一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐的製作方法
2023-08-09 19:29:06 1
專利名稱:一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種利用生物燃料氣化直噴燃燒的熱能交換裝置,具體涉及一種 生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐。
背景技術:
隨著科學技術不斷發展的同時,處處提倡綠色環保,以使用生物能源去代替煤、石 油、天然氣等自然資源,本實用新型提供一種熱風爐,該熱風爐的能源是以農、林木業下腳 料為原燃料擠壓成型緻密生物燃料經氣化能生成中熱值生物燃氣為代替能源。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是如何提供一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風 爐,使此可再生能源得到更有效利用,環保、節能,利國利民,社會效益顯著。本實用新型所提出的技術問題是這樣解決的構造一種生物燃料氣化直噴燃燒式 熱風爐,其結構包括氣化裝置、散熱器、熱能交換風機,其特徵在於氣化裝置、散熱器和熱 能交換風機緊湊集於熱能交換通道中,其中氣化裝置嵌入散熱器內組成為一體,散熱器的 末端分別設置通向外界和通向熱能交換通道內的尾氣排放口,通向熱能交換通道內的排放 口處設尾氣單向閥,通向外界的尾氣排放口再通過單向閥接強排風機,氣化裝置的頂部設 有尾氣排放口且該排放口設置有常開磁動擋板。根據本實用新型所述的一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,其特徵在於所述氣 化裝置下部設餘灰室和氣化環形供氧通道,中部為氣化、碳化室,上部為直噴燃燒室,直噴 燃燒室直接設在散熱器的初端,直噴燃燒室內設助燃供氧裝置且該裝置通過單向閥和電接 點氣動控制閥與外界二次供氧風機相連,氣化環形供氧通道通過單向閥和電接點氣動控制 閥與外界一次供氧風機相連,氣化裝置的底部設置環形耐高溫壁下部呈環形上部呈倒喇叭 形,直噴燃燒室從底部設置通向外界的加料口和點火觀察口,直噴燃燒室的內部設置水膽 式蒸汽發生器或在散熱器的外部設置噴淋式蒸汽發生器,兩者均通過電磁閥通向室外,在 直噴燃燒室的燃燒界面設有通向室外的輔助風道。根據上述的一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,其特徵在於助燃供氧裝置設 成環形上揚角切線方向開放式風嘴,且該裝置直接設置在氣化、碳化室和直噴燃燒室的結 合處。根據本實用新型所述的一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,其特徵在於還包 括設置電接點溫度儀、電接點溼度儀、配電箱和控制箱,通過配電箱和控制箱完成對電接點 溫度儀、電接點溼度儀、一次供氧風機、二次供氧風機、電接點氣動控制閥和電磁閥完成控 制監控。本實用新型的有益效果為①生物質緻密燃料氣化直噴燃燒,在設置的輔助風道 與強排風機構成的輔助助氧和在設置的二次助氧裝置的充足二次助氧作用下實現穩定、完 全燃燒直接傳遞熱能,熱效率可達95 %以上,燃燒排放滿足國家環保標準②二次助氧裝置設成多層上揚角切線方向環形開放式風嘴,氣、氧混合均勻,不僅燃燒充分且燃燒火焰充分 漩型緊貼散熱器內壁,熱交換直接、充分。③氣化直噴燃燒,氣化、碳化和燃燒過程全部集中 於散熱器內室,使全過程產生的熱能都能得到充分的利用,最大限度減少了熱能損失。④氣 化直噴燃燒,完全解決了氣化無焦油燃燒,燃燒無異味。不僅提高了熱效率且實現了真正意 義的綠色能源。⑤氣化直噴燃燒,一次供氧的多少(產氣量多少)可直接決定熱能大小,自 動化控制程序只需由工作環境溫度(電接點溫控儀)參數控制一次供氧電接點氣動控制 閥大小即可實現,控制程序簡單,易操作。⑥氣化直噴燃燒,敞開式氣化燃燒,燃燒性能更穩 定,氣化燃燒到碳化到燃盡流程順暢,燃料補給更自由,隨用隨加。⑦氣化直噴燃燒,燃燒尾 氣乾淨無汙染,可直接用於熱能交換系統作為工作熱能,熱能應用更充分。⑧熱風爐可輔助 增加蒸汽發生裝置,能按照工作要求自動整定環境溼度。⑨熱風爐集氣化、碳化室,直噴燃 燒室,散熱器,熱能交換風機於熱能交換通道內,結構緊湊,佔地面積極小,大大的提高了空 間利率。⑩燃燒餘灰,可直接回填土壤,是改善土壤結構的純天然有機肥料,做到物盡其用。
