一種單按鈕式水煙筒的製作方法

2023-08-10 08:52:51

本發明涉及一種水煙筒，特別涉及一種單按鈕式水煙筒。

背景技術：

我國部分地區的少數民族及東南亞國家的部分民族，都習慣使用水煙筒吸菸。水煙筒的形式多種多樣，如圖1所示，本申請人擁有的中國實用新型專利(專利號：201520857494.5)公開了一種改進型水煙筒，它包括具有煙氣孔道的煙鍋座、設於煙鍋座上且底部開有通孔的用於放置菸絲的煙鍋5、內設煙管3的煙筒1、盛水容器7、軟管10和菸嘴2，煙鍋座位於煙管3的上管口上，煙鍋5的通孔通過煙鍋座的煙氣孔道與煙管3的上管口連通，煙管3的下管口伸入玻璃水瓶中，煙筒1的下端為一空腔，該空腔與玻璃水瓶的開口連接且與玻璃水瓶內相通，菸嘴2通過軟管10接通空腔，煙筒1的空腔與玻璃水瓶的開口通過至少一對卡孔16和卡柱17連接，卡孔16開設在空腔的側壁上，卡柱17設於玻璃水瓶的開口外壁上且卡柱17向外伸出，卡孔16主要由缺口狀的進口與卡口組成，進口通過與卡柱17的橫截面相適應的連通口與卡口連通，卡口的中心低於連通孔的中心，以便卡柱自進口進入至與連通口相對應位置時，通過煙筒和盛水容器相對轉動而使卡柱經由連通孔進入卡口並卡合於其中以連接煙筒和盛水容器，或者反向操作，使卡柱和卡孔脫開以拆開煙筒和盛水容器。

但是，上述水煙筒採用卡柱和卡孔連接煙筒和盛水容器的方式存在著以下缺陷：

⑴卡孔開設在煙筒空腔的側壁上，卡孔主要由缺口狀的進口與卡口組成，進口通過與卡柱的橫截面相適應的連通口與卡口連通。由於卡孔的形狀特殊，大致為「l」型，因此對加工的數控設備具有較高要求，而且卡孔較小，對刀具也有較高要求，如此，導致加工成本高，另外，加工卡孔的速度比較慢，以致加工效率低下。

⑵卡柱一般優選為對稱設置兩個，相應地，卡孔也為兩個，否則多增加卡柱，就會增加加工難度。通過卡柱和卡孔卡合來連接煙筒和盛水容器，位於二者接觸面上的密封圈上對應於這兩點位置會存在下壓作用力，而密封圈的其餘位置由於不存在這樣的作用力會導緻密封圈受力不均，從而造成密封性能差。

⑶卡孔和卡柱的配合度要求高，卡柱的位置不能偏，而且也不能歪，否則難以與卡孔配合。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種加工要求低、加工效率高、成本低、裝配容易且密封性好的單按鈕式水煙筒。

本發明的目的通過以下技術措施來實現：一種單按鈕式水煙筒，它包括具有煙氣孔道的煙鍋座、設於煙鍋座上且底部開有通孔的煙鍋、內設煙管的煙筒、盛水容器、軟管和菸嘴，所述煙鍋座位於煙管的上管口上，煙鍋的通孔通過煙鍋座的煙氣孔道與煙管的上管口連通，煙管的下管口伸入盛水容器中，煙筒的下端為一空腔，該空腔與盛水容器的開口連接且與盛水容器內相通，所述菸嘴通過軟管接通所述空腔，其特徵在於：所述單按鈕式水煙筒還包括偏心卡環、按鈕、彈性復位件和套裝在盛水容器開口上的短筒形的金屬套固件，所述偏心卡環的內環面沿其圓周設有一段凸緣使得該凸緣和偏心卡環未設置凸緣的內環面形成一完整圓環，該圓環和偏心卡環的中軸線不在同一直線上，在所述煙筒空腔的下部內壁上設有環形的卡環安裝槽，所述偏心卡環位於所述卡環安裝槽內，所述卡環安裝槽的直徑大於偏心卡環的直徑使得偏心卡環可在徑向上位移，所述彈性復位件和按鈕的一端分別固定在偏心卡環的外壁上，彈性復位件的另一端頂觸在煙筒的空腔內壁上，而所述按鈕的另一端則穿出煙筒空腔的側壁伸出，所述按鈕與彈性復位件相對設置，所述按鈕位於所述偏心卡環未設置凸緣的部位上，在金屬套固件的上部外壁上設有環形卡槽，所述偏心卡環上的凸緣卡合在環形卡槽中，在金屬套固件的外壁上端與煙筒空腔的內壁之間具有密封結構；所述偏心卡環和煙筒空腔的中軸線不在同一直線上，按動按鈕，推動偏心卡環朝向彈性復位件壓縮的方向位移而使偏心卡環和煙筒空腔的中軸線合一，金屬套固件的上部穿過偏心卡環，當偏心卡環上的凸緣正對於環形卡槽時，彈性復位件依靠自身回復力朝反方向推動偏心卡環使得偏心卡環上的凸緣卡合在環形卡槽中實現煙筒和盛水容器的連接；反之，按動按鈕，推動偏心卡環朝向彈性復位件壓縮的方向位移，偏心卡環上的凸緣脫離環形卡槽，從而使得煙筒和盛水容器脫開。

