電子標籤檢測方法及系統的製作方法

2023-08-10 11:25:26 2

電子標籤檢測方法及系統的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種電子標籤檢測方法及系統，方法包括：讀寫器發送選定指令使天線輻射範圍內的電子標籤均被選中；被選中的電子標籤均收到讀寫器發送的盤存指令並均在預設範圍內選擇隨機數；讀寫器接收電子標籤發來的參數並判斷是否異常；若否則讀寫器將參數添加至響應指令中並發送；收到響應指令的電子標籤發送射頻信號，讀寫器根據射頻信號計算RSSI；讀寫器判斷RSSI是否在設定範圍內，若是則收到響應指令的電子標籤退出流程，若否則剔除接收到響應指令的電子標籤；判斷是否還剩餘電子標籤，若是則剩餘的電子標籤減值，直至存在電子標籤的隨機數為零，讀寫器再次接收參數並判斷參數是否異常。本發明實現電子標籤一致性檢測的目的。
【專利說明】電子標籤檢測方法及系統

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種電子標籤，特別涉及一種對電子標籤的一致性進行檢測的檢測方 法及檢測系統。

【背景技術】
[0002] RFID (Radio Frequency Identification,射頻識別）技術是一種利用射頻通信實現 的非接觸自動識別技術，具有高速移動物體識別、多目標識別和非接觸識別等特點，廣泛應 用在物流、製造、交通運輸、醫療、防偽、資產管理等公共信息服務行業。
[0003] 隨著RFID技術的發展和普及，RFID電子標籤在實際應用中是一個重要的組成部 分，但它帶來兩個問題：首先，在一個RFID系統中，電子標籤的數量及其龐大，動則上萬，多 則幾十萬，對於這麼大的數據量，電子標籤的數據初始化工作，通過手工寫入的方式就不太 現實；其次標籤廠商通過封裝設備把標籤晶片和天線結合起來等一系列後續過程中任何一 個因素都可能影響到電子標籤的性能，如果電子標籤的一致性不滿足要求將直接導致RFID 識別率和準確率的下降，從而影響RFID系統的實際應用，這就需要研究出一種檢測方法， 該檢測方法能夠剔除性能不佳的電子標籤。


【發明內容】

[0004] 本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中不存在一種檢測電子標籤的一 致性是否滿足要求的方法的缺陷，提供一種能夠有效地檢測電子標籤的一致性的電子標籤 檢測方法及系統。
[0005] 本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：
[0006] 本發明提供一種電子標籤檢測方法，其特點在於，其包括以下步驟：
[0007] Si、一讀寫器發送一用於選定電子標籤的選定指令，在該讀寫器的天線輻射範圍 內的所有電子標籤均被選中；
[0008] S2、該讀寫器發送一盤存指令，該些被選中的電子標籤均收到該盤存指令；
[0009] S3、該些被選中的電子標籤均在一預設範圍內選擇一隨機數；
[0010] S4、該讀寫器接收該些被選中的電子標籤中的電子標籤發送來的用於確認通信編 號的參數，並判斷該參數是否異常，若是則重複步驟S 3，若否則進入步驟S5 ;
[0011] S5、該讀寫器將選擇的隨機數為該預設範圍內的最小值的電子標籤發送來的參數 添加至一響應指令中並發送；
[0012] S6、收到該響應指令的電子標籤發送包含識別信息的射頻信號至該讀寫器，該讀 寫器根據該射頻信號計算出收到該響應指令的電子標籤的RSSI (接收信號強度指示）；
