真絲綢熱轉移印花方法

2023-07-06 14:59:06 2

專利名稱：：真絲綢熱轉移印花方法
技術領域：
：本發明屬於織物等處理領域，尤其是涉及一種真絲綢熱轉移印花方法。技術背景所謂轉移印花，分為升華、泳移、熔融和剝離等幾種方法。本技術只涉及升華法轉移印花，亦稱熱轉移法或氣相轉移法。上世紀六十年代以來，氣相轉移印花(以下簡稱轉移印花)已開始成功地應用於生產實踐。它選用具有升華性質的分散染料，調成色漿和油墨，預先印製在紙基質上，然後將轉移印花紙與具有明顯玻璃化溫度的化纖織物如滌綸、尼龍、腈綸、三醋酯纖維等，相互正面貼合，在加熱加壓作用下，將紙上的圖案轉移到紡織面料上。轉移印花和傳統的滾筒印花、圓網印花、平網印花比較，具有(-)設備簡單輕巧、佔地面積小、投資少、工藝簡單、操作方便；(二)織物印花後不需要固著和水洗，無廢水汙染；〇能真實地再現轉移印花紙上的圖案和色澤、花紋精細、立體感強、牢度高，尤其可以印製傳統印花方法所不能印製的層次豐富及嚴格的幾何排列圖案；(鳴尤其適合於收縮性較大的針織物及合成纖維變形織物的印花；成品率大大高於傳統印花成品率的優點，深受廣大生產廠家的青睞。可是，自六十年代形成的轉移印花工藝，只能在具有明顯玻璃化溫度的化纖織物上實施，限制了這種印花方式的發展。於是，尋求轉移印花在除了上述化纖織物之外的天然纖維如真絲、純棉、麻織物上的開發研究。真絲綢噴繪技術就是在這樣的前提下，採用數碼噴射列印技術，由圖樣經由電腦數碼噴射直接列印在綢面上，再轉回到傳統印花工藝的蒸化一一水洗一一後處理工藝，是一個迫不得已的退而求其次的工藝技術，但仍不失為一種很好的真絲綢印花技術。在天然纖維上的轉移印花，根據目前的報導，有日本敷島公司的棉的苯甲醯氯轉移印花方法，該法在棉上的得色深度及鮮豔度可與滌綸比美，但生產反應的氣體毒性太大，同時具有腐蝕性，必須採用特殊的設備在嚴格的密封條件下進行。日本神奈縣工業試驗所的真絲的乙醯化——苯乙烯接枝轉移印花法，必須在無水的二甲基甲醯胺有機相中進行，限制其工業化的實現。美國1991年8月發表試驗成功真絲轉移印花，稱有明顯優異特色。德國斯勃力斯塔克國際公司研究用一種經改進的轉移印花紙，可在絲、毛織物上獲得印花效果，但後道工序仍需汽蒸固色和水洗，以達到固色和清洗織物上的載體性助劑。同時，瑞士Sublistatic，英國Holliday等公司和美國南方研究所等均有科研報導。世界上至目前為止，真正較成功地在天然纖維織物上實現轉移印花工藝的公司，是丹麥Dansk公司註冊的"Cotton-Art"(棉工藝)。它是採用將活性染料調製成特殊的色漿印製在特殊的紙基質上，然後再由合作夥伴德國EduardKusters公司特製的"Cotton-Art"轉移印花機上先經過預處理，再經三對軋輥高壓處理完成。據報導，該工藝能成功的實現在棉織物上的轉移印花，但必須選用丹麥Dansk公司生產的轉移印花設備，投資費用相當昂貴。國內目前只能比較成功地在化纖織物上實現轉移印花，在天然纖維方面的轉移印花尚無過多報導。已有的報導大多局限於實驗室或論文，真正滿足市場和客戶需求，得到認可並成功商業化應用的天然纖維轉移印花尚少。許多科研工作者，希望將分散染料轉移至化纖織物上的工藝應用到純棉等天然纖維織物上。但是，目前，轉移印花存在的問題是-A.顏色鮮豔度不夠，也就是得色量不夠。B.牢度還不能完全滿足服用水洗的要求。目前，通過利用活性染料或者酸性染料來進行數碼直噴印花，卻不能省卻後面的固色和水洗等工藝。所以，類似"cotton-art"等技術沒有推廣開來。並且增加了一個生產速度極慢的毛病。在歐洲也如此。真絲綢印花，自上世紀五十年代始，絲網漏版印工藝和自動化印花設備一直發展至今，已經發展成為很完善和廣泛用於真絲綢印花生產的工藝技術和設備。隨之現代電腦科技的飛速發展，該工藝技術的前道——圖案的分色、描稿、製版、試樣，已被電腦噴繪工藝取代，利用活性染料或者酸性染料來進行數碼直噴印花，在真絲綢小批量生產和產前打樣方面，呈顯快速發展的勢頭。但是，與人們追求的目標，尚有一步遙，這一目標就是，追求類似化纖織物的轉移印花工藝技術。由於電腦彩打技術的成就，追求逼真和快速，適合產品的個性化，已是紡織品印花工藝技術發展的夢一般理想，在化纖產品上首先實現了這一個目標，但在真絲綢產品上，在熱轉移技術上遇到了障礙，多年來一直是國內外真絲綢印染行業界工程技術研究的課題，在我們之前，尚未有人突破。
