一種雙螺旋節能燈管充氣爪的製作方法
2023-07-06 22:36:31
專利名稱：一種雙螺旋節能燈管充氣爪的製作方法
技術領域：
本發明涉及節能燈管的製造機械裝置，特別是一種雙螺旋節能燈管充氣爪，用於螺旋形節能燈管旋制。
背景技術：
改革開放以來，國民經濟快速增長，「科技創新，自主創新」已成為目前國內工業發展的主流。我國工業正逐步向集約型、節能減排、低碳的方向發展。近年來，燈具市場上出現了節能燈，相對於白熾燈，節能燈具有光效高、壽命長、顯色好、體積小巧、造型美觀、使用簡便等優點。在節能燈中，螺旋燈管的節能燈具有較高的功率負載，螺旋燈管的節能燈集中了日光燈和白熾燈的各種優點為一身，且其燈頭規格使用條件與普通燈泡基本相同，可直接代替普通燈泡使用，它的市場容量巨大，容易推廣應用，是現代室內照明的典型光源，有巨大潛在市場和發展前景。螺旋燈管尤其是雙螺旋燈管能夠提供更好的亮度和更佳的能耗t匕，但是這種燈管比圓環燈管、U形燈管等加工難度更大。目前，節能燈管的彎管操作一般通過手工進行，操作工需要將坯管在加熱爐上經過加熱工序，然後在螺旋彎管模具上將坯管彎曲成型。在這個過程中，操作工處在加熱環境中工作，工作環境惡劣，尤其在夏季，對操作工的身體健康影響較大。而且，彎管的各道工序由人工操作完成，從燈管原料加熱到彎管的過程，時間難以準確控制，會造成彎制後的燈管質量不穩定。名稱為「節能燈管螺旋彎管機的彎管裝置」的「200710068040.X」號專利公開了一種能夠在燈管彎制過程中控制燈管兩端向中間前進的裝置，但是燈管原料在彎制以前，經過加熱爐的高溫加熱，在彎制過程中，燈管原料內部需要有一定的氣壓，才能防止在彎制過程中燈管變形，燈管原料內部氣壓的大小和保持時間，對於產品質量非常重要，包括所述專利在內，在螺旋燈管加工過程中，目前對燈管原料進行密封並且控制燈管原料在彎制時的內部氣壓問題還沒有解決，這個問題造成燈管成品形狀不統一，質量不穩定，而且產品合格率低。科研單位與企業的技術人員在不斷地探索、研究，希望研製出一種性能優越的雙螺旋節能燈管充氣爪，雖然取得了一定的進展，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。
發明內容
本發明的目的在於克服以上不足，提供一種雙螺旋節能燈管充氣爪，該充氣爪可以在控制燈管加工時的內部氣壓，能夠與加熱、冷卻等工序完全自動銜接，改善了操作工的工作環境，提高了生產效率，實現了自動控制。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:本發明的充氣爪安裝在一種智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置上，機主體通過導杆與充氣爪座相連接，充氣爪座一側設有固定氣缸，固定氣缸和機 主體之間連接有活塞杆II，充氣爪座另一端設有油壓緩衝器，機主體上部設有上支架，扣環通過扣環主軸與上支架相連接，上支架左右兩側分別設有方形氣缸，方形氣缸分別通過活塞杆I與扣環相連接，扣環內部設有矽膠塊，矽膠塊內設有封口充氣管，封口充氣管內有氣體通道，位於扣環合攏後形成的空心圓中心，所述扣環與充氣爪座之間安裝有可調氣缸，所述可調氣缸頂出或收縮，使充氣爪在橫向傳動機構的同一個水平面內垂直於橫向傳動機構的移動方向產生側移。