用於避免在熱風乾燥機中形成折皺的方法
2023-08-10 10:49:16 2
專利名稱：用於避免在熱風乾燥機中形成折皺的方法
用於避免在熱風乾燥機中形成折皺的方法
技術領域：
本發明涉及一種用於避免在擴幅的紡織面料內形成折皺的方法， 所述面料成迴環形地通過熱風乾燥機經由兩個垂直地上下疊置的輥列 亦即一上輥列和一下輥列進行引導，其中，每個輥列由在一輥臺內水 平和相互平行地設置的導輥組成，尤其是帶有指向面料迴環內部的吹 風噴頭。
在DE 33 363 28 C2中所介紹的熱風乾燥機包括上面的一列導輥 和下面的一列導輥，這些導輥彼此平行地並且水平地亦即相互並列地 支承在一個基本上封閉的熱風乾燥機殼體中。在殼體內部，上導輥及 下導輥列位於上部的區域和下部的區域內，面料經由它們以大致垂直 的迴環成曲折形地進行引導。此外，在殼體內部設置有平行於導輥布 置的吹風噴頭列，藉助於它們，往面料上以及往張緊的面料迴環中吹 送氣態處理介質，特別是熱空氣。吹風噴頭分別裝在吹風箱上，吹風 箱則連接於一供氣系統(簡稱壓縮空氣通道或壓縮空氣甬道)。通常， 處理介質被循環地引導穿過機器。
在德國專利申請F 13 348 Vll/8b中介紹了 一種熱風乾燥機型式的 熱空氣乾燥設備，其中，熱風乾燥機迴環長度是可變的，目的是改變 腔室內的織物儲存量。在DE 72 61 71 C中公開了一種熱風乾燥機， 其中，不僅下輥可朝上輥運動，而且上輥也可以朝下輥運動。這種情 況下，在相應處理腔內織物存放量的變化還用來改變在腔室內部的處 理時間，而總體上並不提高或降低通行速度。
面料應該無折皺地穿過熱風乾燥機。由於這個原因，面料(在其 縱向)總是以與面料材料的穩定性相稱的縱向張力拉過機器(熱風乾 燥機)。 一般而言，這個縱向張力足以通過摩擦帶動導輥旋轉。但是對 於一部分或所有導輥往往要設置輔助驅動裝置。導輥通常具有1至3 米的懸伸長度。下輥列與上輥列之間的距離越大(例如1至3米)，則單個熱風乾燥機的容量、因而其乾燥效能或生產速度便越高。
因為在熱風乾燥機中的處理屬於紡織面料的最終整理階段，所以， 使面料無折皺(也就是說沒有縱向摺痕)地穿行通過機器常常被看作 是重要的。對於某些織物來說，或多或少地調整作用在面料上的拉力， 便足以防止形成折皺。對於密織的布料，例如對於被褥布，為了防止 形成折皺則需要比較高的縱向張力。在作用力相當高時，為了實現所 希望的輕靈性而構造得比較薄壁的導輥可能會產生撓曲。這種撓曲可
導致面料向輥中點方向聚攏，並造成縱向折皺。為了克服這個問題， 在DE 102 04 365 Al中已經建議在上導輥和下導輥之間給面料配設 一伸展輥。此外還有人嘗試通過部分或全部導輥的凸曲設計來應付折 皺。儘管如此，對於非常敏感的織物始終不能完全防止形成折鈹。
本發明的目的是，創造一種熱風乾燥機，即使對那些關於褶皺敏 感的織物，它也能夠將紡織面料無折皺地穿過機器輸送。在權利要求 1的特徵部分中描述了本發明的解決方案。本發明另一些設計在從屬 權利要求中給出。
對於開頭所述方法，本發明的解決方案尤其在於在面料傾向於 形成折皺時，將上、下輥列相互之間的距離予以減小。換言之，為了 提供一種可以廣泛應用的方法，它能保證儘可能高的生產速度和/或對 於極易產生折皺的織物能保證其無折皺地通行，建議使垂直地上下 疊置的輥列的間距可以這樣調整，即，同時考慮對於生產速度和防止 折皺的要求。在輥間距較小的情況下則以犧牲生產速度(乾燥效能) 為代價也使非常敏感的織物無折皺地導引通過機器。但對於不太敏感 的織物，如果要追求高的乾燥效能，那麼就可以加大輥間距(迴環長 度)。因而，本發明能夠在考慮織物質量和機器效率這兩方面的情況下 優化地運行熱風乾燥機。
為了實現在輥臺上下運動時其吹風噴頭始終同樣供給處理氣體， 在本發明的框架下，有利的是，所屬的吹風箱連接於一個(空間位置 固定的)壓縮氣體甬道，其中，壓縮氣體甬道與吹風箱之間的連接(或 者說壓縮空氣甬道的朝向相應吹風箱的開口)在調整相應輥臺的相對高度時跟隨著移動。對於分級改變的情況，例如可以給每一級配設一 活門，當一個吹風箱到達其位置(活門的位置)時，使活門打開，在 恰好沒有吹風箱的地方，活門則保持關閉。
