一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法
2023-08-10 10:12:31 2
專利名稱：一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法。
技術背景隨著人們對服飾面料的高檔化、舒適化的迫切需求，超亮光滌綸長絲因其舒適時尚， 光澤感官好，手感好，市場需求量越來越大。而現在生產的有光滌綸長絲舒適柔軟性差， 絲條的外表面對光線的折射、反射效果差，光澤暗淡，且毛絲多，極易斷頭，織成的面料 缺乏柔軟性和亮麗性。目前，大多數廠家都採用控制纖維異型截面來達到纖維的高光澤。纖維的異型截麵包 括三葉形、Y形、W形、八字形等。其中三葉形截面的纖維表面有獨特的縱向凹凸形態結 構，同時還有較大的抗彎剛度和較好的回彈性以及懸垂性，從而使其織物更具有光澤優雅、 觸感柔和而富有自然感。且產品盈利大，性能優越，能和天然纖維織物相媲美甚至超出。 因此，滌綸三葉異型長絲賦予了纖維新的功能和性能以及能改善織物的外觀和風格，還可 創造出較高的附加值，具有廣闊的發展前景。三葉異型絲可產生真絲光澤，應用廣泛。"TCS法生產滌綸超有光三角形FDY的工藝 探討"(《合成纖維工業》，2001， 24(4): 53-55)報導了熱管紡絲拉伸一步法生產滌綸超亮 光三角形FDY的工藝，使用技術生產57dtex/36f滌綸超亮光三角形纖維；"細旦有光三角 異型滌綸FDY生產工藝探討"(《合成技術及應用》，2003， 18(1): 34-40)報導了細旦三 角滌綸FDY生產工藝，在普通FDY生產線上生產出56dtex/36f三角特亮FDY滌綸長絲。 但目前三角有光FDY滌綸長絲織物手感不柔軟，己逐漸不能適應人民對織物愈來愈高的 要求。"細旦異型截面吸溼排汗滌綸長絲生產工藝探討"(《合成纖維》，2007， 11: 42-44) 報導了經POY-DTY工藝路線生產吸溼性能好、質量高的吸溼排汗滌綸長絲纖維。"特亮異 型滌綸長絲開發"(《合成技術及應用》，2003， 8(2): 40-43)報導通過噴絲板的設計和紡絲 工藝的調整優化，利用POY-DTY路線生產特亮異型滌綸長絲。由於POY-DTY生產中採 取後拉伸工藝，其拉伸比在1.5-1.8之間，纖度在加捻過程發生了較大的變化，這對異型度 的保持產生了不利的影響，使得POY-DTY絲的異型度、亮度大幅度下降。
發明內容
，本發明的目的是提供一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲(FDY-DTY)的生產方法，本發明解決了異型滌綸DTY長絲異形度保持差、尺寸穩定性不好和異型滌綸FDY長絲手感不柔 軟的問題，彌補了現有技術的不足。本發明的一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法，其DTY主要工藝流程為異型 FDY長絲經拉伸加捻—熱定型—上油—巻繞，最終把異型FDY滌綸長絲製成異型DTY滌 綸長絲。作為優選的技術方案如上所述的一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法，其中，所述的拉伸是微拉伸， 拉伸倍數1.01 1.10。如上所述的一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法，其中，所述的熱定型溫度 170°C-180°C。為了獲得高亮度和高異型度保持率，以及具有較好柔軟性的纖維，在全拉伸FDY工 藝之後，引入一個加彈DTY的工藝，即對FDY纖維進行DTY加工，生產出三葉形超亮 光FDY-DTY滌綸長絲，在保持了 FDY產品亮度基礎上改善了 FDY手感不柔軟的缺點， 製備的織物具有更好的手感更好，外觀更亮麗。本發明的FDY-DTY的DTY工藝主要經過設備FDY長絲—切絲器—第一羅拉—變 形熱箱—冷卻板—假捻器—第二羅拉—網絡—WX羅拉一第二熱箱—第三羅拉—探絲器— 上油輥—巻繞。其中第二熱箱對纖維的熱定型是FDY-DTY絲加工中的關鍵，熱定型是聚酯纖維加工 的主要工序之一，它可調整纖維的微細結構，使之建立更加穩定的形狀，使纖維的總體取 向度和結晶度提高，結晶區的大小和結晶度達到一個新的狀態，纖維的熱穩定性顯著提高， 以及在後加工及服用過程中有較好的尺寸穩定性。溫度控制對消除纖維內部的應力、提高 結晶度、結晶尺寸有較大的影響，是保持纖維亮度、異型度的重要因素。由於FDY生產過程中纖維已經進行了熱定型，並具有了一定的結晶度，其可拉伸倍 數在1.01-1.10之間。FDY存在結晶不完善，提高溫度是無定型區分鐘重新排列，可限制 非結晶區分子鏈的鬆弛，消除內應力，減少了無定型區的缺陷，使所得纖維沸水收縮率小， 達到對物性的穩定性和好的染色性能，通過提高第二熱箱的溫度，可以更好地保持纖維的 異型度，從而得到超亮光的滌綸長絲。所述的異型度由下式表示formula see original document page 4X100%i中r為異型絲截面內切圓半徑，R為外接圓半徑。'