煤泥分選過濾系統的製作方法

2023-08-10 14:58:41 3

煤泥分選過濾系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煤泥分選過濾系統，其中，煤泥桶連通至水力分級旋流器，該水力分級旋流器的底流連接至螺旋分選機，該螺旋分選機再分別連接至螺旋產品桶和螺旋矸石桶，螺旋產品桶連接至脫水機；該水力分級旋流器的溢流連接至濃縮機，該濃縮機連接至上料桶，該上料桶連接至壓濾機；在螺旋產品桶和上料桶之間設置一放粗管路，螺旋產品桶經由該放粗管路連通至上料桶。通過在螺旋產品桶和上料桶之間增設放粗管路，可以根據壓濾機壓濾效果隨時調整放粗量，改善壓濾機的壓濾效果。不僅能迅速起到改善壓濾效果的作用，同時也減輕濃縮池工作負荷、降低藥劑消耗、減少壓濾機配件磨損、提高煤泥質量、改善商品煤煤質。
【專利說明】煤泥分選過濾系統

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種煤泥分選過濾系統。

【背景技術】
[0002] 目前，在大多數選煤廠實際生產過程中，為了調節加壓過濾機的入料，改善壓濾機 脫水效果，普遍採用的方法是在水力分級旋流器處增設放粗閥門，將粗顆粒防到濃縮池中 沉降後進入壓濾機。
[0003] 圖1示出了現有技術中的煤泥分選過濾系統。煤泥桶中的煤原料經水力分級後形 成細粒煤和粗粒煤，細粒煤經濃縮機進行細粒沉降後再經加壓機加壓後形成煤泥，而粗粒 煤經螺旋分選機分選後，矸石進入螺旋矸石桶，而其餘部分進入螺旋產品桶，再經脫水處理 形成末精煤。
[0004] 這種現有系統存在諸多缺陷。首先，該方法調節效果較為緩慢，通過溢流將粗顆粒 放到濃縮池，然後通過加入藥劑並形成沉澱再經底流泵進入壓濾機，這段時間（尤其是形 成沉澱的時間）較為緩慢；其次，濃縮池工作負荷會過大，同時有時放粗不當也會造成藥劑 消耗量增大，甚至將濃縮池耙架壓死，存在重大事故的隱患；另外，由於水利旋流器處放粗 的時候會將煤泥中的細粒級矸石排放到濃縮池，造成濃縮池沉降效果較差、藥劑用量增加， 還會對混煤的整體灰分造成一定影響。 實用新型內容
[0005] 本實用新型提供了一種煤泥分選過濾系統，旨在提高煤泥質量並增強生產效益。
[0006] 具體而言，本實用新型提供一種煤泥分選過濾系統，在該煤泥分選過濾系統中，煤 泥桶連通至水力分級旋流器，該水力分級旋流器的底流連接至螺旋分選機，該螺旋分選機 再分別連接至螺旋產品桶和螺旋矸石桶，螺旋產品桶連接至脫水機；該水力分級旋流器的 溢流連接至濃縮機，該濃縮機連接至上料桶，該上料桶連接至壓濾機；其中，在螺旋產品桶 和上料桶之間設置一放粗管路，螺旋產品桶經由該放粗管路連通至上料桶。
[0007] 優選地，所述壓濾機包括加壓過濾機和板框過濾機。
[0008] 優選地，所述脫水機包括弧形脫水機和離心脫水機。
[0009] 更優選地，所述螺旋產品桶連接至弧形脫水機，弧形脫水機連接至離心脫水機。
[0010] 在本實用新型中，通過在螺旋產品桶和上料桶之間增設放粗管路，在生產過程中， 可以根據壓濾機壓濾效果隨時調整放粗量，改善壓濾機的壓濾效果。這樣，不僅能迅速起到 改善壓濾效果的作用，同時也減輕了濃縮池工作負荷、降低了藥劑消耗、減少了壓濾機配件 磨損、提高了煤泥質量、改善了商品煤煤質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1示出了現有技術中的煤泥分選過濾系統的結構示意圖；
[0012] 圖2示出根據本實用新型的煤泥分選過濾系統的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 圖2示出根據本實用新型的煤泥分選過濾系統的結構示意圖。
[0014] 如圖2所示，煤泥桶連通至水力分級旋流器，由此，煤泥桶中的煤原料被分配到水 力分級旋流器中，經水力分級旋流作用，分級成細粒煤和粗粒煤，其中，在水力分級旋流器 的底流形成粗粒煤，在水力分級旋流器的溢流形成細粒煤。
[0015] 粗粒煤經圖2右邊的流程處理後形成末精煤和矸石。具體而言，粗粒煤經由螺旋 分選機進行螺旋分選處理，由此分選出兩部分，一部分是矸石，矸石進入螺旋矸石桶；剩下 的另一部分粗粒煤進入螺旋產品桶。進入螺旋產品桶的粗粒煤再經過脫水機進行脫水處 理，最後形成末精煤。如圖2所示，脫水機可包括弧形脫水機和離心脫水機，所述螺旋產品 桶可首先連接至弧形脫水機，然後該弧形脫水機再連接至離心脫水機。