本發明尤其涉及相應輥臺或上、下輥列之間距離的可調整性的分 級方案，這是因為，迄今為止的試驗證明，無級調整方案在結構設計 上更為複雜。按照進一步的發明，在上、下輥列之間的距離分級可變 的設計中，對於實際操作有利的是，為各個要上升或要下降的輥臺配 設用於調定各規定的級的止擋。
藉助於帶有分級可調的輥臺的實施例的示意圖，來說明本發明的 細節。
附圖
表示垂直於各導輥的縱向進行剖切的熱風乾燥機剖視圖。兩
輥列1和2分別支承在一個輥臺3或4內。每個輥列配有一個帶有吹 風噴頭7和8的吹風箱5或6裝置。吹風噴頭7或8可以作為狹槽或 孔列平行於各個輥9或IO延伸，並且分別對準兩個輥之間的中間空腔。 吹風箱5或6從一個總體用ll表示的壓縮空氣甬道分別經由一個(應 該在相關輥臺4的高度位置激活的)出氣口 12供氣。按照附圖，待處 理面料13以所示的迴環14形式交替地經由上輥列1和下輥列2這樣 行進，使得在每兩個相鄰的輥9或IO之間的噴頭7或8可以往張緊在 輥之間的面料迴環14中吹風。
在帶有分級可調的輥臺4的實施例中，對於下輥列2，設置了四 個部分用虛線表示的相對於上輥列1的位置I至IV。最下面的位置是 用實線表示的。按照附圖，為使下輥臺4上升或下降可以設置絲杆傳 動裝置。壓縮空氣萄道ll與相應的(可動)吹風箱6之間的連接在其 各位置I至IV中可以分別通過一連接件15實現。在吹風箱6位於相 應的連接件15處時，該連接件可以自動打開，而否則它就保持關閉或 者在吹風箱移開時自動關閉。為此目的，可以在連接件15上設置活門 16，它們在吹風箱6定位時打開或關閉。可以為輥列2的每個分級位 置配設一個必要時能移開的止擋17，例如用於止擋輥臺4。附圖標記表
1， 2輥列
3， 4輥臺
5, 6吹風箱
7， 8吹風噴頭
9, 10輥
11壓縮空氣甬道
12出氣口
13面料
14迴環
15連接件
16活門
17止擋
I至IV2的位置
權利要求
1.用於避免在擴幅的紡織面料(13)內形成折皺的方法，所述面料成迴環形地通過熱風乾燥機經由兩個垂直地上下疊置定位的輥列(1，2)亦即一上輥列和一下輥列進行引導，其中，每個輥列由在一輥臺(3，4)內水平和相互平行地設置的導輥(9，10)組成，其特徵為在面料(13)傾向於形成折皺時，將上、下輥列(1，2)相互之間的距離予以減小。
2. 用於運行按權利要求1所述的方法的熱風乾燥機，其特徵為 輥列(1， 2)相互間的距離是能夠分級改變的。
3. 按權利要求2所述的熱風乾燥機，其特徵為為各個支承著要 上升或要下降的輥列(1， 2)的輥臺(3， 4)配設用於調整規定的級(I至IV)的止擋(17)。
4. 按權利要求2或3所述的熱風乾燥機，具有指向面料迴環(14) 內部的吹風噴頭(7， 8)，其特徵為在由一個空間位置固定的壓縮空 氣甬道(11)給帶有吹風噴頭(7， 8)的吹風箱(1， 2)供氣的情況 下，設置一列藉助可動輥臺(4)的相應的高度位置來激活的壓縮空氣 甬道(11)出氣口 (12)，作為與吹風箱(6)的連接口，並且，甬道 (11)的這些為吹風箱(5， 6)所設的出氣口 (12)在不與吹風箱連接的位置上是關閉的。
全文摘要
本發明涉及一種熱風乾燥機，具有兩列垂直地上下疊置定位的面料導輥，這些導輥分別在一輥臺內水平和相互平行地設置，藉助於導輥，擴幅的紡織面料成迴環形地被上、下引導運動。熱風乾燥機應該能使紡織面料無折皺地以儘可能高的生產速度乾燥和/或定型。為了提供一種可以廣泛使用的機器，它保證儘可能高的生產速度，同時即便對於極易產生折皺的織物也能保證其無折皺地通行，建議使垂直地上下疊置的輥列的間距可以改變。在輥間距較小的情況下則以犧牲乾燥效能為代價也使非常敏感的織物無折皺地導引通過機器。
文檔編號F26B13/08GK101553703SQ200780037019
公開日2009年10月7日 申請日期2007年8月25日 優先權日2006年10月5日
發明者G·鮑姆 申請人:德國門富士紡織機械製造公司