圖1是本實用新型生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐結構剖面示意圖圖2是本實用新型生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐控制原理示意圖圖3是助燃供氧裝置示意圖其中,1、氣化裝置,1. 1、餘灰室,1. 2、氣化、碳化室,1. 3、直噴燃燒室,1. 4、助燃供
氧裝置,1.5、氣化環形供氧通道,1.6、風嘴,2、散熱器,3、熱能交換風機,4、水膽式蒸汽發 生裝置,5、噴水式蒸汽發生器,6、熱風爐燃燒室,7、一次供氧風機,8、二次供氧風機,9、配電 箱,10、控制箱,11、尾氣單向閥,12、磁動擋板,13、強排風機,14、電接點溫控儀,15、熱能交 換通道,16、單向閥,17、電接點氣動控制閥,18、加料口,19、點火觀察口,20、尾氣排放口, 21、尾氣排放口,22、輔助風道,23、電接點溼度儀,24電磁閥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1所示,圖1是生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐的結構示意圖,本實用新型提 供一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,是以農林業下腳料緻密成型的生物燃料經氣化生 成中熱值燃氣直接點燃且在充足的二次助氧作用下完全燃燒並直接傳遞熱能至熱風爐散 熱器。熱風爐散熱器在循環風能的作用下實現熱能交換。一次供氧風機或一次供氧電接點 氣動控制閥17按工作環境溫升要求決定其供風(氧)多少,就能實現不同要求下穩定加熱 和恆溫。該熱風爐集氣化、燃燒、熱能交換於一體,不僅氣化燃燒無焦油無異味且大大的避 免了全過程熱損失,熱效率高達95%以上。一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,如圖1所示,其結構包括氣化裝置1、散熱 器2、熱能交換風機3。氣化裝置1、散熱器2和熱能交換風機3緊湊集於熱能交換通道15 中,其中氣化裝置1嵌入散熱器2組成為一體,散熱器2的末端分別設置通向外界和通向熱 能交換通道15內的尾氣排放口 20,該排放口 20處設尾氣單向閥11,氣化裝置1的頂部也 設置尾氣排放口 21且該排放口設置常開磁動擋板12。還包括設置電接點溫度儀14、電接 點溼度儀23、配電箱9和控制箱10,通過配電箱9和控制箱10對電接點溫度儀14、電接點溼度儀23、一次供氧風機7、二次供氧風機8、電接點氣動控制閥17和電磁閥25進行整定 完成控制監控。散熱器2尾部設置通向熱能交換通道內和室外的尾氣排放單向閥,該組單 向閥在壓差條件下實現相互自鎖。所述氣化裝置1下部設餘灰室1. 1和氣化環形供氧通道 1. 5,中部為氣化、碳化室1. 2,上部為直噴燃燒室1. 3,直噴燃燒室1. 3直接設在散熱器2的 初端內,直噴燃燒室1. 3內設助燃供氧裝置1. 4且該裝置1. 4通過單向閥16和電接點氣動 控制閥17與外界二次供氧風機8相連,也就是在該裝置1. 4加料口 18的地方對應有一個 與二次供氧風機8連通的通道,在這個通道上有單向閥16、電接點氣動控制閥17。氣化環 形供氧通道1. 5通過單向閥16和電接點氣動控制閥17與外界一次供氧風機7相連,氣化 裝置1的底部設置環形耐高溫砼壁下部呈環形上部呈倒喇叭形,直噴燃燒室1. 3從底部設 置通向外界的加料口 18和點火觀察口 19,直噴燃燒室1. 3的內部設置水膽式蒸汽發生器4 或在散熱器2的外部設置噴淋式蒸汽發生器5,兩者均通過電磁閥24通向室外,在直噴燃 燒室1. 3的燃燒界面設有通向室外的輔助風道22。助燃供氧裝置1. 4設成多層環形上揚 角切線方向開放式風嘴1. 6,且該裝置直接設置在氣化、碳化室1. 2和直噴燃燒室1. 3的結 合處。生物燃料氣化直噴燃燒輔助條件設置即設置不同方式的自然輔助風道從室外通往 燃燒界面,還提供了二次供氧裝置也就是助燃供氧裝置1. 4,助燃供氧裝置1. 4設為上揚角 切線方向環型風嘴1. 6同向多層配風裝置。