發明內容本發明主要是解決現有技術所存在的顏色鮮豔度不夠，牢度還不能完全滿足服用水洗的要求等的技術問題；提供了一種配方合理，極大提高顏色鮮豔度，色強牢度強的真絲綢熱轉移印花方法。本發明同時還解決了現有技術生產速度慢，汙染嚴重等問題，提供了一種生產速度快，潔淨環保的真絲綢熱轉移印花方法。本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種真絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於過程包括1)圖像製作將圖片輸入電腦，圖片由噴墨印表機用墨水列印在轉移紙上；2)真絲綢預處理用浸軋打巻機配合前處理劑對絲綢進行預處理，處理條件為浸、軋液率為100%;然後用烘乾機在常溫至15(TC的條件下烘乾絲綢；3)圖像轉移用印刷有該圖片的轉移紙緊貼於所需要轉印的真絲綢表面；將轉移紙與絲綢放在轉印機上加溫加壓，在18(TC-—22(TC的條件下加壓20—35秒後，將轉移紙與絲綢剝離。作為優選，所述的前處理劑主要由下列重量份的原料組成處理液1530份、柔軟劑25.5份、硬挺劑0.21份、硫酸鉀一硫代硫酸鈉0.52份、潤滑劑11.5、增豔劑13份、25%濃度的氨水0.5份、水7090份。作為優選，所述的前處理劑中處理液是由下列重量份的原料組成丙烯酸酯單體和/或丙烯酸酯低聚物3080份、有機矽氧垸0.535份、聚吡咯烷酮0.53.5份、氨水13份、紫外線吸收劑0.53份、乳化劑0.28份、硫酸鉀一硫代硫酸鈉0.54份、去離子水2050份。作為優選，所述的處理液是由下列重量份的原料組成丙烯酸酯單體和/或丙烯酸酯低聚物4060份、有機矽氧烷0.55份、聚吡咯烷酮0.53.5份、氨水13份、紫外線吸收劑0.53份、乳化劑26份、硫酸鉀一硫代硫酸鈉12.5份、去離子水2050份。作為優選，配方A由下列重量份的原料組成芳香族羧酸35份、石炭酸5060份、五氯酚鈉1.52份、多元醇90110份、亞砷酸12.5份、磷酸23.5份、硫酸銅530份；配方B由下列重量份的原料組成顏料26份、三乙醇胺0.51份、甘油38份、滲透劑CTHO.50.8份、紫外線吸收劑0.50.6份、去離子水7992份、分散劑312份、阿拉伯樹膠片12.5份；配方C由下列重量份的原料組成顏料360800份、石炭酸2040份、乙二醇8001500份、甘油10002000份、表面活性劑1020份；墨水主要由配方A、配方B、配方C按照以下重量份混合配方A為12份、配方B為12份、配方C為0.30.7份。作為優選，所述的配方A由下列重量份的原料組成芳香族羧酸35份、石炭酸5060份、五氯酚鈉1.52份、多元醇95100份、亞砷酸l2份、磷酸23.5份、硫酸銅1525份；配方B由下列重量份的原料組成顏料24份、三乙醇胺0.51份、甘油46份、滲透劑CTHO.50.8份、紫外線吸收劑0.50.6份、去離子水7992份、分散劑39份、阿拉伯樹膠片12.5份；配方C由下列重量份的原料組成顏料360800份、石炭酸2040份、乙二醇10001200份、甘油13001600份、表面活性劑1215份。本發明墨水的粘度和表面張力、PH值、電導率均為了配合真絲綢熱轉移印花方法而調配，具有適合真絲綢熱轉移印花方法的特性。作為優選，所述的色彩模式轉換過程為把計算機圖象從24位RGB模式轉換成為4位CMYK命令。