[0016] 細粒煤經圖2左邊的流程處理後形成煤泥。具體而言，細粒煤在濃縮機處理後，傳 送到上料桶中，再由底流泵泵送到壓濾機中，經過加壓過濾後形成煤泥。如圖2所示，壓濾 機可包括加壓過濾機和板框過濾機。
[0017] 這一過程存在的缺陷在於，來自上料桶的細粒煤由於顆粒尺寸過小，在壓濾機中 無法實現良好的加壓過濾效果，從而嚴重影響了煤泥質量。因此，有必要在細粒煤中加入適 量的粗粒煤，以增大煤的尺寸，從而提高加壓過濾效果。然而，傳統的方式是直接在細粒煤 中加入粗粒煤，如此一來，粗粒煤中的矸石將對機械系統造成很大的損害，減小了系統使用 壽命，同時，矸石的存在也將嚴重影響最終形成的煤泥的質量。
[0018] 因此，本實用新型考慮，在螺旋產品桶和上料桶之間連接一條放粗管路，使螺旋產 品桶與上料桶連通。由此，一部分粗粒煤將從螺旋產品桶經放粗管路到達上料桶，從而與細 粒煤混合，從而增大了煤的尺寸，加強了加壓過濾的效果；另一方面，如上文所提，進入螺旋 產品桶中的粗粒煤已經排除了矸石，因此，經過放粗管路進入上料桶中的粗粒煤中已經不 存在矸石，因此，隨後進行的加壓過濾也將完全排除矸石的幹擾。
[0019] 通過本實用新型的上述改造，有效降低了壓濾細煤泥水分，例如，從原來的 31% -34%降低到當前的28. 7% -29. 8%，煤泥水分平均降低0· 9%。由此也有效降低了 生產成本。例如，按照設計時加壓過濾機細煤泥帶走水量42. 80m3/h、水費4. 16元/m3計算， 則全年可節省水費月15. 59萬元。
[0020] 另外，如上文所述，本實用新型有效改善了加壓過濾效果，由此減小了過濾機中相 應元件（例如分配盤和濾液管）的更換頻率。例如，可以從原來的平均半年更換一套分配 盤降低到當前的一年更換一套（平均每套需要約5萬元），同時濾布平均每天更換11塊降 低到平均每天更換8塊（平均每塊大約250元），由此，可節省材料費用約32萬元。
[0021] 同時，如上文所述，本實用新型的能夠截斷了矸石進入濃縮機（或濃縮池）的途 徑，從而避免了矸石在濃縮石中不易沉降的缺陷，減輕了濃縮池的負荷，由此也大大節省了 藥劑消耗量。例如，原來的藥劑消耗，需要陽離子40g/t、陰離子8g/t，當前使用的系統可 降低到陽離子37g/t，陰離子7g/t，若按照末煤小時梁1000t/h計算，則全年可節省陽離子 19. 4噸、陰離子6. 48噸；按照陽離子3000元/噸、陰離子15000元/噸計算，則全年可節 省相關費用15. 54萬元。
[0022] 另外，如上文所述，所處理的細煤泥中排出了矸石的幹擾，由此可以降低細煤泥的 灰分，例如從29. 28 %降到24. 37%，有效提高了發熱量，例如提高了 225大卡，這樣就在一 定程度上保證了商品煤的煤質，活井混煤平均發熱量也可以從原先的5500大卡提高到當 前的5550大卡，大幅度增加了整體生產效益。
[0023] 而正如上文所述，本實用新型對於現有系統的改造並不大，因此，整體改造費用較 低，卻可以節省大量的費用。
[0024] 本領域技術人員還可以理解的是，本實用新型的保護範圍並不僅限於上述實施 例，所有對本實用新型的等同變換均落在本實用新型的範圍內。
【權利要求】
1. 一種煤泥分選過濾系統，其特徵在於，在該煤泥分選過濾系統中，煤泥桶連通至水力 分級旋流器， 該水力分級旋流器的底流連接至螺旋分選機，該螺旋分選機再分別連接至螺旋產品桶 和螺旋矸石桶，螺旋產品桶連接至脫水機； 該水力分級旋流器的溢流連接至濃縮機，該濃縮機連接至上料桶，該上料桶連接至壓 濾機； 其中，在螺旋產品桶和上料桶之間設置一放粗管路，螺旋產品桶經由該放粗管路連通 至上料桶。
2. 根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述壓濾機包括加壓過濾機和板框過濾 機。
3. 根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述脫水機包括弧形脫水機和離心脫水 機。
4. 根據權利要求3所述的系統，其特徵在於，所述螺旋產品桶連接至弧形脫水機，弧形 脫水機連接至離心脫水機。
【文檔編號】B03B7/00GK203899730SQ201420241476
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】呂宏廣, 王小平, 田毅, 蘭軍 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團有限責任公司