所述的熱能控制按工作環境所需溫升參數自 動控制一次供氧閥門大小,即按工作環境所需溫升參數自動控制一、二次風機風量大小。還 在熱風爐散熱器外壁設置一般蒸汽發生裝置(噴水式蒸汽發生器),或燃燒室內設置飽和 蒸汽發生裝置(水膽式蒸汽發生器);熱風爐燃燒室頂部設尾氣排放口 21,工作時自動(手 動)關閉磁動擋板12,停電(用)或故障時強制自動打開;熱風爐散熱器2末端設置輔助 燃燒強排風機13。一、二次供氧通道,特別是一次供氧通道也就是氣化環形供氧通道1. 5設 置單向止回閥門16;重力式自動進料裝置,由燃燒室斜角或垂直伸出熱風爐表面的管狀進 料通道,外埠設置手動(自動)進料擋片;為了達到更好的效果熱能交換風機3設置為一 個以上。
權利要求1.一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,其結構包括氣化裝置(1)、散熱器(2)、熱能 交換風機(3),其特徵在於氣化裝置(1)、散熱器(2)和熱能交換風機(3)緊湊集於熱能交 換通道(15)中,其中氣化裝置⑴嵌入散熱器(2)內組成為一體,散熱器⑵的末端分別 設置通向外界和通向熱能交換通道(15)內的尾氣排放口(20),通向熱能交換通道(15)內 的尾氣排放口(20)處設尾氣單向閥(11),通向外界的尾氣排放口(20)通過單向閥(16)再 接強排風機(13),氣化裝置(1)的頂部設有尾氣排放口(21)且該排放口(21)設置有常開 磁動擋板(12)。
2.根據權利要求1所述的一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,其特徵在於所述氣化 裝置(1)下部設餘灰室(1. 1)和氣化環形供氧通道(1. 5),中部為氣化、碳化室(1. 2),上部 為直噴燃燒室(1.3),直噴燃燒室(1.3)直接設在散熱器(2)的初端內,直噴燃燒室(1.3) 內設助燃供氧裝置(1.4)且該助燃供氧裝置(1.4)通過單向閥(16)和電接點氣動控制閥 (17)與外界二次供氧風機(8)相連,氣化環形供氧通道(1. 5)通過單向閥(16)和電接點氣 動控制閥(17)與外界一次供氧風機(7)相連,氣化裝置(1)的底部四周設有環形耐高溫壁 下部呈環型上部呈倒喇叭型,直噴燃燒室(1. 3)從底部設置通向外界的加料口(18)和點火 觀察口(19),直噴燃燒室(1.3)的內部設置水膽式蒸汽發生器(4)或在散熱器(2)的外部 設置噴淋式蒸汽發生器(5),兩者均通過電磁閥(24)通向室外,在直噴燃燒室(1. 3)的燃燒 界面設有通向室外的輔助風道(22)。
3.根據權利要求2所述的一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,其特徵在於助燃供 氧裝置(1.4)內包括設有多層環形上揚角切線方向開放式風嘴(1 .6),且該助燃供氧裝置 (1. 4)直接設置在氣化、碳化室(1. 2)和直噴燃燒室(1. 3)的結合處。
4.根據權利要求1所述的一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,其特徵在於還包括 設置電接點溫度儀(14)、電接點溼度儀(23)、配電箱(9)和控制箱(10),並通過配電箱(9) 和控制箱(10)完成對電接點溫度儀(14)、電接點溼度儀(23)、一次供氧風機(7)、二次供氧 風機(8)、電接點氣動控制閥(17)和電磁閥(25)進行整定實現監控。
專利摘要本實用新型公開了一種生物燃料氣化直噴燃燒式熱風爐,其包括有氣化裝置、散熱器和熱能交換風機,其特徵在於氣化裝置、散熱器和熱能交換風機設置於熱能交換通道中,其中氣化裝置與散熱器結合於一體,所述氣化裝置下部設餘灰室,中部為氣化、碳化室,上部為直噴燃燒室,氣化裝置還包括由一次氣化環型供氧風道和二次助燃供氧裝置通過單向閥和電接點控制閥外接有一次供氧風機和二次助燃供氧裝置二次供氧風機。該燃燒機集氣化、碳化、燃燒、熱能轉換於一室,不僅實現了無焦油開放式燃燒且大大的避免了全過程熱損失,熱效率高達95%以上。使此可再生能源能得到更高效利用,環保、節能,利國利民,社會效益顯著。
文檔編號F24H3/08GK201779849SQ201020259930
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月15日 優先權日2010年7月15日
發明者吳開紅, 張波 申請人:張波