一種用於手機卡託的夾具的製作方法
2023-08-10 11:10:26
本實用新型涉及一種夾具，尤其是涉及一種用於手機卡託的夾具。
背景技術：
在現代社會中，手機已成為人們生活中必不可少的通訊設備，使用手機時，需要將手機卡放置在手機卡託中，再將手機卡託連同手機卡插入到手機中，手機卡託首先通過高精密衝壓模具成型，通常還需要通過數控工具機對手機卡託進行二次加工，然而手機卡託的體積比較小、厚度比較薄，如果直接單獨加工的話，一方面很難找到用於加工的基準，會降低手機卡託的加工效率；另一方面也容易使得手機卡託發生變形，進而影響手機卡託的加工精度。
專利公開號為CN 205600845 U的實用新型專利公開了一種用於手機卡託的夾具，包括固定板，裝設於固定板同一側的兩個立板，連接兩個立板的託板，託板、立板位於固定板的同一側，裝設於託板的驅動件，驅動件包括裝設於託板的主體及滑動連接於主體的推桿，推桿貫穿託板，推桿裝設有壓塊，壓塊、主體分別位於託板的兩側；實際使用時，將待加工的手機卡託放置在託板上，驅動件驅動壓塊壓緊手機卡託，配合數控工具機對手機卡託進行加工，大大提升手機卡託的加工效率，同時也提升手機卡託的加工精度。然而，該實用新型不僅結構複雜，而且採用機械壓緊方式實現裝夾，存在夾緊力不均勻的情況，易造成零部件損傷，同時也存在拆裝效率低的問題。
因此，需要提供一種新的用於手機卡託的夾具，能夠有效解決結構複雜、夾緊力不均勻和拆裝效率低的問題。
技術實現要素：
有鑑於此，本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種用於手機卡託的夾具，不僅具有結構簡單的優點，而且採用真空吸附壓緊方式實現夾緊力始終保持均勻，同時有效提高了拆裝效率，大大提高了生產效率。
為達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案：
一種用於手機卡託的夾具，包括底座，所述底座上設置立板，所述立板前側面設置模具底板，所述模具底板前側面設置模具板，所述立板、所述模具底板和所述模具板上均開設有裝配孔；
所述模具板前側面上開設若干個凹槽，所述凹槽底部沿周向設置若干個通孔，所述凹槽內設置壓塊；
所述模具底板前側面與所述凹槽位置相對應處設置沉槽，所述沉槽底部設置抽氣孔，所述抽氣孔內連接抽氣管，且所述抽氣管從設置在所述立板上的過孔穿出，所述抽氣管與外部的抽真空裝置相連接。
進一步地，所述立板與所述底座相垂直。
進一步地，所述壓塊側立面沿周向設置環形槽，所述環形槽內設置環形密封條。
進一步地，所述模具底板前側面的四個角上設置限位槽/限位柱，所述模具板後側面設置與所述限位槽/限位柱相配合的限位柱/限位槽。
進一步地，所述底座上設置若干個安裝孔。
進一步地，所述環形槽的數量為1～3條。
進一步地，所述壓塊前側面的兩條對邊中部對稱設置缺口，所述缺口的正立面上開設加力孔。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型針對目前的手機卡託夾具存在結構複雜、夾緊力不均勻和拆裝效率低的問題，提供一種新的用於手機卡託的夾具，包括底座，在底座上設置有立板，在立板前側面設置模具底板，在模具底板前側面設置模具板，並且立板、模具底板和模具板上均開設有裝配孔，從而能夠通過螺栓、螺杆等緊固件實現裝配固定，而且採用立板與模具底板相分離的結構，能夠根據需要更換不同類型的手機卡託模具，不僅便於更換而且增加了本夾具的應用範圍。另外，在模具板前側面上開設若干個凹槽，在凹槽底部沿周向設置若干個通孔，在凹槽內設置壓塊，手機卡託壓緊在壓塊與模具板的凹槽之間；在模具底板前側面與凹槽位置相對應處設置沉槽，在沉槽底部設置抽氣孔，在抽氣孔內連接抽氣管，且抽氣管從設置在立板上的過孔穿出，以便於抽氣管與外部的抽真空裝置相連接，採用這樣的結構後，由於設置在凹槽底部的通孔通過設置在模具底板前側面上的沉槽與沉槽底部的抽氣孔相連通，在外部抽真空裝置的抽真空作用下，抽氣管能夠將與壓塊相接觸處的通孔呈現一定的真空度，進而在外部大氣壓的作用下將壓塊僅僅的壓在凹槽內，當需要拆卸本夾具時只需撤去真空狀態即可，從而實現壓塊的自動高效的壓緊。本實用新型不僅具有結構簡單的優點，而且採用真空吸附壓緊方式實現夾緊力始終保持均勻，同時有效提高了拆裝效率，大大提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型第一種實施方式的結構示意圖。