本發明的異型超亮光滌綸長絲(FDY-DTY)的截面為正常三葉形；所述的漆綸長絲的 纖度為0.6-2.5d.p.f，斷裂強度3.5-4.5cN/dtex，斷裂伸長率為20-30%，伸長CV。/。《4。/。沸水 收縮率2.5-4.0%，其中纖維異型度y為28-33%,對異型度的保持高達92-95%。其技術特 點包括(1) 用於FDY-DTY加工的FDY的產品指標截面為正常三葉形；滌綸長絲的纖度為 0.6-2.5d.p.f，斷裂強度3.0-4.0cN/dtex，斷裂伸長率為20-40%，含油率0.5-1.2%，沸 水收縮率5-10%，其中纖維異型度y為30-35%;(2) DTY第一熱箱溫度在180-l卯。C,第二熱箱在170-180°C; DTY的拉伸倍數為1.01-1.10。 本發明的有益效果是本發明的一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法製得的異型超亮光FDY-DTY成 品長絲，產品毛絲少，斷頭少，條幹均勻，其柔軟性好，手感極佳，且光澤超亮，產品質 量穩定。該方法採用傳統的FDY、 DTY設備，不僅降低了生產成本，增加了產品的附加 值，還更好的控制了纖維截面的異型度，光澤更加亮麗，柔軟舒適性提高。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用於說明本發明 而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之後，本領域技術 人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限 定的範圍。 實施例150dtex/36f異型超亮光FDY-DTY滌綸長絲由超亮光異型FDY經拉伸變形、微網絡 工藝後巻繞製得DTY。其中，FDY的上油率為0.8%，斷裂伸長率為30%，伸長變異係數 CVo/。為3.00。/。； DTY第一熱箱溫度185°C，第二熱箱溫度175°C，拉伸倍數1.01，加工成 DTY為斷裂強度3.50 cN/dtex，斷裂伸長率30%，異型截面為三葉形，其中FDY的異型度 y為33。/。， DTY的異型度y為3in/。，對異型度的保持高達94%。該產品既具光澤超亮，較 好的吸溼性能，加工成織物又手感較柔軟豐滿。 實施例275dtex/72f異型超亮光FDY-DTY滌綸長絲由超亮光異型FDY經拉伸變形、微網絡 工藝後巻繞製得DTY。其中，FDY的上油率為1.0%，斷裂伸長率為20%，伸長變異係數0/%為3.00%; DTY第一熱箱溫度185°C，第二熱箱溫度180°C，拉伸倍數1.03，加工成 DTY為斷裂強度4.00cN/dtex，斷裂伸長率20%，異型截面為三葉形，其中FDY的異型度 y為30。/。， DTY的異型度y為28%，對異型度的保持高達93%。該產品既具光澤超亮，較 好的吸溼性能，加工成織物又手感較柔軟豐滿。 實施例350dtex/24f異型超亮光FDY-DTY滌綸長絲由超亮光異型FDY經拉伸變形、微網絡 工藝後巻繞製得DTY。其中，FDY的上油率為0.6%，斷裂伸長率為25%,伸長變異係數 CV。/。為3.00。/。； DTY第一熱箱溫度180°C，第二熱箱溫度175°C，拉伸倍數1.02，加工成 DTY為斷裂強度3.70 cN/dtex，斷裂伸長率25%，異型截面為三葉形，其中FDY的異型度 y為32y。， DTY的異型度y為30y。，對異型度的保持高達92.5%。該產品既具光澤超亮， 較好的吸溼性能，加工成織物又手感較柔軟豐滿。
權利要求
1.一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法，其特徵是DTY主要工藝流程為異型FDY長絲經拉伸加捻→熱定型→上油→卷繞，最終把異型FDY滌綸長絲製成DTY滌綸長絲。
2. 如權利要求1所述的一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法，其特徵在於，所述 的拉伸是微拉伸，拉伸倍數1.01 1.10。
3. 如權利要求1所述的一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法，其特徵在於，所述 的熱定型溫度170°C-180°C。
全文摘要
本發明提供了一種異型超亮光全拉伸絲-低彈絲的生產方法，也就是提供了一種把異型FDY滌綸長絲製成DTY滌綸長絲的方法，DTY主要工藝流程為異型FDY長絲經拉伸加捻→熱定型→上油→卷繞，最終把FDY滌綸長絲製成DTY滌綸長絲。本發明解決了異型DTY滌綸長絲異型度保持差、尺寸穩定性不好和FDY滌綸長絲手感不柔軟的問題，彌補了現有技術的不足。
文檔編號D02G1/02GK101328634SQ200810041028
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月25日 優先權日2008年7月25日
發明者丁建中, 張大偉, 張學東, 張毅煒, 李文剛, 樊曉群, 王華平, 諸亞堃, 趙長玉, 金國華, 鳴 雷, 馬文平 申請人:江蘇恆力化纖有限公司