[0013] S7、該讀寫器判斷RSSI是否在一設定範圍內，若是則進入步驟S8，若否則進入步驟 S9；
[0014] S8、接收到該響應指令的電子標籤退出流程；
[0015] S9、剔除接收到該響應指令的電子標籤；
[0016] S1(l、判斷該些被選中的電子標籤中是否還剩餘電子標籤，若是則進入步驟Sn，若 否則結束流程；
[0017] Sn、該讀寫器發送調整指令使剩餘的電子標籤減值，直至剩餘的電子標籤中存在 電子標籤的隨機數為零數值，並重複步驟s 4。
[0018] 標籤一致性指的是標籤的基本特性相同，其他的特性相類似，將基本特性量化，並 通過技術手段鑑別。本方案的電子標籤一致性針對的是電子標籤的讀寫性能，讀寫這一特 性對於電子標籤是最基本、最重要的特性，也是很難批量檢測的特性。
[0019] 本方案採用接收信號強度指示（即RSSI)進行數值量化，通過射頻識別技術，對電 子標籤批量檢測其一致性。其中，接收信號強度指示是指真實的接收信號強度與最優接收 信號強度等級間的差值，它的實現是在反向接收通道基帶接收濾波器之後進行的。在無源 射頻識別系統讀寫器中主要是指標籤反射信號的信號強度。由RSSI指示產生的測距法因 為藉助較少的硬體設備來實現，所以是一種廉價的測距技術。
[0020] 此外，在步驟S8中，接收到該響應指令的電子標籤退出流程並不是指接收到該響 應指令的電子標籤無效或是不合格，而是指接收到該響應指令的電子標籤是合格的或有效 的，在後續的過程中可以對該接收到該響應指令的電子標籤進行讀寫功能，"退出流程"是 指該接收到該響應指令的電子標籤已經是合格的電子標籤，後續無需再對其進行一致性檢 測，直接可以對其進行讀寫功能。
[0021] 在步驟S9中，剔除接收到該響應指令的電子標籤指的是接收到該響應指令的電子 標籤已明確是不合格的或無效的，在後續過程中，其無法使用，即不能對其進行讀寫功能， 則需要將其剔除。
[0022] 在步驟S4中，用於確認通信編號的參數出現異常有兩種表現方式，第一種表現方 式為該參數在由選擇的隨機數為該預設範圍內的最小值的電子標籤傳輸至該讀寫器的過 程中出現異常，例如，被選中的電子標籤有十個，其中有兩個電子標籤選擇的隨機數均為該 預設範圍內的最小值，這兩個電子標籤均發送一個用於確認通信編號的參數至讀寫器，而 電子標籤與讀寫器間的傳輸通道同一時間只能傳輸一個參數，所以在這兩個電子標籤發送 的參數同時傳輸至讀寫器的過程中，將會導致參數在傳輸過程中出現異常。
[0023] 第二種表現方式為該參數的內容出現異常，例如該參數能夠順利地由選擇的隨機 數為該預設範圍內的最小值的電子標籤傳輸至該讀寫器，然後該讀寫器對該參數進行解 析，判斷該參數的內容是否符合預先的設置要求，若符合則表示該參數正常，若不符合則表 示該參數異常。
[0024] 較佳地，在步驟Sn之後包括以下步驟：
[0025] S/、該讀寫器發送一包含一被選定的電子標籤的識別信息的選定指令；
[0026] S2'、該讀寫器發送該盤存指令，該被選定的電子標籤發送該參數至該讀寫器；
[0027] S3'、該讀寫器發送包含該參數的響應指令至該被選定的電子標籤；
[0028] S/、該被選定的電子標籤發送該參數至該讀寫器；
[0029] S5'、該讀寫器對該被選定的電子標籤進行寫操作。