作為優選，所述的半色調處理過程為閾的每一個具有N個像素的單元位置都有一個灰度值N2，選定0~~255之間的一個數值作為灰度值。由於通過轉移紙轉印圖案，墨水先被噴在轉移紙上，再被轉壓至絲綢上；因此輸出程序必須適合墨水的特性，為此編制了色彩模式轉換和半色調處理兩個特殊的步驟。色彩模式轉換過程為把計算機圖象從24位RGB模式轉換成為4位CMYK命令。半色調處理過程為閾的每一個具有N個像素的單元位置都有一個灰度值N2，選定0—255之間的一個數值作為灰度值；如果一個閾位置的這個值大於或等於要列印的灰度值，相應的單元位置就不列印；如果這個值小於要列印的灰度值，相應的單元位置就要列印。結合以上兩步，將墨水噴到轉移紙上，才能製作成適合絲綢轉移印刷的轉印紙。轉印紙必須配合經過本發明方案的前處理劑預處理的絲綢，才能將圖片印刷在絲綢上，並且得到的絲綢產品具有優於現有產品的色澤深度、豔度和色牢度。分散性顏料轉移印花工藝只能在具有明顯玻璃化溫度的載體上實施，如滌綸、尼龍、腈綸、三醋酯纖維等化纖織物和陶瓷等，市場上化纖面料產品和陶瓷工藝品已經有成熟的產品流通於市。由於真絲綢是天然的蛋白質纖維，不具備這種工藝必需的特殊條件，普通真絲綢織物是無法採用分散性顏料轉移印花工藝的。但是，分散性顏料轉移印花工藝的優異性是顯而易見的。為了在真絲綢織物上採用這種工藝，就是在真絲綢織物上創造必要的條件。從原理上講，只要在真絲綢織物表面塗一層具有明顯玻璃化溫度的物質，就可以實現我們的設想。但是，實踐中這樣做，隨之而來有問題是真絲綢獨特的優秀品質也會大大的損失掉，行內講，把真絲綢變成了化纖，得不償失。使真絲綢織物上牢固附著足量的具有明顯玻璃化性能的物質的同時，又不影響真絲綢的優秀品質，這就不能簡單的在真絲綢織物上塗上一層這種物質。高分子聚合物，市場上流通的化纖都屬高分子聚合物，具有這種明顯玻璃化性能，已經製成的高分子聚合物，如市場上流通的粘合劑類商品，在紡織物印染工藝中也大量採用這種輔助材料，如塗料印花、塗料染色等，但是大多存在手感欠佳等缺憾，在真絲綢上，這種缺憾就特別的讓人不能接受，因此，不能延用通常的做法。高分子聚合物是用具有聚合能力的高分子單體，在適合的條件下，進行聚合反應生成的。控制不同聚合度，控制特定的聚合工藝條件，可以獲得各種不同實用性能的產品。本發明就是採用丙烯酸酯類單體，製成顆粒在100納米以下聚丙烯酸酯類高分子化合物或改性的聚丙烯酸酯類高分子化合物，在熱轉移過程熱條件下，固著在真絲綢上，從而得到可以實現分散性顏料轉移印花工藝的必要條件，同時又不明顯的損失真絲綢的優秀品質，保住真絲綢獨特的珠寶光澤和細膩滑爽手感，不失吸溼透氣的品質。真絲綢熱轉移印花方法的前處理劑的各種化學成份，在熱轉移過程的熱條件下，具備了聚合反應的條件，因此，它同時完成了高分子聚合物的生成和分散性顏料的升華轉移，達到了熱轉移印花的目的。因此，本發明具有如下優點本技術通過自製的藥劑處理真絲綢，再經熱轉印，真絲綢就能夠獲得與相當於化纖織物上熱轉印的色澤深度、豔度和色牢度；實現了真絲綢熱轉印的完正工藝；解決了1、得色率問題，可以得到濃豔的色度；2、解決了顏色的水洗牢度問題，可以獲得標準要求的牢度；3、通過數碼技術，解決了圖樣色彩的重演問題，可以獲得逼真的寫真效果。印製的精度隨圖樣本身的精度提高而提高。具體實施方式下面通過實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。實施例1:步驟分為五步1、圖像輸入部分可採用數位相機、掃描儀等方式將圖片輸入電腦;圖像解析度要求在300dpi以上；圖象處理部分運用PhotoShop處理。2、色調調正，在電腦上，選用RIP多種軟體可以達到色調糾正的目的。真絲綢熱轉移印花方法的最終色彩，要經過顏料的轉移過程，顏料有發色的過程，所以在電腦顯示屏上顯示的顏色和列印在轉移紙上的顏色，是不同的，和在真絲綢上最終獲得的顏色也是有很大的不同；通過色彩模式轉換和半色調處理達到以上要求。