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一種新型液壓鑿石機的製作方法

2023-07-06 16:34:56

專利名稱:一種新型液壓鑿石機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種工程機械領域,特別涉及一種新型液壓鑿石機。
背景技術:
礦山開採和設施基礎開挖時,經常碰到堅硬巖層,導致難以施工、延誤工期等。目前,國內外常用的鑿巖設備有液壓破碎錘、氣動破碎錘和氣動鑽頭等,以上設備利用衝擊破碎原理進行工作的。工作時活塞做高頻往復運動,不斷地衝擊釺尾。在衝擊力的作用下,呈尖楔狀的釺頭將巖石壓碎並鑿入一定的深度,形成一道凹痕。活塞退回後,釺子轉過一定角度,活塞向前運動,再次衝擊釺尾時,又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釺頭上產生的水平分力剪碎。活塞不斷地衝擊釺尾,並從釺子的中心孔連續地輸入壓縮空氣或壓力水,將巖渣排出孔外,即形成一定深度的圓形鑽孔。以上所用設備鑿巖都存在不同的缺點,由於採用驅動活塞運動撞擊的破碎方式, 結構複雜,製造成本高,易損件多,維修困難,易損壞;使用成本高,可靠性差,噪音大,施工速度慢,效率低,無法適應高速破碎的要求。
發明內容本實用新型的發明目的是為了解決現有鑿石機結構複雜,製造成本高,易損件多, 維修困難,易損壞;使用成本高,可靠性差,噪音大,施工速度慢,效率低,無法適應高速破碎的問題。為實現上述發明目的,本實用新型是這樣實現的,一種新型液壓鑿石機包括機芯裝置、連杆裝置、鑿巖齒、橡膠氣囊和安裝外殼組成,所述的鑿巖齒安裝在機芯裝置的末端,所述橡膠氣囊安裝在機芯裝置的頂端,所述機芯裝置通過連杆裝置與安裝外殼相連接,所述的安裝外殼上設有挖機小臂連接銷和挖機小臂油缸連接銷。所述的機芯裝置上設有機芯齒輪箱,機芯齒輪箱由振動組件、振動連接軸、高速軸承、軸承座和液壓高速馬達組成。所述的振動組件包括振動齒輪和偏心塊構成,所述的振動組件為兩個且相互齒合,所述高速軸承和偏心塊安裝在軸承座上,所述的軸承座和振動齒輪通過振動連接軸固定在機芯上,所述的液壓高速馬達安裝在軸承座上和振動連接軸連接。所述的連杆裝置由上連杆和下連杆組成,所述上連杆和下連杆通過連杆軸和機芯和安裝外殼連為一體,所述連杆軸兩側設有軸承和軸蓋。所述的下連杆上設有行程限位橡膠。對上述方案對進一步分析,機芯齒輪箱焊接於機芯裝置的上部,鑿巖齒安裝於機芯裝置正下方,上連杆和下連杆通過連杆軸把機芯裝置和安裝外殼連接,所述連杆軸兩側設有軸承和軸蓋。橡膠氣囊安裝於機芯裝置的上方與安裝外殼連接,行程限位橡膠安裝於下連杆的上方。所述的機芯齒輪箱由振動組件,振動連接軸,高速軸承,軸承座和液壓高速馬達組成,所述的振動組件包括振動齒輪和安裝于振動齒輪上的偏心塊,所述的振動組件數量為兩個,所述的兩個振動組件相互齒合。液壓高速馬達安裝其中一個軸承座上和振動連接軸連接。所述的安裝外殼上的挖機小臂連接銷用於和外部機器連接,挖機小臂油缸連接銷用於和外部油管連接。本實用新型中的高頻液壓鑿巖機,利用液壓高速馬達帶動振動組件作高速旋轉運動時,使振動組件的偏心塊相互逆旋轉,旋轉時產生的離心力,作垂直上下運動,帶動機芯裝置主體作上下垂直振動,通過機芯裝置將振動力直接傳遞到正下方的鑿巖齒上,造成鑿巖齒對巖層處於強迫振動狀態,從而使鑿巖齒下方的巖層強度顯著降低或開裂,鑿巖齒在自重和振動力作用下克服慣性阻力而鑿入巖層。機芯裝置高速振動時,通過橡膠氣囊的減振,將機芯裝置產生的振動力傳遞到外殼上的振動力,可瞬間削除90%以上,所以高頻液壓鑿巖機不會對與其配套的機械造成任何的傷害和損壞。因此具有低振感、低噪音、機動性強等特點,還具備採用液壓系統驅動, 可實現無級變速以適應不同的地質巖層條件,不同的巖層,可以選擇最佳的振動頻率和振幅,保證動力系統始終滿載輸出。