[0030] 封裝廠商在生產電子標籤時，為了方便及節省成本上的考慮，提供給客戶的卷標 的標籤間距非常小，這給電子標籤的終端客戶的數據初始化工作帶來挑戰，因為標籤距離 這麼近，讀寫器很容易錯位寫入數據。通過本方案，讀寫器先選定一個具體的電子標籤，例 如電子標籤A，然後被選定的電子標籤A發送參數例如16位的隨機數至讀寫器，其次讀寫器 發送包含該參數的響應指令至被選定的電子標籤A，隨後被選定的電子標籤A再次發送相 同的該參數至讀寫器，這樣讀寫器與被選定的電子標籤A之間就建立一個唯一確定的映射 關係，讀寫器就可以實施對被選定的電子標籤A的寫操作了。本方案能夠有效地防止誤寫， 例如本應寫入電子標籤A的內容誤寫進電子標籤B內了。
[0031] 較佳地，該些被選中的電子標籤均包括一槽計數器，該盤存指令中包含槽計數器 的參數Q，則該預設範圍為（0,2~Q-1);
[0032] 在步驟S3中，每一被選中的電子標籤選擇的隨機數均裝入該被選中的電子標籤的 槽計數器中。
[0033] 較佳地，在步驟&中，選擇的隨機數為該預設範圍內的最小值的電子標籤的狀態 轉換成應答狀態，同時向該讀寫器發送該參數。
[0034] 較佳地，在步驟S6中，處於應答狀態的電子標籤接收到該響應指令後，向讀寫器發 送包含識別信息的射頻信號，並由應答狀態轉換為確認狀態。
[0035] 較佳地，該電子標籤為RFID電子標籤和該識別信息為EPC (產品電子代碼）。
[0036] 本發明還提供一種電子標籤檢測系統，其特點在於，其包括一讀寫器和多個與該 讀寫器進行信息交互的電子標籤；
[0037] 該讀寫器用於發送一用於選定電子標籤的選定指令，在該讀寫器的天線輻射範圍 內的所有電子標籤均被選中；
[0038] 該讀寫器用於發送一盤存指令，該些被選中的電子標籤均收到該盤存指令；
[0039] 該些被選中的電子標籤用於均在一預設範圍內選擇隨機數；
[0040] 該讀寫器用於接收該些被選中的電子標籤中的電子標籤發送來的用於確認通信 編號的參數，並判斷該參數是否異常，若是則該些被選中的電子標籤重新在該預設範圍內 選擇隨機數，若否則該讀寫器用於將選擇的隨機數為該預設範圍內的最小值的電子標籤發 送來的參數添加至一響應指令中並發送；
[0041] 收到該響應指令的電子標籤用於發送包含識別信息的射頻信號至該讀寫器，該讀 寫器用於根據該射頻信號計算出收到該響應指令的電子標籤的RSSI ;
[0042] 該讀寫器用於判斷RSSI是否在一設定範圍內，若是則接收到該響應指令的電子 標籤自動退出流程，若否則該讀寫器用於剔除接收到該響應指令的電子標籤；
[0043] 該讀寫器用於判斷該些被選中的電子標籤中是否還剩餘電子標籤，若是則該讀寫 器發送調整指令使剩餘的電子標籤減值，直至剩餘的電子標籤中存在電子標籤的隨機數為 零數值，並且該讀寫器再次接收剩餘電子標籤中的電子標籤發送來的該參數並判斷該參數 是否異常，若否則結束。
[0044] 較佳地，該讀寫器用於發送一包含一被選定的電子標籤的識別信息的選定指令；
[0045] 該讀寫器還用於發送該盤存指令，該被選定的電子標籤發送該參數至該讀寫器；
[0046] 該讀寫器還用於發送包含該參數的響應指令至該被選定的電子標籤；
[0047] 該被選定的電子標籤用於發送該參數至該讀寫器；
[0048] 該讀寫器還用於對該被選定的電子標籤進行寫操作。
[0049] 較佳地，該些被選中的電子標籤均包括一槽計數器，該盤存指令中包含槽計數器 的參數Q，則該預設範圍為（0,2~Q-1)，且每一被選中的電子標籤選擇的隨機數均裝入該被 選中的電子標籤的槽計數器中。
[0050] 較佳地，該電子標籤為RFID電子標籤和該識別信息為EPC。
[0051] 在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本發明各較佳實 例。
