自動噴漆機的製作方法
2023-08-10 09:40:51 1
專利名稱：自動噴漆機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動噴漆機，具體地說涉及自動噴漆機的廢氣過濾。
背景技術：
現有自動噴漆機都是通過抽風機直接把噴塗腔內的油漆廢氣排放到大氣，嚴重地汙染了環境，還浪費了部分可回收利用的油漆。
發明內容
因此，本實用新型的第一目的在於提供一種環保、可回收油漆的小型自動噴漆機。
該目的是這樣實現的。一種自動噴漆機，包括機殼、設在機殼內的噴塗腔、廢氣排放通道和設在廢氣排放通道內的抽風機，在機殼內緊鄰噴塗腔還設有過濾腔，在過濾腔內設有過濾裝置，過濾腔底部和噴塗腔底部相通，過濾腔頂部與廢氣排放通道相通。
上述目的還可通過下述技術方案進一步完善。
所述過濾裝置為三層過濾，從下至上依次為一橫截過濾腔的平面過濾層、一由兩平板搭接呈人字形的過濾層和一由多個袋體組合成的袋口向下的過濾層，所述三層過濾層均為透氣的棉層。
所述平面過濾層有一方向斷面形狀呈W形，所述袋體鑲嵌在一設有通孔的板上，每一袋口對應與一通孔相通。
所述平面過濾層、搭接呈人字形的兩平板和鑲嵌袋體的板均通過導軌活動的安裝在過濾腔的內壁上。
所述過濾腔對應的機殼上還開有門，門與機殼之間密封，打開門可使所述三層過濾層通過導軌滑出機殼。
本實用新型的第二目的在於提供一種環保、可回收油漆的大型自動噴漆機。
該目的是這樣實現的。一種自動噴漆機，包括機殼、設在機殼內的噴塗腔、廢氣排放通道和設在廢氣排放通道內的抽風機，在機殼內緊鄰噴塗腔還設有過濾腔，所述過濾腔還可分隔成二個或二個以上的小過濾腔，小過濾腔之間不相通，在每一小過濾腔內都設有過濾裝置，每一小過濾腔底部和噴塗腔底部相通，每一小過濾腔頂部與廢氣排放通道相通。
上述目的還可通過下述技術方案進一步完善。
所述過濾裝置為三層過濾，從下至上依次為一橫截小過濾腔的平面過濾層、一由兩平板搭接呈人字形的過濾層和一由多個袋體組合成的袋口向下的過濾層，所述三層過濾層均為透氣的棉層。
所述平面過濾層有一方向斷面形狀呈W形，所述袋體鑲嵌在一設有通孔的板上，每一袋口對應與一通孔相通。
所述平面過濾層、搭接呈人字形的兩平板和鑲嵌袋體的板均通過導軌活動的安裝在小過濾腔的內壁上。
所述每一小過濾腔對應的機殼上還開有門，門與機殼之間氣密封，打開門可使所述三層過濾層通過導軌滑出機殼。
本實用新型結構設計簡單合理，廢氣經過濾後基本上無油漆味，從過濾層上滴下的油漆回收可再利用，過濾層更換方便。
圖1為本實用新型原理結構示意圖；圖2為大型噴油漆機過濾腔示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。
實施例1，結合圖1，一種小型自動噴漆機，包括機殼1、設在機殼1內的噴塗腔2、廢氣排放通道3和設在廢氣排放通道3內的抽風機4，在機殼1內緊鄰噴塗腔2還設有過濾腔5，過濾腔5底部和噴塗腔2底部相通，過濾腔5的底面低於噴塗腔2底面，過濾腔5頂部與廢氣排放通道3相通，在過濾腔5內設有過濾裝置。
所述過濾裝置為三層過濾，從下至上依次為一橫截過濾腔5的平面過濾層6、一由兩平板7搭接呈人字形的過濾層和一由多個袋體8組合成的袋口向下的過濾層，三層過濾層均為透氣的棉層。所述平面過濾層6有一方向斷面形狀呈W形，袋體8的所有袋口均鑲嵌在一設有多個通孔9的板10上，袋本8的袋口與通孔9對應相通。平面過濾層6、搭接呈人字形的兩平板7和鑲嵌袋體8的板10均通過導軌11活動的安裝在過濾腔5的內壁上。所述過濾腔5對應的機殼1上還開有門(未示出)，門與機殼1之間密封，門與導軌11垂直，打開門可使所述三層過濾層通過導軌11滑出機殼1。