本發明在裝配時，使用者僅需通過按動按鈕，將金屬套固件穿入偏心卡環，依靠偏心卡環上的凸緣卡合在環形卡槽中實現煙筒和盛水容器的連接，或者通過按動按鈕，使得凸緣脫離環形卡槽，從而分開煙筒和盛水容器，因此，本發明裝配簡單容易。而且，本發明的加工要求低，採用普通的數控設備即可完成，成本低，且提高了加工效率。另外，本發明金屬套固件外壁與煙筒空腔的內壁之間具有密封結構，因為採用凸緣和環形卡槽相卡合的連接結構，密封結構受力均勻，因此密封性好。

作為本發明的優選實施方式，所述該段凸緣佔偏心卡環圓周的比例是大於1/2且小於或等於2/3。

本發明所述金屬套固件主要由上小下大兩段同心異徑筒體組成，所述環形卡槽位於上段筒體的外壁上，下段筒體套固在盛水容器的開口上並與之連接成一體。

作為本發明的一種改進，所述密封結構包括密封圈安裝槽和o型密封圈，所述密封圈安裝槽開設在金屬套固件的上段筒體的側壁上部且沿其圓周設置，所述環形卡槽位於金屬套固件上段筒體的外壁中部，即所述密封圈安裝槽位於所述環形卡槽的上方，在所述密封圈安裝槽中安裝有o型密封圈，且所述o型密封圈凸出於密封圈安裝槽的槽口，所述煙筒空腔的內壁與o型密封圈對應位置為斜面，其與o型密封圈緊密接觸。因此，本發明的密封性好，可有效防止煙氣逸出。

作為本發明的一種優選實施方式，所述單按鈕式水煙筒還包括煙筒底蓋，所述煙筒底蓋為具有中心通孔的環形板狀體，所述中心通孔的孔徑大於金屬套固件上段筒體的最大直徑，以使金屬套固件的上段筒體可從中心通孔穿過煙筒底蓋而穿入煙筒空腔中，所述煙筒底蓋的側壁上部與所述煙筒空腔的底端開口內側螺紋連接，在所述煙筒空腔的下部內設有環形平臺，所述環形平臺與煙筒底蓋之間形成所述的卡環安裝槽。

作為本發明的一種推薦方式，所述金屬套固件上段筒體的外壁上部是從上至下漸擴的錐形面，即所述密封圈安裝槽位於該錐形面上。

作為本發明的一種優選實施方式，環形卡槽的上槽壁面是水平面，而其下槽壁面則是自槽底朝向槽口傾斜的斜面，所述環形卡槽的上槽壁面卡合在所述偏心卡環的凸緣上。

作為本發明的一種實施方式，所述彈性回復件採用彈簧，所述偏心卡環的外壁上設有沉孔，所述彈簧的一端固定在沉孔中，另一端頂觸在煙筒空腔的內壁上，所述煙筒底蓋位於金屬套固件的上段筒體和下段筒體的變徑臺階上。

本發明還具有以下實施方式：

所述煙筒的空腔由空心錐體和設於空心錐體下端的短筒形連接邊組成，連接軟管的部位處於所述空心錐體上，所述空心錐體上連接軟管的部位設有空心錐形的煙孔接頭，所述煙孔接頭自內向外呈漸擴狀，所述煙孔接頭內套有一密封套，所述密封套的內壁上設有環形凸緣，所述菸嘴位於所述軟管的外端，軟管的內端設有空心錐形的煙孔插頭，所述煙孔插頭的小端插接在煙孔接頭內擠壓環形凸緣實現煙孔接頭和煙孔插頭之間的密封。