色調調正由二個步驟完成，其一色彩模式轉換，其二半色調處理。1)色彩模式轉換彩色噴墨印表機的作用，是將計算機產生的彩色圖像或來自掃描儀的彩色圖像高質量地列印出來。在計算機裡，圖像上每一個點的色彩都需要用一個24位的RGB(R為紅/G為綠/B為藍)信息存儲起來，其中8位表示紅色，8位表示綠色，8位表示藍色。屏幕上的RGB顏色並不能直接列印出來，這是由發光設備，例如計算機顯示器，通過發出的紅、綠、藍三色的加色過程產生色彩的。而織物上色彩顯示過程，則是由在織物上的顏料吸收不同波長的光波後，餘下的光波反射出來的光波合成色彩的。顯示器不發光，就產生黑屏，所有可見光波迭加在一起就產生白色。與此相反，織物色彩是通過減色過程產生色彩，一張沒有印色過的織物反射了所有可見光波組成的光，從而呈現出白色。彩色列印過程使用了CMY(C為青色/M為品紅/Y為黃色)不同顏料，吸收掉部分波長的光波後，呈現不同的色彩。青色墨水吸收紅色光波，使列印出來的圖像呈藍綠色；類似地，品紅墨水吸收綠色光波，使列印出來的圖像呈藍紅色。以(青色+品紅色+黃色+黑色)組合的墨水吸收全部可見光譜，圖象呈現黑色。計算機用RGB模式顯示的圖象，但是，印表機列印必須用CMY模式，這就需要把色彩從RGB模式轉換到CMY模式。此外，噴墨印表機上的每一個噴嘴都是二進位的，這也就是說，它只能夠被打開或關閉。所以，除了從RGB模式到CMY模式的圖像轉換以外，圖像信息還必須進一步轉換成送到列印頭的一系列二進位(開/關)命令，其中包括青色(開/關)命令、品紅色(開/關)命令和黃色(開/關)命令。對於雙噴墨頭(一個黑色列印墨盒+—個彩色列印墨盒)的印表機(例如商標為Lexmark型號為Z31的印表機)來說，還必須把一系列的黑色(開/關)的命令傳送給印表機。當在CMY模式中增加了黑色時，這種模式就叫做CMYK模式，其中"1T就是指黑色。軟體驅動程序通過"色彩轉換"，把計算機圖象從24位RGB模式轉換，成為單色和彩色列印頭所使用的4位CMYK命令。把RGB表示轉換成CMY表示的第一個過程是一個簡單的、逐像素的表格査對過程，這個過程控制著色彩的表現，它指定了每一種顏色平面列印所需墨水的相對數量，確定圖象得色的深淺度。2)半色調處理色彩轉換過程，確定了需要列印的點數，半色調過程確定了要列印的點數在織物的什麼位置列印，確定圖象的色彩變化，印表機通過這一過程，僅使用四種顏色的墨水，就可以在織物上產生了無階梯顏色。單色二進位列印(例如單色噴墨印表機或雷射印表機)的點只能是開或關兩種狀態，不能列印一個點的一部分，或降低點的強度。在織物的每一個點的位置(像素)，要麼列印點，要麼"無點"。對於純黑色的文本列印來說，這就足夠了。但是要列印有不同深淺的黑白圖像時，軟體驅動程序必須使用一種叫做半色調的技術。這種技術與印照片所用的技術是相同，印出來的圖像深淺不同，是由被列印像素的多少來確定的，它們能夠給人的視覺效果，自動地用這些點構成具有整體感、層次感的現實圖像。半色調處理，軟體驅動程序需要把圖樣割成單元。一個像素就是一個點位置，一個單元就是一個矩形的像素矩陣。在一個單元中列印黑色時，該單元中所有的點位置都以黑色列印。要列印一個白色空間時，所有點位置都不列印。列印不同深淺顏色時，該單元中只有一些點位置被列印，另一些點位不列印，顏色越淺，單元中被列印的點數就越少。例如，25%的灰度時，單元中只有四分之一的點被列印成黑色，而50%的灰度時，將有一半的點被列印成黑色。然後在織物上平鋪這些單元，這就能夠產生所要的圖像。單元中像素的數量決定了在這個單元中能夠列印的灰度級別的多少。一個4X4的單元可以有16+1級灰度，8X8的矩陣可以有64+1級不同的灰度。單色半色調能夠僅用黑色墨水，再現具有幾種不同深淺的圖象一樣，彩色半色調能夠僅用四種顏色的墨水，再現豐富的色彩。