[0052] 本發明的積極進步效果在於：
[0053] 本發明的電子標籤檢測方法及系統，採用接收信號強度指示進行數值量化，通過 射頻識別技術，對電子標籤批量檢測其一致性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0054] 圖1為本發明的實施例1的電子標籤檢測方法的流程圖。
[0055] 圖2為本發明的實施例2的電子標籤檢測方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0056] 下面通過實施例的方式進一步說明本發明，但並不因此將本發明限制在所述的實 施例範圍之中。
[0057] 實施例1
[0058] 本實施例提供一種電子標籤檢測方法，其中電子標籤為RFID電子標籤，每一個電 子標籤均包括一槽計數器，假設一盤存指令中包含槽計數器的參數Q，則預設範圍為（0， 2 Q_l)。
[0059] 參考圖1所示，該電子標籤檢測方法包括以下步驟：
[0060] 步驟101、一讀寫器發送一用於選定電子標籤的選定指令，在該讀寫器的天線輻射 範圍內的所有電子標籤均被選中；
[0061] 步驟102、該讀寫器發送該盤存指令，該些被選中的電子標籤均收到該盤存指令；
[0062] 步驟103、該些被選中的電子標籤均在該預設範圍內選擇一隨機數，每一被選中的 電子標籤選擇的隨機數均裝入該被選中的電子標籤的槽計數器中；
[0063] 步驟104、該些被選中的電子標籤中的電子標籤向該讀寫器發送用於確認通信編 號的參數，該讀寫器接收該些被選中的電子標籤中的電子標籤發送來的參數，並判斷該參 數是否異常，若是則重複步驟103,若否則進入步驟105 ;
[0064] 步驟105、選擇的隨機數為該預設範圍內的最小值的電子標籤的狀態轉換成應答 狀態，該讀寫器將選擇的隨機數為該預設範圍內的最小值的電子標籤發送來的參數添加至 一響應指令中並發送；
[0065] 步驟106、處於應答狀態的電子標籤接收到該響應指令後，向讀寫器發送包含EPC 的射頻信號，並由應答狀態轉換為確認狀態該讀寫器根據該射頻信號計算出收到該響應指 令的電子標籤的RSSI ;
[0066] 步驟107、該讀寫器判斷RSSI是否在一設定範圍內，若是則進入步驟108,若否則 進入步驟109 ;
[0067] 步驟108、接收到該響應指令的電子標籤退出流程；
[0068] 步驟109、剔除接收到該響應指令的電子標籤；
[0069] 步驟110、判斷該些被選中的電子標籤中是否還剩餘電子標籤，若是則進入步驟 111，若否則結束流程；
[0070] 步驟111、該讀寫器發送調整指令使剩餘的電子標籤減值，直至剩餘的電子標籤中 存在電子標籤的隨機數為零數值，並重複步驟104。
[0071] 本實施例還提供一種電子標籤檢測系統，其包括一讀寫器和多個與該讀寫器進行 信息交互的電子標籤，電子標籤為RFID電子標籤，每一個電子標籤均包括一槽計數器，假 設一盤存指令中包含槽計數器的參數Q，則預設範圍為（〇, 2~Q-1)。
[0072] 該讀寫器用於發送一用於選定電子標籤的選定指令，在該讀寫器的天線輻射範圍 內的所有電子標籤均被選中；
[0073] 該讀寫器用於發送一盤存指令，該些被選中的電子標籤均收到該盤存指令；
[0074] 該些被選中的電子標籤用於均在一預設範圍內選擇隨機數，且每一被選中的電子 標籤選擇的隨機數均裝入該被選中的電子標籤的槽計數器中；
