在超聲波位置傳感器對壓縮機的彈簧安裝孔進行定位時，第一傳輸線無需停止，只需要降速即可保證定位的準確性。但在檢測頭對彈簧安裝孔內的彈簧進行檢查時，第二傳輸線需要停止傳動。通過兩個傳輸線的分別控制，可以實現第一傳輸線的低速不間斷傳輸和第二傳輸線的高速間斷性傳輸。這樣可以將兩條傳輸線的生產節拍時間進行統一，提高產能，避免流水線瓶頸的產生。豎直設置有若干個超聲波位置傳感器可以對壓縮機進行一次性全方位掃描。根據掃描定位結果，通過伺服電機和第一液壓杆的傳動，檢測頭移動到彈簧安裝孔處，在第二液壓杆的帶動下伸入彈簧安裝孔內進行檢測。固定壓塊對檢測中的壓縮機進行固定，避免位置誤差的產生。錐形按壓部件可以適應不同大小的彈簧安裝孔，橡膠層可以避免檢測過程中對壓縮機產生刮傷。由於橡膠層與彈簧安裝孔的接觸面具有一定的氣密性，透氣孔可以避免由於產生內外氣壓差對檢測造成誤差。本實用新型不僅可以通過位置傳感器檢測彈簧是否正確安裝在彈簧安裝孔內，還可以通過位置傳感器和壓力傳感器的配合檢測彈簧的彈性係數是否符合標準，提高壓縮機的良品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中檢測頭的示意圖。
[0012]圖中:1、第一傳輸線；2、第二傳輸線；3、第一電機；4、第二電機；5、變頻器；6、編碼器；7、超聲波位置傳感器；8、環形滑軌；9、滑塊；10、第一液壓杆；11、第二液壓杆；12、檢測頭；13、檢測杆；14、固定壓塊；15、位置傳感器；16、錐形按壓部件；17、橡膠層；18、透氣孔；19、伺服電機；20、壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1-2，本實用新型一個【具體實施方式】包括第一傳輸線I和第二傳輸線2，第一傳輸線I設置有第一電機3,第二傳輸線2設置有第二電機4,第一電機3和第二電機4設置有變頻器5和編碼器6，第一傳輸線I的兩側設置有檢測杆13，檢測杆13內豎直設置有若干個超聲波位置傳感器7，第二傳輸線2的上方設置有環形滑軌8，環形滑軌8內通過伺服電機19設置有兩個滑塊9，滑塊9設置有第一液壓杆10，第一液壓杆10的底端設置有第二液壓杆11，第二液壓杆11上設置有檢測頭12和位置傳感器15，環形滑軌8的上方設置有固定壓塊14。
[0014]值得注意的是，所述檢測頭12包括錐形按壓部件16，錐形按壓部件16外側設置有橡膠層17，錐形按壓部件16上還設置有透氣孔18。
[0015]此外，所述錐形按壓部件16的末端設置有壓力傳感器20。
[0016]本實用新型的工作原理在於:本實用新型通過設置兩個獨立的傳輸線，可以實現傳輸速度的分別控制。在超聲波位置傳感器7對壓縮機的彈簧安裝孔進行定位時，第一傳輸線I無需停止，只需要降速即可保證定位的準確性。但在檢測頭12對彈簧安裝孔內的彈簧進行檢查時，第二傳輸線2需要停止傳動。通過兩個傳輸線的分別控制，可以實現第一傳輸線I的低速不間斷傳輸和第二傳輸線2的高速間斷性傳輸。這樣可以將兩條傳輸線的生產節拍時間進行統一，提高產能，避免流水線瓶頸的產生。豎直設置有若干個超聲波位置傳感器7可以對壓縮機進行一次性全方位掃描。根據掃描定位結果，通過伺服電機19和第一液壓杆10的傳動，檢測頭12移動到彈簧安裝孔處，在第二液壓杆11的帶動下伸入彈簧安裝孔內進行檢測。固定壓塊14對檢測中的壓縮機進行固定，避免位置誤差的產生。錐形按壓部件16可以適應不同大小的彈簧安裝孔，橡膠層17可以避免檢測過程中對壓縮機產生刮傷。由於橡膠層17與彈簧安裝孔的接觸面具有一定的氣密性，透氣孔18可以避免由於產生內外氣壓差對檢測造成誤差。本實用新型不僅可以通過位置傳感器15檢測彈簧是否正確安裝在彈簧安裝孔內，還可以通過位置傳感器15和壓力傳感器20的配合檢測彈簧的彈性係數是否符合標準，提高壓縮機的良品率。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定.。
【權利要求】
1.一種在線式壓縮機彈簧檢測裝置，其特徵在於:包括第一傳輸線(I)和第二傳輸線(2),第一傳輸線(I)設置有第一電機(3),第二傳輸線(2)設置有第二電機(4),第一電機(3)和第二電機(4)設置有變頻器(5)和編碼器(6)，第一傳輸線(I)的兩側設置有檢測杆(13 )，檢測杆(13 )內豎直設置有若干個超聲波位置傳感器(7 )，第二傳輸線(2 )的上方設置有環形滑軌(8)，環形滑軌(8)內通過伺服電機(19)設置有至少一個滑塊(9)，滑塊(9)設置有第一液壓杆(10)，第一液壓杆(10)的底端設置有第二液壓杆(11 )，第二液壓杆(11)上設置有檢測頭(12)和位置傳感器(15)，環形滑軌(8)的上方設置有固定壓塊(14)。
2.根據權利要求1所述的在線式壓縮機彈簧檢測裝置，其特徵在於:所述檢測頭(12)包括錐形按壓部件(16)，錐形按壓部件(16)外側設置有橡膠層(17)，錐形按壓部件(16)上還設置有透氣孔(18)。
3.根據權利要求2所述的在線式壓縮機彈簧檢測裝置，其特徵在於:所述錐形按壓部件(16)的末端設置有壓力傳感器(20)。
【文檔編號】F04B51/00GK203584766SQ201320755635
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】王偉 申請人:南京傲翼偉滕自動化科技有限公司