彩色半色調與單色半色調類似，但彩色半色調不是用單一黑點模式創建的，而是用三個不同的層或顏色平面創建的一個是青色點平面，一個是品紅點平面，一個是黃色點平面。把這三種平面疊加一起，外加上黑色，就可以再現幾乎無限的色彩。圖像擴散半色調技術，把圖樣分成了四個彩色平面，每個色彩平面，可以經過人為調正處理，也就是要工程技術人員根據產品的需要調正四個色彩的點位，達到重新組合圖樣，使本技術的可操作性增強。四色彩平面都被分割成單元，每一單元有不同的點模式，然後在織物上平鋪這些單元產生圖像。一個單元中的像素數(點)決定了單色印表機所能再現的灰度級數。例如，在一個4X4的黑白單元中，我們希望用灰度值64來列印(黑=255;白=0。)我們將用一個閾"篩"來確定哪一個像素列印，閾"篩"與在織物上印圖案所用的絲綢篩很像，確定某些位置允許列印，在某些位置禁止列印。閾"篩"的每一個單元位置都有一個灰度值，其最大允許值為255。為了確定一個具體像素位置是否要列印，我們把要列印的灰度值(在這個例子中灰度值為64)與閾"篩"的灰度相應單元位置的值進行比較如果一個閾"篩"位置的這個值大於或等於要列印的灰度值,相應的單元位置就不列印；如果這個值小於要列印的灰度值，相應的單元位置就要列印。一個單元中的像素數決定了能夠列印的色點數量，需要列印多少色點，稱之為灰度，一種顏色的點模式單元中的點越多，這種顏色的深淺層次就越多。圖像擴散技術用於查對每一個點的灰度，就好像它能夠用不同灰度列印一樣，實際列印黑色(255)或白色(0)只是色點的多少而已。採用圖像擴散法半色調處理技術就是如果在特定像素位置上不列印點，實際灰度值就是0，或白色，若希望得到64的灰度值，在這個位置上的誤差就是64-0，或64。如果有一個點列印在這裡，則實際灰度為255，或黑色，雖然我們希望這個位置的灰度為64。在這個位置上的誤差因此是64-255，或-199。把這個計算出來的誤差"擴散"到鄰近像素，這個過程在驅動器屏幕上稱作"AirBrush"過程。如果誤差是負的(即列印了黑點)，就減少鄰近像素列印黑點的機率；如果誤差是正的(即沒有列印點)，就提高鄰近像素列印黑點的機率。因此，採用了圖像擴散法(也稱作鄰近過程)半色度處理，就可以自由地複製圖象要求的色彩來，這樣，通過幾種有限的色彩，彩色噴墨列印就能夠成功的完成再現了接近於原圖無限的絢麗色彩。3、圖像輸出部分使用墨水，選用Epson系列圖影彩色噴墨印表機輸出，列印在市售的紡織用熱轉印紙上。用於真絲綢熱轉移印花方法的墨水，除了滿足作為數碼噴墨列印通常的要求外，還需具有能與前處理劑相匹配，本發明最終達到各種具絲綢屬性的印花產品的實用要求，因此在CMYK專色墨水和四分色印花的顏料方面，青色應為翠藍色；品紅色為豔藍光紅色；黃色為嫩黃；黑色為中性烏黑色。顏色料細度要求達到200納米級，在水中具有良好的分散性。各種顏料升華溫度儘可能的接近，一般用低溫型分散性顏料。顏料質量標準為(溫度2(TC時)表面張力(dyn/cm):26-55電導率(uS/cm):10000-20000粘度(m2/s):1-8TO:7-8.5選出適合用於真絲綢熱轉移印花方法的墨水分散染料品種，選用分散黃3GE、分散紅RLZ、分散翠藍FFR為單色，分散黑是由分散藍B和分散橙GR拼混而成。這些染料色光純正、色牢度好，所製成的墨水具有優異的顏色重現性。配方A包括芳香族羧酸、石炭酸、五氯酚鈉、多元醇、亞砷酸、磷酸、硫酸銅。具體組成見表l。配方B包括顏料、三乙醇胺、甘油、滲透劑CTH、紫外線吸收劑、去離子水、分散劑、阿拉伯樹膠片。具體組成見表2。分散劑為市售的Dispers760W。配方C包括顏料、石炭酸、乙二醇、甘油、表面活性劑。具體組成見表3。顏料要求顆粒達到200—300Nm級。配方C膠磨，配方B乳化；配方A加入配方B後，攪拌均勻，穩定100小時以上，過濾，分裝。配方A、配方B、配方C按照表4所列的重量比按比例混合使用。每次配製要復前次配製色卡，因此，顏料用量每次可能有微量調正，偏差在5%。