實施例2，結合圖1、圖2，一種大型自動噴漆機，包括機殼1、設在機殼1內的噴塗腔2、廢氣排放通道3和設在廢氣排放通道3內的抽風機4，在機殼1內緊鄰噴塗腔2還設有過濾腔5，所述過濾腔5通過兩塊隔板12被分隔成三個的小過濾腔13，小過濾腔13之間不相通，每一小過濾腔13底部和噴塗腔2底部相通，每一小過濾腔13的底面低於噴塗腔2底面，每一小過濾腔13頂部與廢氣排放通道3相通，在每一小過濾腔13內都設有過濾裝置。
所述過濾裝置為三層過濾，從下至上依次為一橫截小過濾腔13的平面過濾層6、一由兩平板7搭接呈人字形的過濾層和一由多個袋體8組合成的袋口向下的過濾層，所述三層過濾層(在圖2中未示出)均為透氣的棉層。所述平面過濾層6有一方向斷面形狀呈W形，袋體8的所有袋口均鑲嵌在一設有多個通孔9的板10上，袋本8的袋口與通孔9對應相通。所述平面過濾層6、搭接呈人字形的兩平板7和鑲嵌袋體8的板10均通過導軌11活動的安裝在小過濾腔13的內壁上。每一小過濾腔13對應的機殼1上還開有門14，門14與機殼1之間密封，打開門可使所述三層過濾層通過導軌滑出機殼。
權利要求1.一種自動噴漆機，包括機殼、設在機殼內的噴塗腔、廢氣排放通道和設在廢氣排放通道內的抽風機，其特徵在於在機殼內緊鄰噴塗腔還設有過濾腔，在過濾腔內設有過濾裝置，過濾腔底部和噴塗腔底部相通，過濾腔頂部與廢氣排放通道相通。
2.根據權利要求1所述自動噴漆機，其特徵在於所述過濾裝置為三層過濾，從下至上依次為一橫截過濾腔的平面過濾層、一由兩平板搭接呈人字形的過濾層和一由多個袋體組合成的袋口向下的過濾層，所述三層過濾層均為透氣的棉層。
3.根據權利要求2所述自動噴漆機，其特徵在於所述平面過濾層有一方向斷面形狀呈W形，所述袋體鑲嵌在一設有通孔的板上，每一袋口對應與一通孔相通。
4.根據權利要求3所述自動噴漆機，其特徵在於所述平面過濾層、搭接呈人字形的兩平板和鑲嵌袋體的板均通過導軌活動的安裝在過濾腔的內壁上。
5.根據權利要求1或4所述自動噴漆機，其特徵在於所述過濾腔對應的機殼上還開有門，門與機殼之間密封，打開門可使所述三層過濾層通過導軌滑出機殼。
6.一種自動噴漆機，包括機殼、設在機殼內的噴塗腔、廢氣排放通道和設在廢氣排放通道內的抽風機，其特徵在於在機殼內緊鄰噴塗腔還設有過濾腔，所述過濾腔還可分隔成二個或二個以上的小過濾腔，小過濾腔之間不相通，在每一小過濾腔內都設有過濾裝置，每一小過濾腔底部和噴塗腔底部相通，每一小過濾腔頂部與廢氣排放通道相通。
7.根據權利要求6所述自動噴漆機，其特徵在於所述過濾裝置為三層過濾，從下至上依次為一橫截小過濾腔的平面過濾層、一由兩平板搭接呈人字形的過濾層和一由多個袋體組合成的袋口向下的過濾層，所述三層過濾層均為透氣的棉層。
8.根據權利要求7所述自動噴漆機，其特徵在於所述平面過濾層有一方向斷面形狀呈W形，所述袋體鑲嵌在一設有通孔的板上，每一袋口對應與一通孔相通。
9.根據權利要求8所述自動噴漆機，其特徵在於所述平面過濾層、搭接呈人字形的兩平板和鑲嵌袋體的板均通過導軌活動的安裝在小過濾腔的內壁上。
10.根據權利要求6或9所述自動噴漆機，其特徵在於所述每一小過濾腔對應的機殼上還開有門，門與機殼之間密封，打開門可使所述三層過濾層通過導軌滑出機殼。
專利摘要本實用新型涉及一種自動噴漆機，具體地說涉及自動噴漆機的廢氣過濾。它包括機殼、設在機殼內的噴塗腔、廢氣排放通道和設在廢氣排放通道內的抽風機，在機殼內緊鄰噴塗腔還設有過濾腔，在過濾腔內設有過濾裝置，過濾腔底部和噴塗腔底部相通，過濾腔頂部與廢氣排放通道相通。本實用新型結構設計簡單合理，廢氣經過濾後基本上無油漆味，從過濾層上滴下的油漆回收可再利用，過濾層更換方便。
文檔編號B05B15/00GK2666567SQ20032011928
公開日2004年12月29日 申請日期2003年12月14日 優先權日2003年12月14日
發明者謝君 申請人:謝君