一種耐酸鹼的保溫板塗層及其製備方法
2023-07-07 09:05:31 1
一種耐酸鹼的保溫板塗層及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐酸鹼的保溫板塗層及其製備方法，保溫板塗層由以下成分按照重量比組成：聚癸二醯己二胺為22～24份、煤矸石粉為2～4份、碳酸鋁為4～5份、矽丙乳液為16～18份、氨基矽油為19～20份、石灰石為5～6份、硫酸鎂為3～4份。將塗層的各成分通過高速分散、研磨、剪切等方式，使製備得到的保溫板塗層具有了良好的耐酸鹼性能。
【專利說明】一種耐酸鹼的保溫板塗層及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種保溫板塗層及其製備方法，特別是涉及一種耐酸鹼的保溫板塗層及其製備方法。
【背景技術】
[0002]保溫板應用渠道非常多樣化，可以應用到多個領域。保溫板在其中主要發揮著保溫作用，通常需要在保溫板上覆蓋一層塗料層，塗料層對保溫板的保溫性能也有顯著的影響。在耐候、耐酸鹼、耐高溫等方面，塗料層需要發揮著明顯的作用。塗料層具有良好的耐酸鹼作用，可以提高塗層的適應能力，可以適用於不同的酸環境和鹼環境當中，因此需要找到一種具有良好耐酸鹼功能的保溫板塗層。
【發明內容】
[0003]要解決的技術問題:普通的保溫板塗層耐酸鹼效果差的問題。
[0004]技術方案:本發明公開了一種耐酸鹼的保溫板塗層，保溫板塗層由以下成分按照重量比組成:聚癸二醯己二胺為22~24份、煤矸石粉為2~4份、碳酸鋁為4~5份、矽丙乳液為16~18份、氨基矽油為19~20份、石灰石為5~6份、硫酸鎂為3~4份。
[0005]一種耐酸鹼的保溫板塗層的製備方法，包括以下步驟:(1)取聚癸二醯己二胺為22~24份、煤砰石粉為2~4份、碳酸招為4~5份、娃丙乳液為16~18份、氨基矽油為19~20份、石灰石為5~6份、硫酸鎂為3~4份，室溫下使用高速分散機進行高速分散，高速分散機轉速為500r/min，時間為2~3h ; (2)高速分散結束後，將漿料用膠體磨進行高速研磨，轉速為7000~9000rpm，時間為60~90min ; (3)膠體磨研磨結束後，再將漿料用剪切機進行剪切，剪切轉速為4000~6000rpm，剪切時間為20~30min ； (4)最後將漿料灌裝入罐體中，製備得到耐酸鹼的保溫板塗層。矽丙乳液優選為18份；氨基矽油優選為19份；硫酸鎂優選為3份。
[0006]有益效果:本發明製備得到的保溫板塗層具有良好的耐酸鹼效果，塗層可以耐15wt%的氫氧化鈣溶液浸泡25~35天無明顯變化,耐20wt%的草酸溶液浸泡40~50天無明顯變化。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
取聚癸二醯己二胺為22kg、煤砰石粉為4kg、碳酸招為4kg、娃丙乳液為18kg、氨基娃油為19kg、石灰石為6kg、硫酸鎂為3kg,室溫下使用高速分散機進行高速分散，高速分散機轉速為500r/min，時間為3h ;(2)高速分散結束後，將漿料用膠體磨進行高速研磨，轉速為7000rpm，時間為90min ；(3)膠體磨研磨結束後，再將漿料用剪切機進行剪切，剪切轉速為6000rpm，到切時間為20min ; (4)最後將眾料灌裝入iig體中，製備得到耐酸喊的保溫板塗層。[0008]實施例2
取聚癸二醯己二胺為24kg、煤砰石粉為3kg、碳酸招為5kg、娃丙乳液為16kg、氨基娃油為20kg、石灰石為5kg、硫酸鎂為4kg,室溫下使用高速分散機進行高速分散，高速分散機轉速為500r/min，時間為2h ;(2)高速分散結束後，將漿料用膠體磨進行高速研磨，轉速為9000rpm，時間為60min ；(3)膠體磨研磨結束後，再將漿料用剪切機進行剪切，剪切轉速為5000rpm，剪切時間為30min ; (4)最後將漿料灌裝入罐體中，製備得到耐酸鹼的保溫板塗層。
[0009]實施例3
取聚癸二醯己二胺為23kg、煤砰石粉為2kg、碳酸招為4kg、娃丙乳液為17kg、氨基娃油為19kg、石灰石為6kg、硫酸鎂為3kg,室溫下使用高速分散機進行高速分散，高速分散機轉速為500r/min，時間為3h ;(2)高速分散結束後，將漿料用膠體磨進行高速研磨，轉速為8000rpm，時間為80min ；(3)膠體磨研磨結束後，再將漿料用剪切機進行剪切，剪切轉速為4000rpm，剪切時間為25min ; (4)最後將漿料灌裝入罐體中，製備得到耐酸鹼的保溫板塗層。
[0010]取實施例1、實施例2、實施例3的塗層塗布在聚氨酯保溫板表面後，晾乾後分別放入15wt%的氫氧化鈣溶液中浸泡,和20wt%的草酸溶液浸泡。
[0011]實施例1在15wt%的氫氧化鈣溶液中浸泡25天後無起泡等現象，保持原狀，在20wt%的草酸溶液浸泡40天後也無起泡現象,保持完好。實施例2在15wt%的氫氧化鈣溶液中浸泡30天後無起泡等變化，在20wt%的草酸溶液浸泡45天後也無明顯變化。實施例3在15wt%的氫氧 化鈣溶液中浸泡35天後無明顯變化,在20wt%的草酸溶液浸泡50天後無明顯變化。
【權利要求】
1.一種耐酸鹼的保溫板塗層，其特徵在於保溫板塗層由以下成分按照重量比組成--聚癸二醯己二胺為22~24份、煤矸石粉為2~4份、碳酸鋁為4~5份、矽丙乳液為16~18份、氨基矽油為19~20份、石灰石為5~6份、硫酸鎂為3~4份。
2.一種耐酸鹼的保溫板塗層的製備方法，其特徵在於包括以下步驟:(1)取聚癸二醯己二胺為22~24份、煤砰石粉為2~4份、碳酸招為4~5份、娃丙乳液為16~18份、氨基矽油為19~20份、石灰石為5~6份、硫酸鎂為3~4份，室溫下使用高速分散機進行高速分散，高速分散機轉速為500r/min，時間為2~3h ；(2)高速分散結束後，將漿料用膠體磨進行高速研磨，轉速為7000~9000rpm,時間為60~90min ； (3)膠體磨研磨結束後，再將漿料用剪切機進行剪切，剪切轉速為4000~6000rpm，剪切時間為20~30min ; (4)最後將漿料灌裝入罐體中，製備得到耐酸鹼的保溫板塗層。
3.根據權利要求2所述的一種耐酸鹼的保溫板塗層的製備方法，其特徵在於矽丙乳液為18份。
4.根據權利要求2所述的一種耐酸鹼的保溫板塗層的製備方法，其特徵在於氨基矽油為19份。
5.根據權利要求2所述的一種耐酸鹼的保溫板塗層的製備方法，其特徵在於硫酸鎂為3份。`
【文檔編號】C09D177/06GK103627314SQ201310497897
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】石小強 申請人:江蘇博思源防火材料科技有限公司