測試時要求前後所用電腦制式、灰度相同，避免設備誤差，最好用同一設施。所用四色需留標準色卡紅色PANT0NE226U黃色PANT0NE106U藍P認T0NE2925U黑P層0NE433U表l配方A的組份(單位kg)tableseeoriginaldocumentpage17tableseeoriginaldocumentpage184、絲綢預處理使用浸軋打巻機，採用普通的浸軋打巻方法處理，使浸、軋液率達到100%即可。採用呢毯烘乾機或熱風烘乾機烘乾，烘乾溫度常溫至15(TC。不同組織的面料，選用不同的前處理方法。縐類等輕薄織物，選用浸軋熱風烘乾方式，要求綢面平正的織物，如素縐緞等，選用浸軋巻、呢毯烘乾方法。處理溫度為25-—70度攝氏。加入氨水調節PH值到中性。前處理劑配方裡，柔軟劑、硬挺劑、潤滑劑、增豔劑均為印染工藝中為了獲得獨自的要求，通常的工藝措施和通常的處理劑，市售的在印染工藝中使用的柔軟劑、硬挺劑、潤滑劑、增豔劑均能通用。處理液的配方為丙烯酸酯單體、丙烯酸酯低聚物，有機矽氧垸，聚吡咯垸酮，去離子水，氨水，紫外線吸收劑，乳化劑，硫酸鉀一硫代硫酸鈉。紫外線吸收劑，乳化劑為市售的在印染工藝中通用的處理劑，氨水濃度為25%。製作工藝按配方成份在室溫下均勻混合，保存在常溫條件下，避光，最高室溫不超過40度攝氏。使用時攪拌均勻。高分子聚合物是用具有聚合能力的高分子單體，在適合的條件下，進行聚合反應生成的。控制不同聚合度，控制特定的聚合工藝條件，可以獲得各種不同實用性能的產品。本發明就是採用丙烯酸酯類單體，製成顆粒在100納米以下聚丙烯酸酯類高分子化合物或改性的聚丙烯酸酯類高分子化合物，在熱轉移過程熱條件下，固著在真絲綢上，從而得到可以實現分散性顏料轉移印花工藝的必要條件，同時又不明顯的損失真絲綢的優秀品質，保住真絲綢獨特的珠寶光澤和細膩滑爽手感，不失吸溼透氣的品質。表5前處理劑的配方(單位kg)tableseeoriginaldocumentpage19tableseeoriginaldocumentpage205、圖像轉移部分用該圖案的轉移紙緊貼於所需轉印的真絲綢表面;經毯式熱轉印機上加溫加壓，轉移溫度180。C一-220°C，加壓20—35秒，完成轉印，最後把轉移紙從絲綢上剝離。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬
技術領域：
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或釆用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。權利要求1.一種真絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於過程包括1)圖像製作將圖片輸入電腦，圖片由噴墨印表機用墨水列印在轉移紙上；2)真絲綢預處理用浸軋打卷機配合前處理劑對絲綢進行預處理，處理條件為浸、軋液率為100％；然後用烘乾機在常溫至150℃的條件下烘乾絲綢；3)圖像轉移用印刷有該圖片的轉移紙緊貼於所需要轉印的真絲綢表面；將轉移紙與絲綢放在轉印機上加溫加壓，在180℃---220℃的條件下加壓20-35秒後，將轉移紙與絲綢剝離。2.根據權利要求1所述的絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於，所述的前處理劑主要由下列重量份的原料組成處理液1530份、柔軟劑25.5份、硬挺劑0.21份、硫酸鉀一硫代硫酸鈉0.52份、潤滑劑11.5、增豔劑13份、25%濃度的氨水0.5份、水7090份。3.