[0075] 該讀寫器用於接收該些被選中的電子標籤中的電子標籤發送來的用於確認通信 編號的參數，並判斷該參數是否異常，若是則該些被選中的電子標籤重新在該預設範圍內 選擇隨機數，若否則該讀寫器用於將選擇的隨機數為該預設範圍內的最小值的電子標籤發 送來的參數添加至一響應指令中並發送；
[0076] 收到該響應指令的電子標籤用於發送包含EPC的射頻信號至該讀寫器，該讀寫器 用於根據該射頻信號計算出收到該響應指令的電子標籤的RSSI ;
[0077] 該讀寫器用於判斷RSSI是否在一設定範圍內，若是則接收到該響應指令的電子 標籤自動退出流程，若否則該讀寫器用於剔除接收到該響應指令的電子標籤；
[0078] 該讀寫器用於判斷該些被選中的電子標籤中是否還剩餘電子標籤，若是則該讀寫 器發送調整指令使剩餘的電子標籤減值，直至剩餘的電子標籤中存在電子標籤的隨機數為 零數值，並且該讀寫器再次接收剩餘電子標籤中的電子標籤發送來的該參數並判斷該參數 是否異常，若否則結束。
[0079] 下面舉一具體的例子來具體說明本發明，以使本領域的技術人員能夠更好地理解 本發明的技術方案：
[0080] 讀寫器發送一用於選定電子標籤的選定指令，在該讀寫器的天線輻射範圍內的所 有電子標籤均被選中，即電子標籤A (序列號為0000 0000 0000 0001)、電子標籤B(序列號 為0000 0000 0000 0002)以及電子標籤C(序列號為0000 0000 0000 0003)被選中。
[0081] 該讀寫器發送該盤存指令，所謂盤存指令就是指令啟動一個讀卡周期，在該讀卡 周期內讀到過的電子標籤退出該讀卡周期不會再次被讀取，電子標籤A、電子標籤B和電子 標籤C均接收到該盤存指令，假設Q = 2,則預設範圍為（0, 3)。電子標籤A、電子標籤B和 電子標籤C均在預設範圍（0, 3)內選擇一個隨機數，假設電子標籤A選擇的隨機數為0,電 子標籤B選擇的隨機數為1，電子標籤C選擇的隨機數為0。
[0082] 選擇的隨機數為零數值的電子標籤即電子標籤A和電子標籤C同時向該讀寫器發 送一個用於確認通信編號的RN16 (16位的隨機數），而電子標籤與讀寫器間的傳輸通道同 一時間只能傳輸一個參數，所以在電子標籤A和電子標籤C發送的RN16同時傳輸至讀寫器 的過程中，將會導致RN16在傳輸過程中出現異常，即該讀寫器接收到的RN16是一個異常的 參數。
[0083] 電子標籤A、電子標籤B和電子標籤C均在預設範圍（0,3)內重新選擇一個隨機 數，假設電子標籤A選擇的隨機數為0,電子標籤B選擇的隨機數為1，電子標籤C選擇的隨 機數為3。選擇的隨機數為零數值的電子標籤即電子標籤A向該讀寫器發送一個RN16(16位 的隨機數），該讀寫器接收電子標籤A發送來的RN16,並判斷接收到的RN16是否異常，進一 步判斷出接收到的RN16正常，則選擇的隨機數為零數值的電子標籤A的狀態轉換成應答狀 態，該讀寫器將RN16添加至一響應指令中並發送至電子標籤A，處於應答狀態的電子標籤A 接收到該響應指令後，向讀寫器發送包含電子標籤A的序列號的射頻信號，並且電子標籤A 由應答狀態轉換為確認狀態，該讀寫器根據該射頻信號計算出電子標籤A的RSSI為-37dm。 該讀寫器判斷電子標籤A的RSSI是否在一設定範圍（_45dm，-35dm)內，判斷出電子標籤A 的RSSI在該設定範圍內，則電子標籤A退出流程。
[0084] 判斷出該些被選中的電子標籤中還剩餘電子標籤B和電子標籤C，該讀寫器發送 調整指令使剩餘的電子標籤減值，即電子標籤B的隨機數為0,電子標籤C的隨機數為2， 隨機數為零數值的電子標籤B向該讀寫器發送RN16,該讀寫器接收電子標籤B發送來的 RN16,並進一步判斷電子標籤B發送來的RN16是否異常，具體過程和電子標籤A的處理流 程基本相同，這裡就不再贅述。