在所述煙鍋座與煙筒的上端之間設有託盤和託板，所述託板和託盤均套裝在煙管的上管口上，且所述託板位於託盤的下方用於承託託盤防止託盤晃動。

與現有技術相比，本發明具有如下顯著的效果：

⑴本發明在裝配時，使用者僅需通過按動按鈕，將金屬套固件穿入偏心卡環，依靠偏心卡環上的凸緣卡合在環形卡槽中實現煙筒和盛水容器的連接，或者通過按動按鈕，使得凸緣脫離環形卡槽，從而分開煙筒和盛水容器，因此，本發明裝配簡單容易。

⑵本發明的加工要求低，採用普通數控設備即可完成，成本低，而且提高了加工效率。

⑶本發明的金屬套固件外壁與煙筒空腔的內壁之間具有密封結構，因為採用凸緣和環形卡槽相卡合的連接結構，密封結構受力均勻，因此密封性好。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。

圖1是現有水煙筒的結構局部剖視示意圖；

圖2是本發明的整體結構示意圖；

圖3是本發明的煙筒空腔與金屬套固件裝配的結構爆炸立體示意圖(未畫出密封圈安裝槽)；

圖4是本發明的煙筒空腔與金屬套固件裝配的結構爆炸側視示意圖；

圖5是本發明的煙筒空腔與金屬套固件裝配的俯視示意圖；

圖6是沿圖5中a-a線剖面圖。

具體實施方式

如圖2～6所示，是本發明一種單按鈕式水煙筒，它包括具有煙氣孔道的煙鍋座、設於煙鍋座上且底部開有通孔的用於放置菸絲的煙鍋5、內設煙管3的煙筒1、盛水容器7、軟管10、菸嘴2、偏心卡環26、按鈕27、彈性復位件、套裝在盛水容器7開口上的短筒形的金屬套固件21和煙筒底蓋35，在本實施例中，盛水容器7選用玻璃水瓶，煙鍋座位於煙管3的上管口上，煙鍋5的通孔通過煙鍋座的煙氣孔道與煙管3的上管口連通，煙管3的下管口伸入玻璃水瓶中，煙筒1的下端為一空腔29，該空腔29與玻璃水瓶的開口連接且與玻璃水瓶內相通，菸嘴2通過軟管10接通空腔29，偏心卡環26的內環面沿其1/2圓周設有一段凸緣30，使得該凸緣30和偏心卡環26未設置凸緣30的內環面形成一個完整的圓環，該圓環的中軸線c和偏心卡環26的中軸線b不在同一直線上，凸緣30是其兩端自偏心卡環26的內環面漸漸向中心凸起，其凸起2mm的段為有效段(即與環形卡槽相卡合的段)，該有效段佔偏心卡環26的內環面的比例是1/2圓周，在其它實施例中，該段凸緣(有效段)佔偏心卡環圓周的比例是大於1/2且小於或等於2/3。在煙筒空腔29的下部內壁上設有環形的卡環安裝槽31，偏心卡環26位於卡環安裝槽31內，卡環安裝槽31的直徑大於偏心卡環26的直徑使得偏心卡環26可在徑向上位移，彈性復位件採用彈簧28，彈簧28和按鈕27的一端分別固定在偏心卡環26的外壁上，彈簧的另一端頂觸在煙筒1的空腔29內壁上，而按鈕27的另一端則穿出煙筒空腔29的側壁伸出，按鈕27與彈簧28相對設置，按鈕27位於偏心卡環26未設置凸緣30的部位上，金屬套固件21主要由上小下大兩段同心異徑筒體組成，在上段筒體的外壁上設有環形卡槽32，下段筒體套固在盛水容器的開口上並與之連接成一體。偏心卡環26上的凸緣30卡合在環形卡槽32中，具體是環形卡槽32的上槽壁面是水平面，而其下槽壁面則是自槽底朝向槽口傾斜的斜面38，環形卡槽的上槽壁面卡合在偏心卡環的凸緣30上。偏心卡環26的中軸線b和煙筒空腔29的中軸線d不在同一直線上，按動按鈕27，推動偏心卡環26朝向彈簧28壓縮的方向位移而使偏心卡環26和煙筒1空腔29的中軸線合一(參見圖6)，金屬套固件21的上部穿過偏心卡環26，當偏心卡環26上的凸緣30正對於環形卡槽32時，彈簧28依靠自身回復力朝反方向推動偏心卡環26，使得偏心卡環26上的凸緣30卡合在環形卡槽32中實現煙筒1和盛水容器的連接，參見圖6；反之，按動按鈕27，推動偏心卡環26朝向彈簧28壓縮的方向位移，偏心卡環26上的凸緣30脫離環形卡槽32從而使得煙筒1和盛水容器脫開。