根據權利要求2所述的絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於，所述的前處理劑中處理液是由下列重量份的原料組成丙烯酸酯單體和/或丙烯酸酯低聚物3080份、有機矽氧垸0.535份、聚吡咯垸酮0.53.5份、氨水13份、紫外線吸收劑0.53份、乳化劑0.28份、硫酸鉀一硫代硫酸鈉0.54份、去離子水2050份。4.根據權利要求2或3所述的絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於，所述的處理液是由下列重量份的原料組成丙烯酸酯單體和/或丙烯酸酯低聚物4060份、有機矽氧垸0.55份、聚吡咯烷酮0.53.5份、氨水13份、紫外線吸收劑0.53份、乳化劑26份、硫酸鉀一硫代硫酸鈉l2.5份、去離子水2050份。5.根據權利要求1所述的絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於，配方A由下列重量份的原料組成芳香族羧酸35份、石炭酸5060份、五氯酚鈉1.52份、多元醇90110份、亞砷酸12.5份、磷酸23.5份、硫酸銅530份；配方B由下列重量份的原料組成顏料26份、三乙醇胺0.51份、甘油38份、滲透劑CTHO.50.8份、紫外線吸收劑0.50.6份、去離子水7992份、分散劑312份、阿拉伯樹膠片l2.5份；配方C由下列重量份的原料組成顏料360800份、石炭酸2040份、乙二醇8001500份、甘油10002000份、表面活性劑1020份；墨水主要由配方A、配方B、配方C按照以下重量份混合配方A為12份、配方B為12份、配方C為0.30.7份。6.根據權利要求1或4所述的絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於，所述的配方A由下列重量份的原料組成芳香族羧酸35份、石炭酸5060份、五氯酚鈉1.52份、多元醇95100份、亞砷酸12份、磷酸23.5份、硫酸銅1525份；配方B由下列重量份的原料組成顏料24份、三乙醇胺0.51份、甘油46份、滲透劑CTHO.50.8份、紫外線吸收劑0.50.6份、去離子水7992份、分散劑39份、阿拉伯樹膠片12.5份；配方C由下列重量份的原料組成顏料360800份、石炭酸2040份、乙二醇10001200份、甘油13001600份、表面活性剤1215份。7.根據權利要求1所述的絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於，所述的圖像製作過程還包括色彩模式轉換過程和半色調處理過程。8.根據權利要求6所述的絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於，所述的色彩模式轉換過程為把計算機圖象從24位RGB模式轉換成為4位CMYK命令。9.根據權利要求6所述的絲綢熱轉移印花方法，其特徵在於，所述的半色調處理過程為閾的每一個具有N個像素的單元位置都有一個灰度值N2，選定0_255之間的一個數值作為灰度值。全文摘要本發明屬於織物等處理領域，尤其是涉及一種真絲綢熱轉移印花方法。本發明主要是解決現有技術所存在的顏色鮮豔度不夠，牢度還不能完全滿足服用水洗的要求等的技術問題；提供了一種配方合理，極大提高顏色鮮豔度，色強牢度強的真絲綢熱轉移印花方法。本發明主要技術方案為將圖片輸入電腦，圖片由噴墨印表機用墨水列印在轉移紙上；用浸軋打卷機配合前處理劑對絲綢進行預處理，處理條件為浸、軋液率為100％；然後用烘乾機在常溫至150℃的條件下烘乾絲綢；用印刷有該圖片的轉移紙緊貼於所需要轉印的真絲綢表面；將轉移紙與絲綢放在轉印機上加溫加壓，在180℃--220℃的條件下加壓20-35秒後，將轉移紙與絲綢剝離。文檔編號D06P5/26GK101148828SQ20071007040公開日2008年3月26日申請日期2007年7月31日優先權日2007年7月31日發明者來一峰,威王,王忠新,趙成幹申請人:杭州萬事利絲綢禮品有限公司