[0085] 實施例2
[0086] 封裝廠商在生產電子標籤時，為了方便及節省成本上的考慮，提供給客戶的卷標 的標籤間距非常小，這給電子標籤的終端客戶的數據初始化工作帶來挑戰，因為標籤距離 這麼近，讀寫器很容易錯位寫入數據。本實施例提供的電子標籤檢測方法能夠有效地防止 誤寫，具體流程見圖2:
[0087] 步驟201、該讀寫器發送一包含一被選定的電子標籤的EPC的選定指令；
[0088] 步驟202、該讀寫器發送該盤存指令，該被選定的電子標籤發送該參數至該讀寫 器；
[0089] 步驟203、該讀寫器發送包含該參數的響應指令至該被選定的電子標籤；
[0090] 步驟204、該被選定的電子標籤發送該參數至該讀寫器；
[0091] 步驟205、該讀寫器對該被選定的電子標籤進行寫操作。
[0092] 本實施例還提供一種電子標籤檢測系統，該讀寫器用於發送一包含一被選定的電 子標籤的EPC的選定指令；
[0093] 該讀寫器還用於發送該盤存指令，該被選定的電子標籤發送該參數至該讀寫器；
[0094] 該讀寫器還用於發送包含該參數的響應指令至該被選定的電子標籤；
[0095] 該被選定的電子標籤用於發送該參數至該讀寫器；
[0096] 該讀寫器還用於對該被選定的電子標籤進行寫操作。
[0097] 本發明的電子標籤檢測方法及系統，採用接收信號強度指示進行數值量化，通過 射頻識別技術，對電子標籤批量檢測其一致性。
[〇〇98] 雖然以上描述了本發明的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些 僅是舉例說明，本發明的保護範圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背 離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更 和修改均落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種電子標籤檢測方法，其特徵在於，其包括以下步驟： Si、一讀寫器發送一用於選定電子標籤的選定指令，在該讀寫器的天線輻射範圍內的 所有電子標籤均被選中； s2、該讀寫器發送一盤存指令，該些被選中的電子標籤均收到該盤存指令； s3、該些被選中的電子標籤均在一預設範圍內選擇一隨機數； s4、該讀寫器接收該些被選中的電子標籤中的電子標籤發送來的用於確認通信編號的 參數，並判斷該參數是否異常，若是則重複步驟s3，若否則進入步驟s5; s5、該讀寫器將選擇的隨機數為該預設範圍內的最小值的電子標籤發送來的參數添加 至一響應指令中並發送； s6、收到該響應指令的電子標籤發送包含識別信息的射頻信號至該讀寫器，該讀寫器 根據該射頻信號計算出收到該響應指令的電子標籤的RSSI ; s7、該讀寫器判斷RSSI是否在一設定範圍內，若是則進入步驟S8，若否則進入步驟S 9 ; 58、 接收到該響應指令的電子標籤退出流程； 59、 剔除接收到該響應指令的電子標籤； s1(l、判斷該些被選中的電子標籤中是否還剩餘電子標籤，若是則進入步驟sn，若否則 結束流程； sn、該讀寫器發送調整指令使剩餘的電子標籤減值，直至剩餘的電子標籤中存在電子 標籤的隨機數為零數值，並重複步驟s4。