在金屬套固件21的外壁上端與煙筒1空腔29的內壁之間具有密封結構，金屬套固件21上段筒體的外壁上部是從上至下漸擴的錐形面，密封結構包括密封圈安裝槽33和o型密封圈34，密封圈安裝槽33開設在金屬套固件21的上段筒體的錐形面上且沿其圓周設置，環形卡槽32位於金屬套固件21上段筒體的外壁中部，即密封圈安裝槽33位於環形卡槽32的上方，在密封圈安裝槽33中安裝有o型密封圈34，且o型密封圈34凸出於密封圈安裝槽33的槽口，煙筒1空腔29的內壁與o型密封圈對應位置為斜面，其與o型密封圈34緊密接觸。

煙筒底蓋35為具有中心通孔的環形板狀體，中心通孔的孔徑大於金屬套固件21上段筒體的最大直徑，以使金屬套固件21的上段筒體可從中心通孔穿過煙筒底蓋35而穿入煙筒1空腔29中，煙筒底蓋35的側壁上部與煙筒空腔29的底端開口內側螺紋連接，在煙筒1空腔29的下部內設有環形平臺36，環形平臺36與煙筒底蓋35之間形成卡環安裝槽31。

偏心卡環26的外壁上設有沉孔，彈簧28的一端固定在沉孔中，另一端頂觸在煙筒1空腔29的內壁上，煙筒底蓋35位於金屬套固件21的上段筒體和下段筒體的變徑臺階37上。

在本實施例中，煙筒1的空腔29由空心錐體81和設於空心錐體81下端的短筒形連接邊82組成，卡環安裝槽32位於連接邊82上，連接軟管10的部位處於空心錐體81上。

空心錐體81上連接軟管10的部位設有空心錐形的煙孔接頭9，煙孔接頭9自內向外呈漸擴狀，煙孔接頭9內套有一密封套，密封套的內壁上設有環形凸緣，菸嘴2位於軟管10的外端，軟管10的內端設有空心錐形的煙孔插頭23，煙孔插頭23的小端插接在煙孔接頭9內擠壓環形凸緣實現煙孔接頭和煙孔插頭之間的密封。煙孔接頭9的小端伸出一短筒形的連接件，該連接件外壁上設有螺紋，空心錐體81的側壁上設有貫穿的螺紋孔，連接件與螺紋孔連接將煙孔接頭9安裝在空心錐體81上，連接件與煙孔接頭9的小端之間具有朝向連接件沉降的臺階，連接件設有螺紋的部分與該臺階之間安裝有密封圈，密封圈觸壓在螺紋孔的孔緣實現煙孔接頭與煙筒之間的密封。在空心錐體81上還設有用於將多餘煙氣排出外界的排煙閥11。

在煙鍋座與煙筒1的上端之間設有託盤12和託板25，託板25和託盤12均套裝在煙管3的上管口上，且託板25位於託盤12的下方用於承託託盤防止託盤晃動。還包括用於放置在煙鍋上的菸草燃燒裝置(圖中未畫出)，菸草燃燒裝置主要由筒形的罩體、設於罩體內的隔板和導氣管組成，罩體的側壁上開有通孔，隔板將罩體內分隔成用於盛放燃料的上部空間和用於容納菸絲的下部空間，隔板上設有通孔且隔板為向上凸起的弧面，導氣管設置在隔板上且位於罩體的上部空間中，導氣管向上伸出罩體，導氣管與罩體的下部空間相通。

本發明的實施方式不限於此，根據本發明的上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，在不脫離本發明上述基本技術思想前提下，本發明的密封結構和彈性復位件還具有其它實施方式。因此，本發明還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本發明權利保護範圍之內。