圖2為本實用新型第一種實施方式的結構分解示意圖。
圖3為本實用新型第二種實施方式的結構分解示意圖。
圖4為本實用新型第三種實施方式中壓塊的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於所描述的本實用新型的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
實施例1：
如圖1和圖2所示，一種用於手機卡託的夾具，包括底座1，其特徵在於：所述底座1上設置立板2，所述立板2前側面設置模具底板3，所述模具底板3前側面設置模具板4，所述立板2、所述模具底板3和所述模具板4上均開設有裝配孔5。
所述模具板4前側面上開設若干個凹槽6，所述凹槽6底部沿周向設置若干個通孔7，所述凹槽6內設置壓塊8。
所述模具底板3前側面與所述凹槽6位置相對應處設置沉槽9，所述沉槽9底部設置抽氣孔10，所述抽氣孔10內連接抽氣管11，且所述抽氣管11從設置在所述立板2上的過孔穿出，所述抽氣管11與外部的抽真空裝置相連接。
所述立板2與所述底座1相垂直。
所述底座1上設置若干個安裝孔16。
該實施例中，在底座上設置有立板，在立板前側面設置模具底板，在模具底板前側面設置模具板，並且立板、模具底板和模具板上均開設有裝配孔，從而能夠通過螺栓、螺杆等緊固件實現裝配固定，而且採用立板與模具底板相分離的結構，能夠根據需要更換不同類型的手機卡託模具，不僅便於更換而且增加了本夾具的應用範圍。另外，在模具板前側面上開設若干個凹槽，在凹槽底部沿周向設置若干個通孔，在凹槽內設置壓塊，手機卡託壓緊在壓塊與模具板的凹槽之間；在模具底板前側面與凹槽位置相對應處設置沉槽，在沉槽底部設置抽氣孔，在抽氣孔內連接抽氣管，且抽氣管從設置在立板上的過孔穿出，以便於抽氣管與外部的抽真空裝置相連接，採用這樣的結構後，由於設置在凹槽底部的通孔通過設置在模具底板前側面上的沉槽與沉槽底部的抽氣孔相連通，在外部抽真空裝置的抽真空作用下，抽氣管能夠將與壓塊相接觸處的通孔呈現一定的真空度，進而在外部大氣壓的作用下將壓塊僅僅的壓在凹槽內，當需要拆卸本夾具時只需撤去真空狀態即可，從而實現壓塊的自動高效的壓緊。本實用新型不僅具有結構簡單的優點，而且採用真空吸附壓緊方式實現夾緊力始終保持均勻，同時有效提高了拆裝效率，大大提高了生產效率。
實施例2：
如圖3所示，一種用於手機卡託的夾具，包括底座1，其特徵在於：所述底座1上設置立板2，所述立板2前側面設置模具底板3，所述模具底板3前側面設置模具板4，所述立板2、所述模具底板3和所述模具板4上均開設有裝配孔5。
所述模具板4前側面上開設若干個凹槽6，所述凹槽6底部沿周向設置若干個通孔7，所述凹槽6內設置壓塊8。
所述模具底板3前側面與所述凹槽6位置相對應處設置沉槽9，所述沉槽9底部設置抽氣孔10，所述抽氣孔10內連接抽氣管11，且所述抽氣管11從設置在所述立板2上的過孔穿出，所述抽氣管11與外部的抽真空裝置相連接。
所述立板2與所述底座1相垂直。
所述壓塊8側立面沿周向設置環形槽12，所述環形槽12內設置環形密封條13。
所述模具底板3前側面的四個角上設置限位槽14，所述模具板4後側面設置與所述限位槽14相配合的限位柱15。
所述底座1上設置若干個安裝孔16。
所述環形槽12的數量為1條。
該實施例中，在壓塊的側立面沿周向設置環形槽，並在環形槽內設置環形密封條，能夠起到密封作用，避免漏氣，本實施例中環形槽的數量為1條，當然也可以是多條，比如2條或3條，其密封效果更佳；另外，在模具底板前側面的四個角上設置限位槽，並在模具板後側面設置與限位槽相配合的限位柱，這樣一方面便於在裝配過程中便於對正，另一方面能夠避免模具板與模具底板之間發生滑動造成錯位，很顯然在模具底板前側面的四個角上設置限位柱，並在模具板後側面設置與限位柱相配合的限位槽也能夠起到同樣的效果。另外在底座上設置若干個安裝孔用於將本夾具安裝在工具機上。
實施例3：
如圖4所示，其與實施例2的區別在於：所述壓塊8前側面的兩條對邊中部對稱設置缺口17，所述缺口17的正立面上開設加力孔18。
該實施例中，由於壓塊的體積較小，存在取放不容易的問題，為了便於取放壓塊，在壓塊前側面的兩條對邊中部對稱設置缺口，並在缺口的正立面上開設加力孔，這樣能夠通過鉗形鉤子將體積較小的壓塊放入或取出模具板的凹槽內。
最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。