本發明所採用的技術原理是:所述充氣爪安裝在一種智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置上，該裝置包括機架和安裝於機架上的加熱爐、充氣爪、旋管模具以及控制裝置。旋管模具左右兩側各設有一隻充氣爪，充氣爪安裝於橫向絲槓上，橫向絲槓安裝於縱向絲槓上，縱向絲槓安裝於機架上，充氣爪用於將加熱爐中的燈管原料夾取至旋管模具處旋制。充氣爪沿縱向絲杆移動至加熱爐處，充氣爪扣緊電磁閥工作，充氣爪的扣環夾住加熱後的燈管原料兩端，扣緊的扣環將燈管原料端部密封。充氣爪後退，對加熱後的燈管原料進行拉伸。充氣爪沿縱向絲杆移動至旋管模具處，將燈管原料置於旋管模具上，充氣爪後退，對將要加工的燈管原料進行第二次拉伸。旋管模具對燈管原料進行旋制時，儲氣罐打開，通過封口充氣管對燈管原料充氣，以保證加工時燈管原料不變形。旋制完成後，所述的扣環張開前，儲氣罐打開，對加工後的燈管充氣，以冷卻定形。完成第二次充氣以後，充氣管電磁閥收縮，封口充氣管向後退回，然後扣環變角為水平，充氣爪退回。扣環後端與充氣爪座之間安裝有變角電磁閥，變角電磁閥頂出時，扣環後端抬起使扣環處於水平角度，扣環收縮時，扣環後端下沉使扣環前端向上與水平方向形成一個夾角，所述夾角與旋管模具的螺旋角度相近。變角電磁閥通過控制電路與電腦控制櫃連接，電腦控制櫃控制變角電磁閥產生拉下和頂上的動作，可以使扣環改變與水平線的夾角。在從加熱爐上抓取燈管原料時，變角電磁閥頂上，扣環處於水平方向，將燈管原料放至旋管模具上時，變角電磁閥拉下，扣環中心處於旋管模具的螺旋槽角度，隨著旋管模具的旋制送進燈管原料。本發明有益效果是:本發明提供的充氣爪，能夠應用於自動控制的螺旋燈管生產裝置，可以使燈管的生產實現數控自動化，使生產過程的溫度、速度、位置等參數達到準確控制。本發明提供的充氣 爪，具有三個維度的運動方向，並且可以變換行進時的角度，對螺旋燈管加工時的形狀控制準確。燈管螺旋加工的生產步驟可以實現自動化，降低了操作工的勞動強度，提高了生產效率。使用封口充氣管，可以使燈管原料從加熱完成後到旋制的過程中，通過充氣準確調節管內的氣壓，防止加工時燈管變形。
下面是結合附圖和實施例對本發明進一步描述:圖1是一種雙螺旋節能燈管充氣爪結構示意圖；圖2是一種雙螺旋節能燈管充氣爪工作示意圖。在圖中，I方形氣缸、2活塞杆1、3扣環、4娃膠塊、5可調氣缸、6上支架、7扣環主軸、8機主體、9充氣爪座、10油壓緩衝器、11導杆、12活塞杆I1、13固定氣缸、14燈管原料。
具體實施例方式本發明所述充氣爪的機主體8通過導杆11與充氣爪座9相連接，充氣爪座9 一側設有固定氣缸13，固定氣缸13和機主體8之間連接有活塞杆1112，充氣爪座9另一端設有油壓緩衝器10，機主體8上部設有上支架6，扣環3通過扣環主軸7與上支架6相連接，上支架6左右兩側分別設有方形氣缸1，方形氣缸I分別通過活塞杆12與扣環3相連接，扣環3內部設有矽膠塊4，封口充氣管內有氣體通道，位於扣環3合攏後形成的空心圓中心，所述扣環3與充氣爪座9之間安裝有可調氣缸5，所述可調氣缸5頂出或收縮，使充氣爪在橫向傳動機構的同一個水平面內垂直於橫向傳動機構的移動方向產生側移。所述充氣爪安裝在一種智能化雙螺旋節能燈管自動生產裝置上，該裝置包括機架和安裝於機架上的加熱爐、充氣爪、旋管模具以及控制裝置。