2. 如權利要求1所述的電子標籤檢測方法，其特徵在於，在步驟Sn之後包括以下步 驟： S/、該讀寫器發送一包含一被選定的電子標籤的識別信息的選定指令； s2'、該讀寫器發送該盤存指令，該被選定的電子標籤發送該參數至該讀寫器； S/、該讀寫器發送包含該參數的響應指令至該被選定的電子標籤； s4'、該被選定的電子標籤發送該參數至該讀寫器； s5'、該讀寫器對該被選定的電子標籤進行寫操作。
3. 如權利要求1所述的電子標籤檢測方法，其特徵在於，該些被選中的電子標籤均包 括一槽計數器，該盤存指令中包含槽計數器的參數Q，則該預設範圍為（〇,2~Q-l); 在步驟S3中，每一被選中的電子標籤選擇的隨機數均裝入該被選中的電子標籤的槽計 數器中。
4. 如權利要求1所述的電子標籤檢測方法，其特徵在於，在步驟S5中，選擇的隨機數為 該預設範圍內的最小值的電子標籤的狀態轉換成應答狀態，同時向該讀寫器發送該參數。
5. 如權利要求4所述的電子標籤檢測方法，其特徵在於，在步驟S6中，處於應答狀態的 電子標籤接收到該響應指令後，向讀寫器發送包含該識別信息的射頻信號，並由應答狀態 轉換為確認狀態。
6. 如權利要求1所述的電子標籤檢測方法，其特徵在於，該電子標籤為RFID電子標籤 和該識別信息為EPC。
7. -種電子標籤檢測系統，其特徵在於，其包括一讀寫器和多個與該讀寫器進行信息 交互的電子標籤； 該讀寫器用於發送一用於選定電子標籤的選定指令，在該讀寫器的天線輻射範圍內的 所有電子標籤均被選中； 該讀寫器用於發送一盤存指令，該些被選中的電子標籤均收到該盤存指令； 該些被選中的電子標籤用於均在一預設範圍內選擇隨機數； 該讀寫器用於接收該些被選中的電子標籤中的電子標籤發送來的用於確認通信編號 的參數，並判斷該參數是否異常，若是則該些被選中的電子標籤重新在該預設範圍內選擇 隨機數，若否則該讀寫器用於將選擇的隨機數為該預設範圍內的最小值的電子標籤發送來 的參數添加至一響應指令中並發送； 收到該響應指令的電子標籤用於發送包含識別信息的射頻信號至該讀寫器，該讀寫器 用於根據該射頻信號計算出收到該響應指令的電子標籤的RSSI ; 該讀寫器用於判斷RSSI是否在一設定範圍內，若是則接收到該響應指令的電子標籤 自動退出流程，若否則該讀寫器用於剔除接收到該響應指令的電子標籤； 該讀寫器用於判斷該些被選中的電子標籤中是否還剩餘電子標籤，若是則該讀寫器發 送調整指令使剩餘的電子標籤減值，直至剩餘的電子標籤中存在電子標籤的隨機數為零數 值，並且該讀寫器再次接收剩餘電子標籤中的電子標籤發送來的該參數並判斷該參數是否 異常，若否則結束。
8. 如權利要求7所述的電子標籤檢測系統，其特徵在於，該讀寫器用於發送一包含一 被選定的電子標籤的識別信息的選定指令； 該讀寫器還用於發送該盤存指令，該被選定的電子標籤發送該參數至該讀寫器； 該讀寫器還用於發送包含該參數的響應指令至該被選定的電子標籤； 該被選定的電子標籤用於發送該參數至該讀寫器； 該讀寫器還用於對該被選定的電子標籤進行寫操作。
9. 如權利要求7所述的電子標籤檢測系統，其特徵在於，該些被選中的電子標籤均包 括一槽計數器，該盤存指令中包含槽計數器的參數Q，則該預設範圍為（〇, 2~Q-1)，且每一 被選中的電子標籤選擇的隨機數均裝入該被選中的電子標籤的槽計數器中。
10. 如權利要求7所述的電子標籤檢測系統，其特徵在於，該電子標籤為RFID電子標籤 和該識別信息為EPC。
【文檔編號】G06K17/00GK104091184SQ201410268223
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】王斌, 柳林林, 張博, 張倍, 關繼成, 郭忠琴 申請人:上海實甲智能系統有限公司