一種特種漆包線裸露檢測裝置的製作方法
2023-08-10 13:41:26
本實用新型涉及檢測裝置領域，尤其涉及一種特種漆包線裸露檢測裝置。
背景技術：
漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化後，再經過多次塗漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品並不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。對於一些特種漆包線則需要滿足防水耐高溫等要求。對於特種漆包線的裸露檢測非常重要，因此需要一種特種漆包線裸露檢測裝置。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在不能檢測特種漆包線裸露的缺點，而提出的一種特種漆包線裸露檢測裝置。
為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：
設計一種特種漆包線裸露檢測裝置，包括底座，所述底座上的一端設有第一支架，所述第一支架通過軸承安裝有第一轉軸，所述第一轉軸上固定有第一線筒，漆包線纏繞在第一線筒上，所述底座上的另一端設有第三支架，所述第三支架通過軸承安裝有第三轉軸，所述第三轉軸上固定有第二線筒，所述第三支架上安裝有第一電機，所述第一電機與第三轉軸連接，所述第一支架和第三支架之間設有第二支架，所述第二支架通過軸承安裝有第二轉軸，所述第二轉軸上固定有滑輪，漆包線的經過滑輪的表面纏繞到第二線筒上，所述底座上設有報警燈和開關，所述底座側面設有電源線，所述第二支架和報警燈設在電源線的火線上所述第三支架與電源線的零線電連接漆包線的線頭與第二線筒電連接所述第一電機通過開關與電源線連接。
優選的，所述滑輪的面上設有U形的凹槽，漆包線卡在凹槽裡。
優選的，所述第一支架上設有第二電機，所述第二電機與第一轉軸連接，所述第二電機通過電機開關與電源線電連接。
優選的，所述第二支架、滑輪、第二線筒、第三支架、第二轉軸、第三轉軸和軸承均為導電性好的黃銅製件。
本實用新型提出的一種特種漆包線裸露檢測裝置，有益效果在於：裝置開啟後，可以自動對漆包線裸露狀況進行檢測，發現異常後報警提示，使用方便，減少了人力勞動。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種特種漆包線裸露檢測裝置的主視圖；
圖2為本實用新型提出的一種特種漆包線裸露檢測裝置的俯視圖；
圖3為本實用新型提出的一種特種漆包線裸露檢測裝置的滑輪的結構示意圖。
圖中：第一支架 1、第一線筒 2、第二支架 3、滑輪 4、漆包線 5、第二線筒 6、第一電機 7、第三支架 8、開關 9、底座 10、電源線 11、報警燈 12、第一轉軸 13、第二轉軸 14、第三轉軸 15、第二電機 16。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-3，一種特種漆包線裸露檢測裝置，包括底座10，底座10上的一端設有第一支架1，第一支架1通過軸承安裝有第一轉軸13，第一轉軸13上固定有第一線筒2，漆包線5纏繞在第一線筒2上，第一支架1上設有第二電機16，第二電機16與第一轉軸13連接，第二電機16通過電機開關與電源線電連接。第一線筒2用於纏繞待檢測的漆包線5，第二電機16用於將漆包線5纏繞到第一線筒2上。底座10可以使用聚乙烯材料製成，起到固定及絕緣的作用。
底座10上的另一端設有第三支架8，第三支架8通過軸承安裝有第三轉軸15，第三轉軸15上固定有第二線筒6，第三支架8上安裝有第一電機7，第一電機7與第三轉軸15連接，第一支架1和第三支架8之間設有第二支架3，第二支架3通過軸承安裝有第二轉軸14，第二轉軸14上固定有滑輪4，漆包線5的經過滑輪4的表面纏繞到第二線筒6上，滑輪4的面上設有U形的凹槽，漆包線5卡在凹槽裡。第一電機7帶動第二線筒6旋轉將漆包線5纏繞到第二線筒6上，途中漆包線5經過滑輪4檢驗是否裸露。
底座10上設有報警燈12和開關9，底座10側面設有電源線11，第二支架3和報警燈12設在電源線11的火線上第三支架8與電源線11的零線電連接漆包線5的線頭與第二線筒6電連接第一電機7通過開關9與電源線11連接。若漆包線5裸露，則通過漆包線5形成一個導通的電路，報警燈12通電發光警示。
第二支架3、滑輪4、第二線筒6、第三支架8、第二轉軸14、第三轉軸15和軸承均為導電性好的黃銅製件。
工作流程：需要檢測時，第一電機7帶動第二線筒6旋轉將漆包線5纏繞到第二線筒6上，途中漆包線5經過滑輪4檢驗是否裸露。若漆包線5裸露，則報警燈12導通發光警示。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。