旋管模具左右兩側各設有一隻充氣爪，充氣爪安裝於橫向絲槓上，橫向絲槓安裝於縱向絲槓上，縱向絲槓安裝於機架上，充氣爪用於將加熱爐中的燈管原料夾取至旋管模具處旋制。充氣爪沿縱向絲杆移動至加熱爐處，充氣爪扣緊電磁閥工作，充氣爪的扣環3夾住加熱後的燈管原料兩端，扣緊的扣環3將燈管原料端部密封。充氣爪後退，對加熱後的燈管原料進行拉伸。充氣爪沿縱向絲杆移動至旋管模具處，將燈管原料置於旋管模具上，充氣爪後退，對將要加工的燈管原料進行第二次拉伸。旋管模具對燈管原料進行旋制時，儲氣罐打開，通過封口充氣管對燈管原料充氣，以保證加工時燈管原料不變形。旋制完成後，所述的扣環3張開前，儲氣罐打開，對加工後的燈管充氣，以冷卻定形。完成第二次充氣以後，充氣管電磁閥收縮，封口充氣管向後退回，然後扣環變角為水平，充氣爪退回。扣環3後端與充氣爪座9之間安裝有變角電磁閥，變角電磁閥頂出時，扣環3後端抬起使扣環3處於水平角度，扣環3收縮時，扣環3後端下沉使扣環3前端向上與水平方向形成一個夾角，所述夾角與旋管模具的螺旋角度相近。變角電磁閥通過控制電路與電腦控制櫃連接，電腦控制櫃控制變角電磁閥產生拉下和頂上的動作，可以使扣環3改變與水平線的夾角。在從加熱爐上抓取燈管原料時，變角電磁閥頂上，扣環處於水平方向，將燈管原料放至旋管模具上時，變角電磁閥拉下，扣環中心處於旋管模具的螺旋槽角度，隨著旋管模具 的旋制送進燈管原料。
權利要求
1.一種雙螺旋節能燈管充氣爪，含有:方形氣缸、活塞杆1、扣環、矽膠塊、可調氣缸、上支架、扣環主軸、機主體、充氣爪座、油壓緩衝器、導杆、活塞杆I1、固定氣缸，其特徵是:機主體通過導杆與充氣爪座相連接，充氣爪座一側設有固定氣缸，固定氣缸和機主體之間連接有活塞杆II，充氣爪座另一端設有油壓緩衝器，機主體上部設有上支架，扣環通過扣環主軸與上支架相連接，上支架左右兩側分別設有方形氣缸，方形氣缸分別通過活塞杆I與扣環相連接，扣環內部設有矽膠塊，矽膠塊內設有封口充氣管，封口充氣管內有氣體通道，位於扣環合攏後形成的空心圓中心，所述扣環與充氣爪座之間安裝有可調氣缸，所述可調氣缸頂出或收縮，使充氣爪在橫向傳動機構的同一個水平面內垂直於橫向傳動機構的移動方向產生側移 。
全文摘要
一種雙螺旋節能燈管充氣爪，涉及節能燈管的製造機械裝置，機主體通過導杆與充氣爪座相連接，充氣爪座一側設有固定氣缸，固定氣缸和機主體之間連接有活塞杆II，充氣爪座另一端設有油壓緩衝器，機主體上部設有上支架，扣環通過扣環主軸與上支架相連接，上支架左右兩側分別設有方形氣缸，方形氣缸分別通過活塞杆I與扣環相連接，扣環內部設有矽膠塊，矽膠塊內設有封口充氣管，封口充氣管內有氣體通道，位於扣環合攏後形成的空心圓中心，所述扣環與充氣爪座之間安裝有可調氣缸。該充氣爪可以在控制燈管加工時的內部氣壓，能夠與加熱、冷卻等工序完全自動銜接，改善了操作工的工作環境，提高了生產效率，實現了自動控制。
文檔編號C03B23/045GK103193378SQ201210013459
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月7日 優先權日2012年1月7日
發明者嚴維利, 劉成武, 陳伯川 申請人:鹽城市易城電光源科技有限公司