圖1為本實用新型主視圖。圖2為本實用新型上連接杆裝配圖。圖3為本實用新型下連接杆裝配圖。圖4為本實用新型機芯裝置裝配圖。
具體實施方式
一種新型液壓鑿石機包括機芯裝置1、連杆裝置、鑿巖齒13、橡膠氣囊6和安裝外殼4組成,鑿巖齒13安裝於機芯裝置1正下方,機芯裝置1上設有機芯齒輪箱11,機芯齒輪箱11由振動組件,振動連接軸115,高速軸承114,軸承座113和液壓高速馬達12組成,所述的振動組件包括振動齒輪111和安裝于振動齒輪111上的偏心塊112,所述的振動組件數量為兩個,兩個振動組件相互齒合。液壓高速馬達12安裝在其中一個軸承座113上和振動連接軸114連接。上連杆2和下連杆3通過連杆軸22把機芯裝置1和安裝外殼4連接,連杆軸22兩側設有軸承23和軸蓋M。橡膠氣囊6安裝於機芯裝置1的上方與安裝外殼4連接,行程限位橡膠5安裝於下連杆3的上方。所述的安裝外殼4上的挖機小臂連接銷7用於和外部機器連接,挖機小臂油缸連接銷8用於和外部油管連接。液壓鑿巖機工作時,利用液壓高速馬達12帶動振動組件作高速旋轉運動時,使振動組件的偏心塊112相互逆旋轉, 旋轉時產生的離心力,作垂直上下運動,帶動機芯裝置1主體作上下垂直振動,通過機芯裝置1將振動力直接傳遞到正下方的鑿巖齒13上,造成鑿巖齒13對巖層處於強迫振動狀態, 從而使鑿巖齒13下方的巖層強度顯著降低或開裂,鑿巖齒13在自重和振動力作用下克服慣性阻力而鑿入巖層。機芯裝置1高速振動時,通過橡膠氣囊6的減振,將機芯裝置1產生的振動力傳遞到安裝外殼4上的振動力,可瞬間削除90%以上,所以液壓鑿巖機不會對與其配套的機械造成任何的傷害和損壞。因此具有低振感、低噪音、機動性強等特點,還具備採用液壓系統驅動,可實現無級變速以適應不同的地質巖層條件,不同的巖層,可以選擇最佳的振動頻率和振幅,保證動力系統始終滿載輸出。
權利要求1.一種新型液壓鑿石機包括機芯裝置、連杆裝置、鑿巖齒、橡膠氣囊和安裝外殼組成, 其特徵在於,所述的鑿巖齒安裝在機芯裝置的末端,所述橡膠氣囊安裝在機芯裝置的頂端, 所述機芯裝置通過連杆裝置與安裝外殼相連接,所述的安裝外殼上設有挖機小臂連接銷和挖機小臂油缸連接銷。
2.根據權利要求1所述的一種新型液壓鑿石機,其特徵在於,所述的機芯裝置上設有機芯齒輪箱,機芯齒輪箱由振動組件、振動連接軸、高速軸承、軸承座和液壓高速馬達組成。
3.根據權利要求2所述的一種新型液壓鑿石機,其特徵在於,所述的振動組件包括振動齒輪和偏心塊構成,所述的振動組件為兩個且相互齒合,所述高速軸承和偏心塊安裝在軸承座上,所述的軸承座和振動齒輪通過振動連接軸固定在機芯上,所述的液壓高速馬達安裝在軸承座上和振動連接軸連接。
4.根據權利要求1所述的一種新型液壓鑿石機,其特徵在於,所述的連杆裝置由上連杆和下連杆組成,所述上連杆和下連杆通過連杆軸和機芯和安裝外殼連為一體,所述連杆軸兩側設有軸承和軸蓋。
5.根據權利要求4所述的一種新型液壓鑿石機,其特徵在於,所述的下連杆上設有行程限位橡膠。
專利摘要本實用新型涉及一種工程機械領域,特別涉及一種新型液壓鑿石機。發明目的是為了解決現有鑿石機結構複雜,施工速度慢,效率低,無法適應高速破碎的問題。為達目的包括機芯裝置、連杆裝置、鑿巖齒、橡膠氣囊和安裝外殼組成,鑿巖齒安裝在機芯裝置的末端,橡膠氣囊安裝在機芯裝置的頂端,機芯裝置通過連杆裝置與安裝外殼相連接,安裝外殼上設有挖機小臂連接銷和挖機小臂油缸連接銷,機芯裝置上設有機芯齒輪箱,機芯齒輪箱由振動組件、振動連接軸、高速軸承、軸承座和液壓高速馬達組成。本實用新型採用液壓系統驅動,可實現無級變速以適應不同的地質巖層條件,不同的巖層,可以選擇最佳的振動頻率和振幅,保證動力系統始終滿載輸出。
文檔編號E21B1/26GK202338199SQ20112050818
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者劉劍 申請人:劉劍

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